离心式高压液化烃泵制造技术

本实用新型专利技术公开了离心式高压液化烃泵，包括承载底座和支撑座，所述承载底座的顶部安装有支撑座；所述承载底座顶部的正面安装有温度感应器，所述温度感应器的顶部安装有感应探头；所述承载底座顶部的背面安装嵌合滑动座，所述嵌合滑动座两侧的顶部贯穿开设有定位孔。本实用新型专利技术通过安装有温度感应器，当装置在在使用的时候，可以将顶部的检测探头与主体泵机内部进行连接，检测探头将实时对泵机内部的温度进行检测，工作人员可以通过一侧的控制按钮对于装置控制和温度设定，当温度超出警戒值的时候，会直接触发装置的警报器系统来通知工作人员，能够极大程度的避免装置出现高温导致液体起火爆炸的情况，大大提升了装置的安全性。大大提升了装置的安全性。大大提升了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
离心式高压液化烃泵


[0001]本技术涉及液体运输
，具体为离心式高压液化烃泵。

技术介绍

[0002]在现代生活中，各种各样的工厂生成或者是运输中经常会运输液化烃，液化烃本身的性质较为活泼，容易发生化学反应，从而造成严重的危害产生较大的经济损失，严重的会威胁到工作人员的身体健康，传统装置在进行液化烃的运输时，通常使用离心式高压液化烃对液化烃液体进行运输和保存，但是传统离心式高压液化烃泵依旧存在不足之处需要进行改善。
[0003]现有技术中离心式高压液化烃泵存在的曲线是：
[0004]1、专利文件CN210423066U公开了一种应急离心泵，包括“离心泵主体，所述离心泵主体的底部和一侧均通过支撑弹簧连接有支撑座，所述离心泵主体的另一侧中间安装有第一散热网，所述离心泵主体的内部分别设置有电机、挡板和传动杆，所述传动杆的外表面连接有涡轮叶片，且所述涡轮叶片的一侧连接有导流板，所述离心泵主体的顶部安装有延伸至离心泵主体内部的出液管，该种应急离心泵设置有支撑弹簧和支撑座，当使用者启动离心泵后，在离心泵工作时因其内部的涡轮叶片在高速旋转而造成离心泵主体发生震动时，支撑弹簧可对震动进行缓冲消解，以此避免离心泵主体直接与支撑座或地面发生碰撞，从而对离心泵主体进行保护，避免离心泵因震动而受到损坏”，但是该装置在使用的时候，无法对内部的温度进行检测和控制，由于离心式高压液化烃泵内部所运输的液化烃通常燃点较低，温度高于50度就会直接对液化烃产生影响，所以传统装置在使用后的时候，不能避免外界的冷却装置出现损坏，工作人员又无法第一时间得之内部温度，从而容易导致内部的液体出现升温的情况，严重导致内部燃烧产生爆照，从而造成极大的安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供离心式高压液化烃泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离心式高压液化烃泵，包括承载底座和支撑座，所述承载底座的顶部安装有支撑座；
[0007]所述承载底座顶部的正面安装有温度感应器，所述温度感应器的顶部安装有感应探头；
[0008]所述承载底座顶部的背面安装嵌合滑动座，所述嵌合滑动座两侧的顶部贯穿开设有定位孔。
[0009]优选的，所述承载底座的顶部安装有支架板，承载底座的顶部的两侧安装有限位滑轨，限位滑轨的顶部安装有限位旋钮。
[0010]优选的，所述支撑座的顶部安装有离心泵，离心泵的正面安装有进液口，离心泵的背面安装有背部安装组件，离心泵的顶部安装有出液管口。
[0011]优选的，所述嵌合滑动座的顶部安装有旋转电机，旋转电机的顶部安装有接线盒，旋转电机的输出端安装有转轴，转轴的正面安装有定位安装组件。
[0012]优选的，所述出液管口顶部的外侧安装有安装盘，安装盘顶部的内侧安装有嵌合密封圈，安装盘顶部的外侧贯穿安装有若干组组合安装孔。
[0013]优选的，所述温度感应器右侧的上方嵌入安装有显示屏，温度感应器的右侧安装若干组控制按钮，温度感应器右侧的下发安装有警报器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有温度感应器，当装置在在使用的时候，可以将顶部的检测探头与主体泵机内部进行连接，检测探头将实时对泵机内部的温度进行检测，工作人员可以通过一侧的控制按钮对于装置控制和温度设定，当温度超出警戒值的时候，会直接触发装置的警报器系统来通知工作人员，能够极大程度的避免装置出现高温导致液体起火爆炸的情况，大大提升了装置的安全性。
