一种合流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合流阀，包括阀体本体以及安装在所述阀体本体上的若干截止阀组件；所述阀体本体呈管道状，具有至少两个入口通道和至少一个出口通道；所述截止阀组件包括阀体连接部、阀芯以及用于带动所述阀芯转动以实现所述阀体本体开闭的转动部件，所述阀体连接部与所述阀体本体连通；所述阀体本体的各入口和各出口处均安装有所述截止阀组件。本实用新型专利技术所提供的合流阀，通过管道状的所述阀体本体的设计，将若干所述截止阀组件与所述阀体本体结合，满足了矿山充填领域中的合流需求，简化了管路，减小了占地面积，降低了成本，给实际应用带来了很大的方便。应用带来了很大的方便。应用带来了很大的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种合流阀


[0001]本技术涉及矿山膏体充填设备领域，特别是涉及一种合流阀。

技术介绍

[0002]随着充填开采技术在矿山充填领域应用越来越广泛，充填要求也越来越高，为了提高充填效率，要求出口排量越来越大，但从性价比考虑，使用两台甚至多台充填工业泵进行合流的应用越来越多，这就势必要使用合流阀，即将两台或多台充填工业泵输出的膏体流量通过合流阀汇合成大流量。
[0003]现有技术中，如图1所示，一般采用在每两台充填工业泵的出口布置一个Y形管104进行合流的方式，如果是三台充填工业泵合流，就需要先将其中两台用一个Y形管104合流，再与第三台的管路用Y形管104合流，共需要两个Y形管104，各Y形管104之间通过管路连接件105连通，Y形管104上还需要设置连接管107和106。同时，考虑到如果某一台充填工业泵出现故障需要停机的情况，还需要在每台充填工业泵的出口管路中布置一个截止阀104，这样就要布置三个截止阀103，各截止阀103均与液压站101通过液压管路102连接，从而造成管路复杂，占地面积大，且增加成本。
[0004]因此，如何降低合流阀占地面积，节省成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种合流阀，该合流阀通过一体化设计，可以有效减少合流阀的体积，简化了管路，减小了占地面积，节省成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种合流阀，包括阀体本体以及安装在所述阀体本体上的若干截止阀组件；所述阀体本体呈管道状，具有至少两个入口通道和至少一个出口通道；所述截止阀组件包括阀体连接部、阀芯以及用于带动所述阀芯转动以实现所述阀体本体开闭的转动部件，所述阀体连接部与所述阀体本体连通；所述阀体本体的各入口和各出口处均安装有所述截止阀组件。
[0008]优选的，所述阀体本体为铸钢管道。
[0009]优选的，所述阀芯呈圆柱状，所述阀芯的中部设有可以所述阀体连接部连通的通孔。
[0010]优选的，所述阀芯与所述阀体之间设有密封圈和轴承。
[0011]优选的，所述转动部件为手柄。
[0012]优选的，所述阀体连接部上还设有用于限制所述手柄转动角度的转角限位部件。
[0013]优选的，所述转动部件上设有限位杆，所述限位杆与所述转角限位部件配合卡接。
[0014]优选的，所述转角限位部件的个数为两个，用于将所述转动部件限制于相互垂直的两位置。
[0015]优选的，还包括用于带动所述转动部件转动的驱动部件以及用于控制所述驱动部件的控制器。
[0016]优选的，所述阀体本体与所述阀体连接部为一体成型结构。
[0017]本技术所提供的合流阀，包括阀体本体以及安装在所述阀体本体上的若干截止阀组件；所述阀体本体呈管道状，具有至少两个入口通道和至少一个出口通道；所述截止阀组件包括阀体连接部、阀芯以及用于带动所述阀芯转动以实现所述阀体本体开闭的转动部件，所述阀体连接部与所述阀体本体连通；所述阀体本体的各入口和各出口处均安装有所述截止阀组件。本技术所提供的合流阀，通过管道状的所述阀体本体的设计，将若干所述截止阀组件与所述阀体本体结合，满足了矿山充填领域中的合流需求，简化了管路，减小了占地面积，降低了成本，给实际应用带来了很大的方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中合流管路与截止阀的结构示意图；
[0020]图2
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1为本技术所提供的合流阀一种具体实施方式的结构示意图；
[0021]图2
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2为图2
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1所示合流阀在另一种状态下的结构示意图；
[0022]图3为本技术所提供的合流阀另一种具体实施方式的结构示意图；
[0023]图4为本技术所提供的合流阀中阀芯位置的外部结构示意图；
[0024]图5为本技术所提供的合流阀中阀芯位置的剖面图；
[0025]图6为图5所示剖面图的K
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K截面图；
[0026]图7为本技术所提供的合流阀中阀芯开启时的结构示意图；
[0027]图8为本技术所提供的合流阀中阀芯关闭时的结构示意图；
[0028]其中：液压站
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101；液压油管
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102；截止阀
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103；Y形管
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104；管间连接件
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105；连接管
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106；阀体连接部
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201；阀芯
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202；手柄
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203；转角限位部件
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204；密封圈
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205；轴承
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206；阀体本体
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207。
具体实施方式
[0029]本技术的核心是提供一种合流阀，该合流阀通过将管道状阀体和阀芯的组合设计，可以有效减少合流阀的体积，使用方便，降低成本。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参考图2至图8，图2
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1为本技术所提供的合流阀一种具体实施方式的结构示意图；图2
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2为图2
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1所示合流阀在另一种状态下的结构示意图；图3为本技术所提供的合流阀另一种具体实施方式的结构示意图；
[0032]图4为本技术所提供的合流阀中阀芯位置的外部结构示意图；图5为本技术所提供的合流阀中阀芯位置的剖面图；图6为图5所示剖面图的K
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K截面图；图7为本技术所提供的合流阀中阀芯开启时的结构示意图；图8为本技术所提供的合流阀中阀芯关闭时的结构示意图。
[0033]在该实施方式中，合流阀包括阀体本体207和截止阀组件。
[0034]其中，截止阀组件安装在阀体本体207上，截止阀组件具有若干个。阀体本体207呈管道状，优选为金属管道，强度高，不容易发生变形；阀体本体207具有至少两个入口通道和至少一个出口通道，入口通道可以为两个，也可以为三个或以上；通过控制单个入口通道处截止阀组件的开闭，实现不同的组合方式，如图2
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1和图2
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2所示，图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合流阀，其特征在于，包括阀体本体(207)以及安装在所述阀体本体(207)上的若干截止阀组件；所述阀体本体(207)呈管道状，具有至少两个入口通道和至少一个出口通道；所述截止阀组件包括阀体连接部(201)、阀芯(202)以及用于带动所述阀芯(202)转动以实现所述阀体本体(207)开闭的转动部件，所述阀体连接部(201)与所述阀体本体(207)连通；所述阀体本体(207)的各入口和各出口处均安装有所述截止阀组件。2.根据权利要求1所述的合流阀，其特征在于，所述阀体本体(207)为铸钢管道。3.根据权利要求1所述的合流阀，其特征在于，所述阀芯(202)呈圆柱状，所述阀芯(202)的中部设有可以与所述阀体连接部(201)连通的通孔。4.根据权利要求3所述的合流阀，其特征在于，所述阀芯(202)与所述阀体之间设有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳绪荣，
申请(专利权)人：飞翼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：