一种关闭器用活塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种关闭器用活塞，包括本体，本体上设有安装孔，安装孔沿着本体的径向方向开设，安装孔的上下两侧分别设有第一U型槽和第二U型槽，第二U型槽的其中一侧侧壁上设有凸起，凸起的前端面超出了安装孔相应侧壁所在端面。通过在安装孔的上下两侧分别开设第一U型槽和第二U型槽，可以方便与相应的关闭器转轴相配合，关闭器转轴上的上下两个凸轮分别位于第一U型槽和第二U型槽内；其中一个凸轮贯穿安装孔后，位于第二U型槽内，并与凸起相作用，起到定位作用，保证了门窗在开启角度为90

【技术实现步骤摘要】
一种关闭器用活塞


[0001]本技术属于一种关闭器的重要组成部分，尤其是涉及一种关闭器用活塞。

技术介绍

[0002]现有的很有门窗关闭器，为了实现门窗的定位，采用转轴与卡齿相配合的方式。具体的，在与门窗相连接的转轴上设有转齿，在关闭器的活塞上设有卡齿，通过转齿与卡齿配合，实现活塞的移动以及定位，但是该类方式，在长时间使用时，容易出现卡死现象，或者出现断齿现象，影响了门窗的正常定位。现也有部分关闭器采用凸轮与活塞配合，通过凸轮推动活塞移动，但是在门窗在开启角度为90
°
定位时，容易发生打滑现象，定位不稳定，从而影响了整个门窗关闭器的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种关闭器用活塞。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种关闭器用活塞，包括本体，本体上设有安装孔，安装孔沿着本体的径向方向开设，安装孔的上下两侧分别设有第一U型槽和第二U型槽，第二U型槽的其中一侧侧壁上设有凸起，凸起的前端面超出了安装孔相应侧壁所在端面。
[0005]本技术的有益效果是：通过在安装孔的上下两侧分别开设第一U型槽和第二U型槽，可以方便与相应的关闭器转轴相配合，关闭器转轴上的上下两个凸轮分别位于第一U型槽和第二U型槽内；其中一个凸轮贯穿安装孔后，位于第二U型槽内，并与凸起相作用，起到定位作用，保证了门窗在开启角度为90
°
时，定位稳定。通过将两个U型槽分布在安装孔的两侧，可以提高活塞与关闭器转轴配合的稳定性。
[0006]在一些实施方式中，第一U型槽的第一侧壁的边缘与安装孔相应侧壁相平齐，第一U型槽的第一侧壁与凸起分别位于安装孔的相对两侧。由此，通过第一侧壁，可以方便关闭器转轴上相应的凸轮作用在第一侧壁上，从而通过凸轮推动活塞进行移动。
[0007]在一些实施方式中，第一U型槽的另一侧侧壁为第二侧壁，第二侧壁与安装孔的顶端面之间设有第一水平面。由此，通过设有第一水平面，能够满足第一U型槽内的凸轮的宽度要求，保证凸轮能够推动活塞移动相应的距离，满足使用要求。
[0008]在一些实施方式中，本体上设有第二水平面，第二水平面位于第一U型槽的一侧。由此，设有第二水平面，便于本体在关闭器壳体内安装时，预留避空位。
[0009]在一些实施方式中，一种关闭器用活塞还包括滚轮和滚轮轴，第一U型槽的第一侧壁开设有方形孔，滚轮轴的两端安装在方形孔的上下两端，滚轮套设在滚轮轴上，滚轮的外边缘超出第一侧壁，第一U型槽的第一侧壁与凸起分别位于安装孔的相对两侧。由此，通过设有滚轮，因此，凸轮在转动时作用在滚轮上，可以减小凸轮与活塞接触时的摩擦力。
[0010]在一些实施方式中，本体上设有油孔。由此，通过设有油孔，可以方便活塞两侧油
腔内液压油的流通。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种关闭器用活塞的结构示意图；
[0012]图2是本技术的一种关闭器用活塞另一视角的结构示意图；
[0013]图3是本技术的一种关闭器用活塞的另一种实施方式的结构示意图；
