一种多接口兼容通讯的智能工控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多接口兼容通讯的智能工控机，包括外壳，所述外壳的内壁设有卡接机构，所述卡接机构包括外筒、第一弹簧、内筒、弯板、斜槽、拉手和螺母，所述外筒的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述外筒的内壁与第一弹簧的底部相固接，所述第一弹簧的顶部与内筒的底部相固接，所述内筒的正端面与弯板的内壁滑动卡接，所述弯板的后端面与外筒的内壁转动相连。该多接口兼容通讯的智能工控机，通过手动拉动卡机机构中的拉手移动，拉手带动内筒上的弯板向内收缩，将外筒插入外壳内部，松开拉手时第一弹簧推动内筒上的弯板回到原来的位置，弯板对外壳内壁抵紧，转动的螺母对外壳抵紧外筒被固定，固定较为牢固不会影响传输效果。固定较为牢固不会影响传输效果。固定较为牢固不会影响传输效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多接口兼容通讯的智能工控机


[0001]本技术涉及公工控机
，具体为一种多接口兼容通讯的智能工控机。

技术介绍

[0002]工控机是指使用计算机技术，微电子技术，电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性。
[0003]现有的智能工控机，在使用时传输线与接口长时间使用容易松动，导致接触不良影响传输效果，并且散热口不能根据工控机工作时产生的温度高低进行调整，不符合使用需求，同时工控机多个接口在不使用时，没有对接口进行遮挡，接口处容易进入灰尘不易清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多接口兼容通讯的智能工控机，以解决上述
技术介绍
中提出的智能工控机，在使用时传输线与接口长时间使用容易松动，导致接触不良影响传输效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多接口兼容通讯的智能工控机，包括外壳，所述外壳的内壁设有卡接机构；
[0006]所述卡接机构包括外筒、第一弹簧、内筒、弯板、斜槽、拉手和螺母；
[0007]所述外筒的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述外筒的内壁与第一弹簧的底部相固接，所述第一弹簧的顶部与内筒的底部相固接，所述内筒的正端面与弯板的内壁滑动卡接，所述弯板的后端面与外筒的内壁转动相连，所述弯板的顶部与外壳的内壁相贴合，所述内筒的内壁与外筒的内壁滑动卡接，所述内筒的正端面加工有斜槽，所述斜槽的内壁与拉手的一端滑动卡接，所述拉手的外壁与外筒的内壁滑动卡接，所述外筒的外壁与螺母的内壁螺纹相接，所述螺母的底部与外壳的外壁相贴合。第一弹簧帮助内筒复位。
[0008]优选的，所述外壳的内壁设有通风机构；
[0009]所述通风机构包括横板、滑块、滚轮、螺纹杆、凸板、滑杆、第二弹簧和挡板；
[0010]所述横板的外侧与外壳的内壁相固接，所述横板的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的底部与滚轮的正端面转动相连，所述滑块的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接，所述螺纹杆的外壁与外壳的内壁转动相连，所述滚轮的底部与凸板的顶部相贴合，所述凸板的底部与滑杆的顶部相固接，所述滑杆的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述滑杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的顶部与凸板的底部相贴合，所述第二弹簧的底部与外壳的内壁相贴合，所述滑杆的正端面与挡板的内壁滑动卡接，所述挡板的后端面与外壳的内壁转动相连。滚轮推动凸板移动。
[0011]优选的，所述外壳的正端面设有防尘机构；
[0012]所述防尘机构包括转杆、竖板、第一螺栓和圆盘；
[0013]所述转杆的后端面与外壳的正端面相固接，所述转杆的外壁与竖板的内壁转动相
连，所述竖板的内壁与第一螺栓的外壁螺纹相接，所述第一螺栓的后端面与外壳的正端面相贴合，所述竖板的一端与圆盘的外壁相固接。第一螺栓对竖板进行固定。
[0014]优选的，所述外壳的顶部贴合有顶板，所述顶板的内壁与第二螺栓的外壁转动相连，所述第二螺栓的外壁与外壳的顶部螺纹相接。
[0015]优选的，所述外壳的正端面固接有开关，所述外壳的正端面固接有电源指示灯。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多接口兼容通讯的智能工控机，通过手动拉动卡机机构中的拉手移动，拉手带动内筒上的弯板向内收缩，将外筒插入外壳内部，松开拉手时第一弹簧推动内筒上的弯板回到原来的位置，弯板对外壳内壁抵紧，转动的螺母对外壳抵紧外筒被固定，固定较为牢固不会影响传输效果；
[0017]通过手动转动通风机构中的螺纹杆，转动的螺纹杆带动滑杆移动，移动的滑杆带动滚轮移动，移动的滚轮推动凸板移动，移动的凸板带动滑杆移动，移动的滑杆带动挡板转动，散热口的大小能够进行调整符合使用需求；
