干熄焦烟气处理系统及干熄焦系统技术方案

本公开实施例提供了一种干熄焦烟气处理系统及干熄焦系统。该干熄焦烟气处理系统用于对干熄焦炉的排气口和回气口之间流动的循环气体进行脱碳处理，该系统包括气活化装置和气体脱碳装置，其中，气活化装置包括蓄热单元和活化单元。在本公开实施例中，干熄焦生产过程中排出的循环气体一方面用于给活化反应提供部分热量，一方面循环气体中的二氧化碳被分离出来用于和纯氧、水蒸气一起组成反应气源与炭化料发生活化反应生成合成气，也就是说，循环气体中的二氧化碳被回收利用生成合成气，而合成气可以作为化工原料，故本公开实施例既能够减少废气排放，实现低碳干熄焦生产，又可以丰富炼焦产品。富炼焦产品。富炼焦产品。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦烟气处理系统及干熄焦系统


[0001]本公开涉及烟气处理
，特别是涉及一种干熄焦烟气处理系统及干熄焦系统。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]干熄焦系统，通过将低温惰性循环气体通入干熄焦炉中吸收红焦显热实现熄焦，吸收显热的高温循环气体从干熄焦炉的环形风道区出来，流经配套的余热系统进行热交换，生产蒸汽或发电，冷却后的循环气体经处理部分回到干熄焦炉，重新进行熄焦，部分放散到环境中，放散到环境中的气体中包含二氧化碳气体，造成环境污染，不利于环境保护。
[0004]此外，现有的干熄焦系统只通过余热产生蒸汽或发电，没有其他产品，工艺链条较为单一。

