一种双伺服两片独立间隙送纸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架、中心定位板、辅助送纸辊、第一驱动轴、第一驱动电机、第一传送带、第二驱动轴、第二驱动电机、第二传送带、拍齐导轨、拍打气缸和拍齐板，所述主体安装架的一侧设置有支撑块，且主体安装架的另一侧设置有监控箱，本实用新型专利技术，利用设置的第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，进而通过第一传送带和第二传送带分别对中心定位板两侧的纸板进行独立输送，提高了送纸系统的输送效率，利用设置的拍齐板与中心定位板的相互作用，在纸板输送的过程中对纸板进行拍齐整理，防止纸板在运输的过程中发生偏移，从而保障了后续加工的加工质量。从而保障了后续加工的加工质量。从而保障了后续加工的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双伺服两片独立间隙送纸系统


[0001]本技术涉及送纸设备
，具体为一种双伺服两片独立间隙送纸系统。

技术介绍

[0002]纸板是由各种纸浆加成的纤维相互交织的厚纸页，被广泛应用于在日常生活当中，为了使包装后的产品更加美观通常需要对纸板进行加工，送纸系统在纸板加工中起着重要的作用，但是现有的送纸系统大多结构简单，只能进行单片输送，从而降低了送纸系统的纸板输送效率，且送纸系统需要人工在输送之前对纸板进行整理，增大了人工成本，同时在送纸的过程中难以对输送的纸张进行拍齐处理，送纸过程中纸板易发生偏移，进而影响了后续加工的加工质量，因此设计一种双伺服两片独立间隙送纸系统是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双伺服两片独立间隙送纸系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架、监控箱、操作面板和导架，所述主体安装架的一侧设置有支撑块，且主体安装架的另一侧设置有监控箱，监控箱的一侧设置有操作面板，主体安装架的相邻一侧中心处设置有中心定位板，且主体安装架的相邻一侧对称设置有托纸支撑架，且托纸支撑架中固定安装有导架，主体安装架中设置有吸附盒。
[0005]进一步的，所述导架的顶部配合连接有滑移滚轮，且滑移滚轮中通过轴承配合连接有导柱，导柱的一端固定连接有连接板，且连接板的顶部设置有托纸板，托纸支撑架的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有辅助送纸辊。
[0006]进一步的，所述主体安装架中配合连接有第一驱动轴，且第一驱动轴位于中心定位板与监控箱之间，第一驱动轴配合连接在第一驱动电机的输出端上，且第一驱动电机固定安装在主体安装架上，第一驱动轴上配合连接有第一传送滚轮和第一传送带，第一传送滚轮通过轴承配合连接有第一滚轮轴，且第一滚轮轴固定安装在第一固定板上，第一固定板的一侧固定在主体安装架上，主体安装架顶部开设的凹槽中设置有第一升降气缸，且第一升降气缸位于中心定位板与监控箱之间，第一升降气缸的输出端设置有第一L型支板，且第一L型支板的一侧设置有第一挡板。
[0007]进一步的，所述主体安装架中配合连接有第二驱动轴，且第二驱动轴位于中心定位板与支撑块之间，第二驱动轴配合连接在第二驱动电机的输出端上，且第二驱动电机固定安装在主体安装架上，第二驱动轴上配合连接有第二传送滚轮和第二传送带，第二传送滚轮通过轴承配合连接有第二滚轮轴，且第二滚轮轴固定安装在第二固定板上，第二固定板固定在主体安装架上，主体安装架顶部开设的凹槽中设置有第二升降气缸，且第二升降气缸位于中心定位板与支撑块之间，第二升降气缸的输出端设置有第二L型支板，且第二L型支板的一侧设置有第二挡板。
[0008]进一步的，所述支撑块与监控箱之间设置有拍齐导轨，且拍齐导轨上设置有拍打气缸，拍打气缸的一侧固定安装有拍齐板。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，利用设置的第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，进而分别通过第一传送带和第二传送带带动第一传送滚轮和第二传送滚轮转动，分别对中心定位板两侧的纸板进行独立输送，从而提高了送纸系统的输送效率，利用设置的拍打气缸在拍齐导轨滑动，带动拍齐板沿着拍齐导轨的方向往复运动，进而通过拍齐板与中心定位板的相互作用，在纸板输送的过程中对纸板进行拍齐整理，防止纸板在运输的过程中发生偏移，从而保障了后续加工的加工质量。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的整体结构三维图；
