一种电极检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电极检测技术领域，具体公开了一种电极检测设备，电极测量板与连接杆固定连接，安装板与连接杆固定连接，且安装板具有开口，两个夹持组件分别与安装板滑动连接，安装筒与安装板固定连接，安装环与安装筒固定连接，并位于安装筒的内部，丝杆的一端与安装环转动连接，光杆的两端分别与安装筒和安装环固定连接，电机与安装筒固定连接，且电极的输出端与丝杆固定连接，压板与丝杆螺纹连接，压板与光杆滑动连接，且压板分别套设于丝杆和光杆的外表壁。以上结构的设置，可以使得更换电极帽时更加轻松快捷，同时增加了电极检测设备使用功能，使得电极检测设备的结构不再单一。使得电极检测设备的结构不再单一。使得电极检测设备的结构不再单一。

【技术实现步骤摘要】
一种电极检测设备


[0001]本技术涉及电极检测
，尤其涉及一种电极检测设备。

技术介绍

[0002]目前在全钢车身制作中，电阻点焊工艺完成90％以上的焊装工艺，点焊过程中，在高温和电极力的共同作用下，电极帽容易发生变形氧化烧蚀及黏连，电极工作面会越来越大，氧化层越来越厚，使得电流密度降低，氧化层对电流的阻力加大，没有足够的热量形成焊核，易导致发生爆裂。
[0003]现有技术中，为了使得电极帽的工作直径达到标准要求，通过电极帽测量尺对电极帽的工作端面的直径进行检测，电极帽测量尺可以方便快捷的对电极帽进行检测，解决了因工作人员的经验不同使用肉眼观察，而出现判断误差。
[0004]但是现有技术中的电极帽测量尺功能单一，结构简单。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电极检测设备，旨在解决现有技术中的电极帽测量尺功能单一，结构简单的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种电极检测设备，包括电极测量板、连接杆、夹持组件、安装板、安装筒、安装环、丝杆、光杆、压板和电机，所述电极测量板具有三个测量口，且三个所述测量口均匀分布于所述电极测量板的表面，所述电极测量板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，所述安装板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的另一端，且所述安装板具有开口，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件分别与所述安装板滑动连接，所述安装筒与所述安装板固定连接，并位于所述开口的上方，所述安装环与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的内部，所述丝杆的一端与所述安装环转动连接，所述光杆的两端分别与所述安装筒和所述安装环固定连接，并位于所述安装环和所述安装筒之间，所述电机与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的内部，且所述电极的输出端与所述丝杆固定连接，所述压板与所述丝杆螺纹连接，所述压板与所述光杆滑动连接，且所述压板分别套设于所述丝杆和所述光杆的外表壁。
[0007]其中，每个所述夹持组件包括夹板、弹簧、滑杆和拉杆，所述弹簧的一端与所述安装板固定连接，并位于所述开口的内部，所述夹板与所述弹簧固定连接，并位于所述开口的内部，且所述夹板的两端分别与所述安装板滑动连接，所述滑杆的数量为两根，两根所述滑杆分别贯穿所述安装板并与所述夹板固定连接，两根所述滑杆的另一端分别与所述拉杆固定连接，并分别位于所述拉杆的外表壁。
[0008]其中，每个所述夹持组件还包括防滑层，所述防滑层与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的一侧。
[0009]其中，所述电极检测设置还包括海绵套，所述海绵套与所述连接杆固定连接，并套设于所述连接杆的外表壁。
[0010]其中，所述海绵套具有防滑纹，所述防滑纹的数量为多条，多条所述防滑纹均匀分布于所述海绵套的外表壁。
[0011]本技术的一种电极检测设备，通过所述电极测量板对电极帽的尺寸进行检测，三个所述测量口的直径均不相等，便于测量各种尺寸需求的电极帽，当需要安装电极帽时，拉开所述夹持组件，并将所述开口套设于焊钳上，并松开所述夹持组件，将所述电极检测设备夹持固定在焊钳上，再将新的电极帽放置在焊钳上，进而启动所述电机进行转动，从而带动所述丝杆进行转动，使得所述压板向下进行移动，所述光杆对所述压板起到定位作用，直至所述压板将电极帽压入焊钳之中，最终再次拉开所述夹持组件将所述电极检测设置取出，以上结构的设置，可以使得更换电极帽时更加轻松快捷，同时增加了电极检测设备使用功能，使得所述电极检测设备的结构不再单一。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种电极检测设备的结构示意图。
[0014]图2是本技术的一种电极检测设备的俯视图。
[0015]图3是本技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0016]1‑
电极测量板、2
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连接杆、3
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夹持组件、4
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安装板、5
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安装筒、6
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安装环、7
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丝杆、8
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光杆、9
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压板、10
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电机、11
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测量口、12
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开口、13
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夹板、14
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弹簧、15
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滑杆、16
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拉杆、17
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防滑层、18
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海绵套、19
‑
防滑纹。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种电极检测设备，包括电极测量板1、连接杆2、夹持组件3、安装板4、安装筒5、安装环6、丝杆7、光杆8、压板9和电机10，所述电极测量板1具有三个测量口11，且三个所述测量口11均匀分布于所述电极测量板1的表面，所述电极测量板1与所述连接杆2固定连接，并位于所述连接杆2的一端，所述安装板4与所述连接杆2固定连接，并位于所述连接杆2的另一端，且所述安装板4具有开口12，所述夹持组件3的
数量为两个，两个所述夹持组件3分别与所述安装板4滑动连接，所述安装筒5与所述安装板4固定连接，并位于所述开口12的上方，所述安装环6与所述安装筒5固定连接，并位于所述安装筒5的内部，所述丝杆7的一端与所述安装环6转动连接，所述光杆8的两端分别与所述安装筒5和所述安装环6固定连接，并位于所述安装环6和所述安装筒5之间，所述电机10与所述安装筒5固定连接，并位于所述安装筒5的内部，且所述电极的输出端与所述丝杆7固定连接，所述压板9与所述丝杆7螺纹连接，所述压板9与所述光杆8滑动连接，且所述压板9分别套设于所述丝杆7和所述光杆8的外表壁。
[0020]在本实施方式中，通过所述电极测量板1对电极帽的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极检测设备，其特征在于，包括电极测量板、连接杆、夹持组件、安装板、安装筒、安装环、丝杆、光杆、压板和电机，所述电极测量板具有三个测量口，且三个所述测量口均匀分布于所述电极测量板的表面，所述电极测量板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一端，所述安装板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的另一端，且所述安装板具有开口，所述夹持组件的数量为两个，两个所述夹持组件分别与所述安装板滑动连接，所述安装筒与所述安装板固定连接，并位于所述开口的上方，所述安装环与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的内部，所述丝杆的一端与所述安装环转动连接，所述光杆的两端分别与所述安装筒和所述安装环固定连接，并位于所述安装环和所述安装筒之间，所述电机与所述安装筒固定连接，并位于所述安装筒的内部，且所述电极的输出端与所述丝杆固定连接，所述压板与所述丝杆螺纹连接，所述压板与所述光杆滑动连接，且所述压板分别套设于所述丝杆和所述光杆的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国龙，冯兵，田茂兵，卜洪卫，吴情梓，姚华超，郭中芳，
申请(专利权)人：重庆东星炭素材料有限公司，
类型：新型
国别省市：