矿灯短路保护装置制造方法及图纸

矿灯短路保护装置涉及一种用于矿灯短路的保护装置，主要是为解决现有的矿灯保护器结构复杂、体积大、生产和安装困难等问题研制的，主要包括外壳、线圈骨架、磁轭、动接触簧片、静接触簧片、动板、电压线圈、电流线圈、铁芯及引线等，优点是结构简单，体积小，生产和安装容易，稳定性好，抗震性好。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于矿灯短路的保护装置。现有的矿灯保护器体积大，设计复杂，生产难度大，安装困难，电压降大影响充电，而且防震性能差。本技术的目的是设计一种结构简单，体积小，制作容易，安装方便，有较强的充电稳定性的矿灯短路保护装置。本技术的目的可以由下述方案来实现它包括外壳2，外壳内有线圈骨架1，磁轭3装在线圈骨架上，动接触簧片4装在磁轭上，动板5与动接触簧片铆合在一起，静接触簧片6安装在线圈骨架上，电压线圈7绕在线圈骨架上，电流线圈8绕在电压线圈的外层，铁芯9与线圈和磁轭铆合在一起，引线10与静接触簧片及电流线圈的端头焊接，然后进行调试校验和封装。为了便于加工制作，免去铆、焊工序，在磁轭3的两个边缘上各设一个凸台，动接触簧片4上设两个弯曲的方孔，弯曲的方孔挂在两个凸台上，将两者固定在一起。本技术的优点是结构简单，体积小，生产和安装使用都容易，消耗功率小，在较高充电电流时也不会产生误动现象，有较强的充电稳定性，抗震性好。附图说明图1是电原理图；图2是本技术的剖面示意图。图中1.线圈骨架；2.外壳；3.磁轭；4.动接触簧片；5.动板；6.静接触簧片；7.电压线圈；8.电流线圈；9.铁芯；10.引线；11.封装物。以下结合附图对本技术作进一步描述它包括外壳2，外壳内有线圈骨架1，磁轭3装在线圈骨架上，动接触簧片4装在磁轭上，动板5与动接触簧片铆合在一起，静接触簧片6安装在线圈骨架上，电压线圈7绕在线圈骨架上，电流线圈8绕在电压线圈的外层，铁芯9与线圈和磁轭铆合在一起，引线10与静接触簧片及电流线圈的端头焊接，在磁轭3的两个边缘上各设一个凸台，动接触簧片4上设两个弯曲的方孔，弯曲的方孔挂在两个凸台上，将两者固定在一起。矿灯保护装置工作原理如下接通电源开关K电流由电池正端经电流线图L1，通过保护器触点J，再经过灯丝回到电源负端，此时矿灯正常工作。回路的电流值为矿灯的工作电流，该电流远低于装置设定的动作电流。因此电流通过线圈L1，只产生微弱磁通，动板不吸合，电流经过触点J稳定流通。当矿灯两端出现短路故障时，流经电流线图L1及触点J的电流突然增大，线圈L1产生的磁通量也突然增大，在较大的磁通作用下，铁芯被迅速磁化，经由磁轭、动板构成的闭合磁路，使动板吸向铁芯极靴，并带动触点断开。触点J断开后，短路电流经过L2绕组。由于L2是电压绕组，所以短路电流突然减小为＜200mA。但此时电磁系统的磁势没变，动板与铁芯保持吸合状态，触点J继续处于分断状态。断开电源开关K，将短路故障排除后，矿灯可恢复正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿灯短路保护装置，包括外壳［２］，外壳内有线圈骨架［１］，其特征在于磁轭［３］装在线圈骨架上，动接触簧片［４］装在磁轭上，动板［５］与动接触簧片铆合在一起，静接触簧片［６］安装在线圈骨架上，电压线圈［７］绕在线圈骨架上，电流线圈［８］绕在电压线圈的外层，铁芯［９］与线圈和磁轭铆合在一起，引线［１０］与静接触簧片及电流线圈的端头焊接。

【技术特征摘要】
1.矿灯短路保护装置，包括外壳[2]，外壳内有线圈骨架[1]，其特征在于磁轭[3]装在线圈骨架上，动接触簧片[4]装在磁轭上，动板[5]与动接触簧片铆合在一起，静接触簧片[6]安装在线圈骨架上，电压线圈[7]绕在线圈骨架上，电流线圈[8]绕在电压线圈的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪德利，郝振环，
申请(专利权)人：洪德利，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]