[0012]图2是图1中A区域的局部放大图；
[0013]图3是图1中B区域的局部放大图；
[0014]图4是图1中C区域的局部放大图；
[0015]图5是图1中D区域的局部放大图；
[0016]图6是图1中E区域的局部放大图；
[0017]图7是图1中F区域的局部放大图；
[0018]图8是图1中G区域的局部放大图；
[0019]图9是本技术的整体结构示意图；
[0020]图中：1、主体安装架；2、支撑块；3、监控箱；4、操作面板；5、中心定位板；6、托纸支撑架；7、导架；8、滑移滚轮；9、导柱；10、连接板；11、托纸板；12、支撑杆；13、辅助送纸辊；14、第一驱动轴；15、第一驱动电机；16、第一传送滚轮；17、第一传送带；18、第一滚轮轴；19、第一固定板；20、第一升降气缸；21、第一L型支板；22、第一挡板；23、第二驱动轴；24、第二驱动电机；25、第二传送滚轮；26、第二传送带；27、第二滚轮轴；28、第二固定板；29、第二升降气缸；30、第二L型支板；31、第二挡板；32、拍齐导轨；33、拍打气缸；34、拍齐板；35、吸附盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架1、监控箱3、操作面板4和导架7，主体安装架1的一侧设置有支撑块2，且主体安装架1的另一侧设置有监控箱3，监控箱3的一侧设置有操作面板4，主体安装架1的相邻一侧中心处设置有中心定位板5，且主体安装架1的相邻一侧对称设置有托纸支撑架6，且托纸支撑架6中固定安装有导架7，导架7的顶部配合连接有滑移滚轮8，且滑移滚轮8中通过
轴承配合连接有导柱9，导柱9的一端固定连接有连接板10，且连接板10的顶部设置有托纸板11，托纸支撑架6的一侧设置有支撑杆12，且支撑杆12的顶部设置有辅助送纸辊13，通过设置的辅助送纸辊13在送纸的过程中，对纸板起到的辅助支撑的作用，有利于提高输送后纸板的成型质量，主体安装架1中配合连接有第一驱动轴14，且第一驱动轴14位于中心定位板5与监控箱3之间，第一驱动轴14配合连接在第一驱动电机15的输出端上，且第一驱动电机15固定安装在主体安装架1上，第一驱动轴14上配合连接有第一传送滚轮16和第一传送带17，第一传送滚轮16通过轴承配合连接有第一滚轮轴18，且第一滚轮轴18固定安装在第一固定板19上，第一固定板19的一侧固定在主体安装架1上，主体安装架1顶部开设的凹槽中设置有第一升降气缸20，且第一升降气缸20位于中心定位板5与监控箱3之间，第一升降气缸20的输出端设置有第一L型支板21，且第一L型支板21的一侧设置有第一挡板22，利用设置的第一L型支板21，有利于对第一挡板22进行固定和安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架（1）、监控箱（3）、操作面板（4）和导架（7），其特征在于：所述主体安装架（1）的一侧设置有支撑块（2），且主体安装架（1）的另一侧设置有监控箱（3），监控箱（3）的一侧设置有操作面板（4），主体安装架（1）的相邻一侧中心处设置有中心定位板（5），且主体安装架（1）的相邻一侧对称设置有托纸支撑架（6），且托纸支撑架（6）中固定安装有导架（7），主体安装架（1）中设置有吸附盒（35）。2.根据权利要求1所述的一种双伺服两片独立间隙送纸系统，其特征在于：所述导架（7）的顶部配合连接有滑移滚轮（8），且滑移滚轮（8）中通过轴承配合连接有导柱（9），导柱（9）的一端固定连接有连接板（10），且连接板（10）的顶部设置有托纸板（11），托纸支撑架（6）的一侧设置有支撑杆（12），且支撑杆（12）的顶部设置有辅助送纸辊（13）。3.根据权利要求1所述的一种双伺服两片独立间隙送纸系统，其特征在于：所述主体安装架（1）中配合连接有第一驱动轴（14），且第一驱动轴（14）位于中心定位板（5）与监控箱（3）之间，第一驱动轴（14）配合连接在第一驱动电机（15）的输出端上，且第一驱动电机（15）固定安装在主体安装架（1）上，第一驱动轴（14）上配合连接有第一传送滚轮（16）和第一传送带（17），第一传送滚轮（16）通过轴承配合连接有第一滚轮轴（18），且第一滚轮轴（18）固定安装在第一固定板（19）上，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建虹，
申请(专利权)人：上海上品上上机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：