本实用新型专利技术涉及一种钢丝放线张力控制装置，包括支撑架以及转筒，所述转筒设置在所述支撑架上，所述转筒的一部分露出所述支撑架，且露出部分绕周侧间隔均匀地设置有若干张力调节组件，所述张力调节组件包括位于入线一侧的导向轮和位于出线一侧的摩擦结构，所述摩擦结构包括可动摩擦靴以及钢丝改向轮，所述可动摩擦靴通过一弹簧组件弹性设置在一传动杆的中部位置，所述传动杆的两端分别转动连接导向轮以及转筒的表面，所述传动杆与所述转动之间设置有张力调节弹簧，所述可动摩擦靴在弹簧组件以及张力调节弹簧的作用下弹性压抵所述钢丝改向轮；本实用新型专利技术对钢丝网管在钢丝编织时的钢丝进行自动的张力控制。的钢丝进行自动的张力控制。的钢丝进行自动的张力控制。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝放线张力控制装置
[0001]本技术涉复合管生产设备领域，具体涉及一种钢丝放线张力控制装置。
技术介绍
[0002]钢丝网骨架塑料复合管因其具有较高的耐压强度、较好的经济性、较强的通流能力、较轻的米重、运输安装更方便、可示踪探测等优势，已成为我国增强热塑性塑料管道的第一大产品。传统的钢丝网骨架塑料复合管道都是通过双向交叉螺旋缠绕的钢丝形成钢丝网，并利用热熔胶将钢丝网与内外层粘结融合在一起来获得增强效果。
[0003]实际生产过程中，钢丝的张力控制通过钢丝缠绕机中钢丝的放线锭子来实现，锭子体为四个线轮一组，钢丝沿相邻两个线轮的圆周切线方向上引出，由于相邻两线轮作相反方向转动，两线轮之间的摩擦片使钢丝导出时具有一定的张力，其张力的大小通过调节线轮与摩擦片之间的压力来控制。但是随着设备的振动、线轮的摩擦损耗、钢丝卷盘旋转惯性等诸多因素的影响，仍然会导致钢丝张力具有一定的拨动，使得产品质量不稳定。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种钢丝放线张力控制装置，对钢丝网管在钢丝编织时的钢丝进行自动的张力控制。
[0005]本技术的一种钢丝放线张力控制装置，包括支撑架以及转筒，所述转筒设置在所述支撑架上，所述转筒的一部分露出所述支撑架，且露出部分绕周侧间隔均匀地设置有若干张力调节组件，所述张力调节组件包括位于入线一侧的导向轮和位于出线一侧的摩擦结构，所述摩擦结构包括可动摩擦靴以及钢丝改向轮，所述可动摩擦靴通过一弹簧组件弹性设置在一传动杆的中部位置，所述传动杆的两端分别转动连接导向轮以及转筒的表面，所述传动杆与所述转动之间设置有张力调节弹簧，所述可动摩擦靴在弹簧组件以及张力调节弹簧的作用下弹性压抵所述钢丝改向轮。
[0006]进一步，所述转筒的露出部分为具有若干平面的多边形结构，所述张力调节组件沿所述平面设置在所述转筒上。
[0007]进一步，所述转筒的入线一侧还设置有导丝架，所述导丝架与所述转筒固定连接，所述导丝架上包括限制钢丝径向运动的导丝环和限制钢丝侧向运动的套环。
[0008]进一步，所述钢丝改向轮包括供钢丝缠绕经过的缠绕轮以及供所述可动摩擦靴压抵的摩擦轮，所述缠绕轮与所述摩擦轮同轴连接且所述摩擦轮为可拆卸设置。
[0009]进一步，所述弹簧组件包括活动杆以及压簧，所述压簧套设在所述活动杆上，所述活动杆穿设在所述传动杆上的转动座上，所述活动杆上螺纹连接有调节螺栓，所述压簧的两端分别压抵所述调节螺栓与所述转动座。
[0010]本技术的有益效果是：本技术公开的一种钢丝放线张力控制装置，包括转动设置的转筒，转筒周侧间隔均匀地设置有若干张力调节组件，钢丝穿线经过张力调节组件，张力调节组件中设置有用于导向并感应张力的导向轮，以及随导向轮而动作的摩擦
结构，钢丝入线张力改变导致导向轮发生位移，从而带动摩擦结构中的可动摩擦靴而动，改变对摩擦结构中钢丝改向轮的摩擦力，最终实现钢丝出线侧的张力稳定，本技术结构简单，可动态地调节钢丝张力。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术张力调节组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术钢丝改向轮的结构示意图。