[0018]通过手转动防尘机构中的竖板，转动的竖板带动圆盘移动，圆盘移动后手动转动第一螺栓，第一螺栓对外壳进行抵紧，第一螺栓防止圆盘移动，圆盘对接口进行遮挡防止内部进灰。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中外筒、第一弹簧和内筒的连接结构示意图；
[0021]图3为图1中横板、滑块和滚轮的连接结构示意图；
[0022]图4为图1中转杆、竖板和第一螺栓的连接结构示意图。
[0023]图中：1、外壳，2、卡接机构，201、外筒，202、第一弹簧，203、内筒，204、弯板，205、斜槽，206、拉手，207、螺母，3、通风机构，301、横板，302、滑块，303、滚轮，304、螺纹杆，305、凸板，306、滑杆，307、第二弹簧，308、挡板，4、防尘机构，401、转杆，402、竖板，403、第一螺栓，404、圆盘，5、顶板，6、第二螺栓，7、开关，8、电源指示灯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多接口兼容通讯的智能工控机，包括外壳1，外壳1的内壁设有卡接机构2，卡接机构2包括外筒201、第一弹簧202、内筒203、弯板204、斜槽205、拉手206和螺母207，外筒201的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，外筒201的内壁与第一弹簧202的底部相固接，第一弹簧202的顶部与内筒203的底部相固接，弹簧202帮助内筒203回到原来的位置，内筒203的正端面与弯板204的内壁滑动卡接，内筒203带动弯板204移动，弯板204的后端面与外筒201的内壁转动相连，外筒201对弯板204限位，弯板204的顶部与外壳1的内壁相贴合，弯板204对外壳1抵紧，内筒203的内壁与外筒201的内壁滑动卡接，外筒201对内筒203限位，内筒201的正端面加工有斜槽205，斜槽205的内壁
与拉手206的一端滑动卡接，斜槽205对拉手206限位，拉手206的外壁与外筒201的内壁滑动卡接，外筒201的外壁与螺母207的内壁螺纹相接，螺母207对外筒201限位，螺母207的底部与外壳1的外壁相贴合，螺母207对外壳1抵紧。
[0026]外壳1的内壁设有通风机构3，通风机构3包括横板301、滑块302、滚轮303、螺纹杆304、凸板305、滑杆306、第二弹簧307和挡板308，横板301的外侧与外壳1的内壁相固接，横板301的内壁与滑块302的外壁滑动卡接，横板301对滑块302限位，滑块302的底部与滚轮303的正端面转动相连，滑块302带动滚轮303移动，滑块302的内壁与螺纹杆304的外壁螺纹相接，螺纹杆304带动滑块302移动，螺纹杆304的外壁与外壳1的内壁转动相连，滚轮303的底部与凸板305的顶部相贴合，滚轮303推动凸板305移动，凸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多接口兼容通讯的智能工控机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设有卡接机构(2)；所述卡接机构(2)包括外筒(201)、第一弹簧(202)、内筒(203)、弯板(204)、斜槽(205)、拉手(206)和螺母(207)；所述外筒(201)的外壁与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述外筒(201)的内壁与第一弹簧(202)的底部相固接，所述第一弹簧(202)的顶部与内筒(203)的底部相固接，所述内筒(203)的正端面与弯板(204)的内壁滑动卡接，所述弯板(204)的后端面与外筒(201)的内壁转动相连，所述弯板(204)的顶部与外壳(1)的内壁相贴合，所述内筒(203)的内壁与外筒(201)的内壁滑动卡接，所述内筒(203)的正端面加工有斜槽(205)，所述斜槽(205)的内壁与拉手(206)的一端滑动卡接，所述拉手(206)的外壁与外筒(201)的内壁滑动卡接，所述外筒(201)的外壁与螺母(207)的内壁螺纹相接，所述螺母(207)的底部与外壳(1)的外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种多接口兼容通讯的智能工控机，其特征在于：所述外壳(1)的内壁设有通风机构(3)；所述通风机构(3)包括横板(301)、滑块(302)、滚轮(303)、螺纹杆(304)、凸板(305)、滑杆(306)、第二弹簧(307)和挡板(308)；所述横板(301)的外侧与外壳(1)的内壁相固接，所述横板(301)的内壁与滑块(302)的外壁滑动卡接，所述滑块(302)的底部与滚轮(303)的正端面转动相连，所述滑块(302)的内壁与螺纹杆(304)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：中力恒丰深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：