[0014]图4是本技术的一种关闭器用活塞的另一种实施方式的另一视角结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0016]参照图1～图2。一种关闭器用活塞，包括本体1，本体1上设有安装孔11，安装孔11沿着本体1的径向方向开设，安装孔11的上下两侧分别设有第一U型槽12和第二U型槽13，第二U型槽13的其中一侧侧壁上设有凸起14，凸起14的前端面超出了安装孔11相应侧壁所在端面。
[0017]该关闭器用活塞在门窗关闭器中使用时，与关闭器的转轴配合，转轴上的两个凸轮分别位于第一U型槽12和第二U型槽13内。第一U型槽12内的凸轮可以作用在其侧壁上，推动活塞移动。当门窗的开启角度为90
°
时，第一U型槽12内的凸轮与第一U型槽12的侧壁压紧，实现初步定位；同时，第二U型槽13内的凸轮与凸起14相抵接，通过凸起14的作用，防止凸轮进一步发生转动，从而使得门窗在开启角度为90
°
时，定位稳定。
[0018]第一U型槽12的第一侧壁121的边缘与安装孔11相应侧壁相平齐，第一U型槽12的第一侧壁121与凸起分别位于安装孔11的相对两侧。由此，可以方便第一U型槽12与凸轮相作用，通过第一侧壁121与凸轮的相互作用，实现了活塞的移动，起到门窗开启和关闭的缓冲效果。
[0019]第一U型槽12的另一侧侧壁为第二侧壁122，第二侧壁122与安装孔11的顶端面之间设有第一水平面15。由此，可以为第一U型槽12内的凸轮提供足够的空间，便于第一U型槽内的凸轮能够推动活塞移动。同时，设有第一水平面15，使得第一U型槽12的长度大于第二U型槽的长度，从而使得尺寸较大的凸轮安装在第一U型槽12，满足凸轮的负载要求。
[0020]本体1上设有第二水平面16，第二水平面16位于第一U型槽12的一侧。由此，设有第二水平面16，便于本体1在关闭器壳体内安装时，预留避空位。
[0021]如图3和图4所示，在另一实施例中，一种关闭器用活塞还包括滚轮2和滚轮轴3，第一U型槽12的第一侧壁121开设有方形孔，滚轮轴3的两端安装在方形孔的上下两端，滚轮2套设在滚轮轴3上，滚轮2的外边缘超出第一侧壁121，第一U型槽12的第一侧壁121与凸起分别位于安装孔11的相对两侧。由此，通过凸轮与滚轮2的作用，可以减少两者之间的摩擦力，便于转轴的平稳转动。
[0022]图1所示，本体1上开设有油孔17。由此，通过设有油孔，可以方便活塞两侧油腔内液压油的流通。
[0023]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属
于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种关闭器用活塞，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)上设有安装孔(11)，所述安装孔(11)沿着本体(1)的径向方向开设，所述安装孔(11)的上下两侧分别设有第一U型槽(12)和第二U型槽(13)，所述第二U型槽(13)的其中一侧侧壁上设有凸起(14)，所述凸起(14)的前端面超出了安装孔(11)相应侧壁所在端面。2.根据权利要求1所述的一种关闭器用活塞，其特征在于，所述第一U型槽(12)的第一侧壁(121)的边缘与安装孔(11)相应侧壁相平齐，所述第一U型槽(12)的第一侧壁(121)与凸起分别位于安装孔(11)的相对两侧。3.根据权利要求2所述的一种关闭器用活塞，其特征在于，所述第一U型槽(12)的另一侧侧壁为第二侧壁(122)，所述第二侧壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦攀，
申请(专利权)人：肇庆市裕兴门控有限公司，
类型：新型
国别省市：