一种大型井式退火炉的密封结构制造技术

技术编号:33367680 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-11 22:29
本实用新型专利技术公开了一种大型井式退火炉的密封结构,包括安装环、密封圈和密封盖,所述安装环的下表面固定安装有固定圈,所述安装环的内壁固定安装有对接环,所述对接环的上表面开设有密封槽,所述安装环的上表面一侧开设有连接槽,所述连接槽的内部固定安装有连接杆,所述密封盖的前表面固定安装有对接塞,所述对接塞的内部设置有隔温层,所述对接塞的外表面固定安装有连接环。本实用新型专利技术使密封结构的密封效果更好,能够更好的维持炉内的温度,避免了因为密封效果差的问题而导致炉内失温,并且使密封结构具有隔热性,炉内的热量不会传递到密封结构上,极大的避免其工作人员在使用期间烫伤,增加其整体的安全性和实用性。增加其整体的安全性和实用性。增加其整体的安全性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型井式退火炉的密封结构


[0001]本技术涉及密封件的
,特别涉及一种大型井式退火炉的密封结构。

技术介绍

[0002]井式退火炉主要适用于盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带及金属机件等退火热处理用,使工件退火后少氧化无脱碳保持整洁,井式退火炉是国家标准节能型周期作业退火炉,主要适用于盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带、长轴类、杆类、管件、金属机件及机械零件等退火热处理用,也可进行球化、正火、淬火等热处理。长杆形工件,如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是睡直装载加热的,可避免发生弯曲变形;
[0003]现有的退火炉密封结构存在一定缺陷,不便于拆装维护,往往在使用一端时间后密封的效果就会降低,因此便于更换密封圈的密封结构就尤为重要,同时,现有的密封结构具有导热性,往往表面会过热,使工作人员无法第一时间将其打开,无法第一时间观察到退火炉的内部情况会影响到加工效果,因此,现在提出一种大型井式退火炉的密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种大型井式退火炉的密封结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种大型井式退火炉的密封结构,包括安装环、密封圈和密封盖,所述安装环的下表面固定安装有固定圈,所述安装环的内壁固定安装有对接环,所述对接环的上表面开设有密封槽,所述安装环的上表面一侧开设有连接槽,所述连接槽的内部固定安装有连接杆,所述密封盖的前表面固定安装有对接塞,所述对接塞的内部设置有隔温层,所述对接塞的外表面固定安装有连接环。
[0007]优选的,所述密封盖的外表面固定安装有连接套,所述连接套套设在连接杆上,所述密封盖通过连接套和连接杆与安装环活动连接。
[0008]优选的,所述隔温层包括碳纤维层,所述碳纤维层的上表面固定安装有石英砂层,所述石英砂层的上表面粘贴有粘土。
[0009]优选的,所述固定圈的内部开设有插槽,所述密封盖的后表面固定安装有握把。
[0010]优选的,所述连接环的前表面固定安装有密封圈,所述密封圈插设在密封槽的内部。
[0011]优选的,所述对接塞的内腔开设有槽口,所述隔温层填充在对接塞槽口中。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置的连接槽、对接环、密封槽、插槽、连接套、连接环和密封圈使密封结构的密封效果更好,能够更好的维持炉内的温度,避免了因为密封效果差的问题而导致炉内失温,提高了退火炉在使用时的使用效果;
[0014]2、通过设置的隔温层、碳纤维层、石英砂层和粘土使密封结构具有隔热性,炉内的
热量不会传递到密封结构上,不会影响到工作人员开合密封结构,同时也防止了工作人员不小心触碰到密封结构而被烫伤的情况,提高了加工安全,具有实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种大型井式退火炉的密封结构的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种大型井式退火炉的密封结构中安装环的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种大型井式退火炉的密封结构中密封盖的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种大型井式退火炉的密封结构中隔温层的结构示意图。
[0019]图中:1、安装环;2、连接槽;3、连接杆;4、对接环;5、密封槽;6、插槽;7、密封盖;8、连接套;9、握把;10、对接塞;11、隔温层;12、连接环;13、密封圈;14、碳纤维层;15、石英砂层;16、粘土;17、固定圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种大型井式退火炉的密封结构,包括安装环1、密封圈13和密封盖7,安装环1的下表面固定安装有固定圈17,安装环1的内壁固定安装有对接环4,对接环4的上表面开设有密封槽5,安装环1的上表面一侧开设有连接槽2,连接槽2的内部固定安装有连接杆3,密封盖7的前表面固定安装有对接塞10,对接塞10的内部设置有隔温层11,对接塞10的外表面固定安装有连接环12。
[0024]密封盖7的外表面固定安装有连接套8,连接套8套设在连接杆3上,密封盖7通过连接套8和连接杆3与安装环1活动连接,握住握把9向上拉动密封盖7,密封盖7会通过连接套8而沿着连接槽2内部的连接杆3上转动,以此来打开密封盖7。
[0025]对接塞10的内腔开设有槽口,隔温层11填充在对接塞10槽口中,隔温层11包括碳纤维层14,碳纤维层14的上表面固定安装有石英砂层15,石英砂层15的上表面粘贴有粘土16,隔温层11起到隔温的效果,通过碳纤维层14、石英砂层15和粘土16的配合来提高隔温的效果,避免工作人员烫伤。
[0026]固定圈17的内部开设有插槽6,密封盖7的后表面固定安装有握把9,将安装环1下的固定圈17对接退火炉的开口处,通过插槽6将其插进去,然后使用螺栓固定,可以将密封
结构安装在炉子上。
[0027]连接环12的前表面固定安装有密封圈13,密封圈13插设在密封槽5的内部,闭合时,对接塞10会插入到安装环1内部,连接环12上的密封圈13会插入到对接环4上的密封槽5中进行密封,通过设置的密封槽5使其密封效果更好,改善了传统单一密封圈密封的情况。
[0028]需要说明的是,本技术为一种大型井式退火炉的密封结构,将安装环1下的固定圈17对接退火炉的开口处,通过插槽6将其插进去,然后使用螺栓固定,握住握把9向上拉动密封盖7,密封盖7会通过连接套8而沿着连接槽2内部的连接杆3上转动,以此来打开密封盖7,闭合时,对接塞10会插入到安装环1内部,连接环12上的密封圈13会插入到对接环4上的密封槽5中进行密封,隔温层11起到隔温的效果,通过碳纤维层14、石英砂层15和粘土16的配合来提高隔温的效果,避免工作人员烫伤。
[0029]以上显示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型井式退火炉的密封结构,包括安装环(1)、密封圈(13)和密封盖(7),其特征在于,所述安装环(1)的下表面固定安装有固定圈(17),所述安装环(1)的内壁固定安装有对接环(4),所述对接环(4)的上表面开设有密封槽(5),所述安装环(1)的上表面一侧开设有连接槽(2),所述连接槽(2)的内部固定安装有连接杆(3),所述密封盖(7)的前表面固定安装有对接塞(10),所述对接塞(10)的内部设置有隔温层(11),所述对接塞(10)的外表面固定安装有连接环(12)。2.根据权利要求1所述一种大型井式退火炉的密封结构,其特征在于,所述密封盖(7)的外表面固定安装有连接套(8),所述连接套(8)套设在连接杆(3)上,所述密封盖(7)通过连接套(8)和连接杆(3)与安装环(1)活...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱斌
申请(专利权)人:杭州杭申节能炉窑有限公司
类型:新型
国别省市:

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