一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，且公开了一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括集尘箱，所述集尘箱的左侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管是由耐磨层、耐腐蚀层、阻燃层和基层组成的，所述耐磨层的内表面与耐腐蚀层的外表面固定连接，所述耐腐蚀层的内表面与阻燃层的外表面固定连接，所述阻燃层的内表面与基层的外表面固定连接，所述吸尘管的左端固定连接有吸尘口，所述集尘箱的顶部固定连接有风管，所述风管的上端固定连接有负风机。本实用新型专利技术通过在吸尘管上设置有耐磨层、耐腐蚀层、阻燃层和基层的结构，可以使吸尘管和风管具有耐腐蚀和耐磨的性能，提高吸尘管和风管的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备。

技术介绍

[0002]随着新能源产业的快速发展，锂离子电池的应用越来越广泛。应用的升级导致对锂离子电池的性能和技术指标的不断提高，尤其对锂离子电池制造的过程控制要求越来越严格。电芯除尘是锂离子电池制造过程中非常重要的环节。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开说明书CN204034459U中公开的一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，目前市场上的一些除尘设备装置：
[0004](1)目前除尘设备中吸尘管和风管的耐磨性和耐磨性较差，导致吸尘管和风管容易破损和损坏，导致吸尘管和风管的使用寿命降低；
[0005](2)目前除尘设备中国的过滤网位于集尘箱的内部，不便于对过滤网进行更换。
[0006]所以我们提出了一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，存在吸尘管和风管的耐磨性和耐磨性较差和不便于对过滤网进行更换的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括集尘箱，所述集尘箱的左侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管是由耐磨层、耐腐蚀层、阻燃层和基层组成的，所述耐磨层的内表面与耐腐蚀层的外表面固定连接，所述耐腐蚀层的内表面与阻燃层的外表面固定连接，所述阻燃层的内表面与基层的外表面固定连接，所述吸尘管的左端固定连接有吸尘口，所述集尘箱的顶部固定连接有风管，所述风管的上端固定连接有负风机，所述集尘箱的右侧开设有连接孔，所述连接孔的内表面活动连接有过滤板。
[0012]优选的，所述耐磨层是由耐磨橡胶材料制成的，所述耐腐蚀层是由聚四氟乙烯材料制成的。
[0013]优选的，所述阻燃层是由氢氧化铝材料制成的，所述吸尘管和风管的结构相同。
[0014]优选的，所述过滤板的中部固定连接有过滤网，并且过滤网是由丙纶材料制成的。
[0015]进一步的，所述过滤板的左侧与集尘箱的左侧内壁固定连接，所述过滤板的两侧分别与集尘箱的前侧内壁和后侧内壁滑动连接。
[0016]进一步的，所述过滤板的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆位于集尘箱的外部。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)通过在吸尘管上设置有耐磨层、耐腐蚀层、阻燃层和基层的结构，可以使吸尘管和风管具有耐腐蚀和耐磨的性能，提高吸尘管和风管的使用寿命。
[0020](2)通过在集尘箱上设置有连接孔、过滤板和拉杆的结构，可以便于对过滤板进行更换和拆卸。
附图说明
[0021]图1为本技术锂离子电池生产制造用电芯除尘设备的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术锂离子电池生产制造用电芯除尘设备的吸尘管的截面结构示意图；
[0023]图3为本技术锂离子电池生产制造用电芯除尘设备的图1中A处结构的放大示意图；
[0024]图4为本技术锂离子电池生产制造用电芯除尘设备的拉杆的立体结构示意图。
[0025]图中：1、集尘箱；2、吸尘管；201、耐磨层；202、耐腐蚀层；203、阻燃层；204、基层；3、吸尘口；4、风管；5、负风机；6、连接孔；7、过滤板；8、拉杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备；包括集尘箱1，集尘箱1的左侧固定连接有吸尘管2，吸尘管2是由耐磨层201、耐腐蚀层202、阻燃层203和基层204组成的，耐磨层201的内表面与耐腐蚀层202的外表面固定连接，耐腐蚀层202的内表面与阻燃层203的外表面固定连接，阻燃层203的内表面与基层204的外表面固定连接，通过在吸尘管2上设置有耐磨层201、耐腐蚀层202、阻燃层203和基层204的结构，可以使吸尘管2和风管4具有耐腐蚀和耐磨的性能，提高吸尘管2和风管4的使用寿命吸尘管2的左端固定连接有吸尘口3，集尘箱1的顶部固定连接有风管4，风管4的上端固定连接有负风机5，集尘箱1的右侧开设有连接孔6，连接孔6的内表面活动连接有过滤板7；
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：耐磨层201是由耐磨橡胶材料制成的，耐腐蚀层202是由聚四氟乙烯材料制成的；
[0029]作为本技术的一种优选技术方案：阻燃层203是由氢氧化铝材料制成的，吸尘管2和风管4的结构相同；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：过滤板7的中部固定连接有过滤网，并且过滤网是由丙纶材料制成的；
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：过滤板7的左侧与集尘箱1的左侧内壁固定
连接，过滤板7的两侧分别与集尘箱1的前侧内壁和后侧内壁滑动连接；
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：过滤板7的右侧固定连接有拉杆8，拉杆8位于集尘箱1的外部，通过在集尘箱1上设置有连接孔6、过滤板7和拉杆8的结构，可以便于对过滤板7进行更换和拆卸。
[0033]本实施例的工作原理：拉动拉杆8，可以带动过滤板7向右移动，直到过滤板7从集尘箱1拉出，对过滤板7进行清理或者更换，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0034]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，包括集尘箱(1)，其特征在于，所述集尘箱(1)的左侧固定连接有吸尘管(2)，所述吸尘管(2)是由耐磨层(201)、耐腐蚀层(202)、阻燃层(203)和基层(204)组成的，所述耐磨层(201)的内表面与耐腐蚀层(202)的外表面固定连接，所述耐腐蚀层(202)的内表面与阻燃层(203)的外表面固定连接，所述阻燃层(203)的内表面与基层(204)的外表面固定连接，所述吸尘管(2)的左端固定连接有吸尘口(3)，所述集尘箱(1)的顶部固定连接有风管(4)，所述风管(4)的上端固定连接有负风机(5)，所述集尘箱(1)的右侧开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)的内表面活动连接有过滤板(7)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池生产制造用电芯除尘设备，其特征在于，所述耐磨层(201)是...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，
申请(专利权)人：江西智科新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：