[0015]附图标记说明：支撑架1、转筒2、张力调节组件3、导向轮31、摩擦结构32、可动摩擦靴321、钢丝改向轮322、缠绕轮3221、摩擦轮3222、传动杆323、弹簧组件324、活动杆3241、压簧3242、调节螺栓3243、转动座3244、张力调节弹簧325、导丝架4、导丝环41、套环42。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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3所示，本实施例中的一种钢丝放线张力控制装置，包括支撑架1以及转筒2，所述转筒2设置在所述支撑架1上，所述转筒2中心设置有供管道穿过的通道，在生产时，转筒2由钢丝缠绕机的缠绕盘带动转动，所述转筒2的一部分露出所述支撑架1，露出部分绕周侧间隔均匀地设置有若干张力调节组件3，所述张力调节组件3包括位于入线一侧的导向轮31和位于出线一侧的摩擦结构32，导向轮31和摩擦结构32并不在同一水平直线上，钢丝在导向轮31处经过一定的方向偏转进入到摩擦结构32内，所述摩擦结构32包括可动摩擦靴321以及钢丝改向轮322，所述可动摩擦靴321通过一弹簧组件324弹性设置在一传动杆323的中部位置，所述传动杆323的两端分别转动连接导向轮31以及转筒2的表面，所述传动杆323与所述转动之间设置有张力调节弹簧325，所述可动摩擦靴321在弹簧组件324以及张力调节弹簧325的作用下压抵所述钢丝改向轮322。
[0018]在实际实施过程中，钢丝从缠绕盘上引出，依次穿过导向轮31和钢丝改向轮322，最后被缠绕到管道表面，导向轮31入线一侧容易在放线锭子松动、缠绕盘振动等原因而产生张力波动，以入线张力增大时为例，导向轮31被带动偏移，同时被带动的还有同样设置在传动杆323上的弹簧组件324，弹簧组件324施加在可动摩擦靴321上的弹力减小，因此可动摩擦靴321对钢丝改向轮322的摩擦力减小从而实现对钢丝的阻滞力减小，使得钢丝出线侧的张力保持相对的稳定。
[0019]上述过程中，钢丝主要通过导向轮31的偏移量感应张力改变量，弹性组件的形变量调节对钢丝的阻滞力，而放线过程在高速转动中进行，需要减少离心力、重力的影响，因此，本实施例中，所述转筒2的露出部分为具有若干平面的多边形结构，所述张力调节组件3沿所述平面设置在所述转筒2上。
[0020]本实施例中，为了保障入线方向的稳定性，所述转筒2的入线一侧还设置有导丝架
4，所述导丝架4与所述转筒2固定连接，所述导丝架4上包括限制钢丝径向运动的导丝环41和限制钢丝侧向运动的套环42。
[0021]本实施例中，所述钢丝改向轮322包括供钢丝缠绕经过的缠绕轮3221以及供所述可动摩擦靴321压抵的摩擦轮3222，所述缠绕轮3221与所述摩擦轮3222同轴连接且所述摩擦轮3222为可拆卸设置，在生产结束后，可方便对摩擦轮3222进行维护。
[0022]本实施例中，所述弹簧组件324包括活动杆3241以及压簧3242，所述压簧3242套设在所述活动杆3241上，所述活动杆3241穿设在所述传动杆323上的转动座3244上，所述活动杆3241上螺纹连接有调节螺栓3243，所述压簧3242的两端分别压抵所述调节螺栓3243与所述转动座3244，通过调节螺栓3243控制压簧3242的长度，来调节可动摩擦靴321对摩擦轮3222的施力，方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝放线张力控制装置，其特征在于：包括支撑架以及转筒，所述转筒设置在所述支撑架上，所述转筒的一部分露出所述支撑架，且露出部分绕周侧间隔均匀地设置有若干张力调节组件，所述张力调节组件包括位于入线一侧的导向轮和位于出线一侧的摩擦结构，所述摩擦结构包括可动摩擦靴以及钢丝改向轮，所述可动摩擦靴通过一弹簧组件弹性设置在一传动杆的中部位置，所述传动杆的两端分别转动连接导向轮以及转筒的表面，所述传动杆与所述转动之间设置有张力调节弹簧，所述可动摩擦靴在弹簧组件以及张力调节弹簧的作用下弹性压抵所述钢丝改向轮。2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线张力控制装置，其特征在于：所述转筒的露出部分为具有若干平面的多边形结构，所述张力调节组件沿所述平面设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋利，牛志国，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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