[0016]2、本技术通过安装有嵌合滑动座，当装置在使用和进行安装的时候，将嵌合滑动座嵌入在限位滑轨的内侧进行滑动调节，调节时将输出端的定位安装组件背部安装组件进行组合固定，从而使动能可以正常进行传动，并且当组合安装完成之后，通过旋转限位旋钮底部的滑动座位置进行固定，能够在工作人员对装置进行拆卸维修的时候缩短时间，同时进行快速更换不会影响装置能够正常使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的旋转电机结构示意图；
[0019]图3为本技术的出液管口结构示意图；
[0020]图4为本技术的温度感应器结构示意图。
[0021]图中：1、承载底座；101、支架板；102、限位滑轨；103、限位旋钮；2、离心泵；201、支撑座；202、进液口；203、背部安装组件；3、旋转电机；301、嵌合滑动座；302、定位孔；303、接线盒；304、转轴；305、定位安装组件；4、出液管口；401、安装盘；402、嵌合密封圈；405、组合安装孔；5、温度感应器；501、感应探头；502、显示屏；503、控制按钮；504、警报器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1和图3，本技术提供一种实施例：离心式高压液化烃泵。
[0025]实施例一：包括承载底座1，所述承载底座1的顶部安装有支架板101，承载底座1的顶部的两侧安装有限位滑轨102，限位滑轨102的顶部安装有限位旋钮103，承载底座1为装置的主体重量承载结构，用于为顶部的装置提供安装位置和支撑，保证顶部装置的稳定性，支架板101可以为通过焊接和底部结构进行固定，并且防止旋转轴装置在进行旋转的时候出现晃动，背面顶部的限位滑轨102用于为装置提供滑动安装的效果，并且通过限位旋钮103的限制下保证装置的稳定性，承载底座1的顶部安装有支撑座201，支撑座201的顶部安装有离心泵2，离心泵2的正面安装有进液口202，离心泵2的背面安装有背部安装组件203，支撑座201焊接将顶部装置进行固定，背面的旋转电机3结构与泵机背面的背面安装组件203进行固定，用于进行动力传输，防止动能传递的时候出现晃动，离心泵2的顶部安装有出液管口4，出液管口4顶部的外侧安装有安装盘401，安装盘401顶部的内侧安装有嵌合密封圈402，安装盘401顶部的外侧贯穿安装有若干组组合安装孔405，出液管口3在内部的泵机带动下加工内部的液体排出，顶部外侧的安装盘401能为工作人员提供安装位置，通过组合安装孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心式高压液化烃泵，包括承载底座(1)和支撑座(201)，其特征在于：所述承载底座(1)的顶部安装有支撑座(201)；所述承载底座(1)顶部的正面安装有温度感应器(5)，所述温度感应器(5)的顶部安装有感应探头(501)；所述承载底座(1)顶部的背面安装嵌合滑动座(301)，所述嵌合滑动座(301)两侧的顶部贯穿开设有定位孔(302)。2.根据权利要求1所述的离心式高压液化烃泵，其特征在于：所述承载底座(1)的顶部安装有支架板(101)，承载底座(1)的顶部的两侧安装有限位滑轨(102)，限位滑轨(102)的顶部安装有限位旋钮(103)。3.根据权利要求1所述的离心式高压液化烃泵，其特征在于：所述支撑座(201)的顶部安装有离心泵(2)，离心泵(2)的正面安装有进液口(202)，离心泵(2)的背面安装有背部安装组件(203)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯其飞，
申请(专利权)人：淮安市天福燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：