技术实现思路

[0005]本公开实施例的目的在于提供一种干熄焦烟气处理系统及干熄焦系统，以减少废气排放，丰富炼焦产品。具体技术方案如下：
[0006]第一方面，本公开实施例提出了一种干熄焦烟气处理系统，用于对干熄焦炉的排气口和回气口之间流动的循环气体进行脱碳处理，其特征在于，包括：
[0007]气活化装置，所述气活化装置包括蓄热单元和活化单元，蓄热单元的入口通过第一管道与干熄焦炉上的排气口连接；
[0008]气体脱碳装置，所述气体脱碳装置上具有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口通过第二管道与所述蓄热单元的出口连接，所述第一出口通过第三管道与干熄焦炉的回气口连接，所述第二出口通过第四管道与所述活化单元连接；
[0009]其中，所述蓄热单元配置为回收循环气体的热量，以提供所述活化单元内活化反应所需部分热量；
[0010]所述气体脱碳装置配置为分离循环气体中的二氧化碳；
[0011]所述活化单元配置为使纯氧、水蒸气以及来自所述气体脱碳装置的二氧化碳混合得到的反应气源与炭化料发生活化反应，得到混合气，所述混合气包括合成气和废气。
[0012]根据本公开实施例的干熄焦烟气处理系统，循环气体从干熄焦炉的排气口排出后，经过第一管道和蓄热单元的入口进入蓄热单元，为活化单元内的活化反应提供所需部分热量，从蓄热单元的出口排出的循环气体经过第二管道和气体脱碳装置上的第一进口进入气体脱碳装置内，气体脱碳装置将循环气体中的二氧化碳分离出来，分离出的二氧化碳经过第四管道进入活化单元内，剩余循环气体经过第三管道和干熄焦炉的回气口进入干熄焦炉内，活化单元内，纯氧、水蒸气以及来自气体脱碳装置的二氧化碳混合得到的反应气源与炭化料发生活化反应，得到混合气，混合气包括合成气和废气。在本公开实施例中，干熄焦生产过程中排出的循环气体一方面用于给活化反应提供部分热量，从而减少合成气的生
产能耗，另一方面，循环气体中的二氧化碳被分离出来用于和纯氧、水蒸气一起组成反应气源与炭化料发生活化反应生成合成气，也就是说，循环气体中的二氧化碳被回收利用生成合成气，而合成气可以作为化工原料，故本公开实施例既能够减少废气排放，实现低碳干熄焦生产，又可以丰富炼焦产品。
[0013]根据本公开实施例的一种干熄焦烟气处理系统，还可具有如下附加的技术特征：
[0014]在本公开的一些实施例中，所述系统还包括供氧单元和水蒸气供应单元，所述供氧单元通过第一供气管道与所述活化单元连接，所述水蒸气供应单元通过第二供气管道与所述活化单元连接。
[0015]在本公开的一些实施例中，所述系统还包括烟气调温调质单元，所述烟气调温调质单元设置在所述第一供气管道、所述第二供气管道以及所述第四管道上，所述烟气调温调质单元配置为调节所述第一供气管道、所述第二供气管道以及所述第四管道内气体的流量。
[0016]在本公开的一些实施例中，所述系统还包括第一余热回收单元和第二余热回收单元；所述第一余热回收单元设置在所述第二管道上，所述第二余热回收单元设置第五管道上；所述第一余热回收单元通过第六管道与所述干熄焦炉的回气口连接，所述第二余热回收单元通过第七管道与所述活化单元连接；所述第一余热回收单元配置为回收循环气体中的热量；所述第二余热回收单元配置为回收混合气中的热量。
[0017]在本公开的一些实施例中，所述烟气调温调质单元包括气体检测元件、温度检测元件、流量控制阀和中控系统。
[0018]在本公开的一些实施例中，所述系统还包括：发电单元；所述第一余热回收单元和所述第二余热回收单元均与发电单元连接。
[0019]在本公开的一些实施例中，所述系统还包括：气体收集装置，所述第二余热回收单元与气体收集装置连接，所述气体收集装置配置为收集混合气。
[0020]第二方面，本公开实施例提出了一种干熄焦系统，包括第一方面中提供的干熄焦烟气处理系统。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0022]图1为本公开实施例的一种干熄焦烟气处理系统的流程图；
[0023]图2为本公开实施例的另一种干熄焦烟气处理系统的流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员基于本申请所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]如图1所示，本申请的第一方面提出了一种干熄焦烟气处理系统，用于对干熄焦炉1的排气口110和回气口120之间流动的循环气体进行脱碳处理，包括：
[0026]气活化装置2，所述气活化装置2包括蓄热单元210和活化单元220，蓄热单元210的入口2110通过第一管道a与干熄焦炉1上的排气口110连接；
[0027]气体脱碳装置3，所述气体脱碳装置3上具有第一进口310、第一出口320和第二出口330，所述第一进口310通过第二管道b与所述蓄热单元210的出口2120连接，所述第一出口320通过第三管道c与干熄焦炉1的回气口120连接，所述第二出口330通过第四管道d与所述活化单元220连接；
[0028]其中，所述蓄热单元210配置为回收循环气体的热量，以提供所述活化单元220内活化反应所需部分热量；
[0029]所述气体脱碳装置3配置为分离循环气体中的二氧化碳；
[0030]所述活化单元220配置为使纯氧、水蒸气以及来自所述气体脱碳装置3的二氧化碳混合得到的反应气源与炭化料发生活化反应，得到混合气，所述混合气包括合成气和废气。
[0031]根据本公开实施例的干熄焦烟气处理系统，循环气体从干熄焦炉1的排气口110排出后，经过第一管道a和蓄热单元210的入口2110进入蓄热单元210，为活化单元220内的活化反应提供所需部分热量，从蓄热单元210的出口2120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦烟气处理系统，用于对干熄焦炉的排气口和回气口之间流动的循环气体进行脱碳处理，其特征在于，包括：气活化装置，所述气活化装置包括蓄热单元和活化单元，蓄热单元的入口通过第一管道与干熄焦炉上的排气口连接；气体脱碳装置，所述气体脱碳装置上具有第一进口、第一出口和第二出口，所述第一进口通过第二管道与所述蓄热单元的出口连接，所述第一出口通过第三管道与干熄焦炉的回气口连接，所述第二出口通过第四管道与所述活化单元连接；其中，所述蓄热单元配置为回收循环气体的热量，以提供所述活化单元内活化反应所需部分热量；所述气体脱碳装置配置为分离循环气体中的二氧化碳；所述活化单元配置为发生活化反应，得到混合气。2.根据权利要求1所述的干熄焦烟气处理系统，其特征在于，所述系统还包括供氧单元和水蒸气供应单元，所述供氧单元通过第一供气管道与所述活化单元连接，所述水蒸气供应单元通过第二供气管道与所述活化单元连接。3.根据权利要求2所述的干熄焦烟气处理系统，其特征在于，所述系统还包括烟气调温调质单元，所述烟气调温调质单元设置在所述第一供气管道、所述第二供气管道以及所述第四管道上，所述烟气调温调质单元配置为调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立新，徐列，康健，薛改凤，白守明，
申请(专利权)人：华泰永创北京科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：