一种智能化稀土电解炉加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及加料装置技术领域，本实用新型专利技术公开了一种智能化稀土电解炉加料机，包括：料斗架、计重装置、送料装置、储料斗、电动阀门、传感器安装架和传感器组件，计重装置设置在料斗架内，送料装置固定在计重装置的计量部件上，其出料端自安装腔内穿出，储料斗的顶部和底部分别设置加料口和出料口，其出料口穿入料斗架并与送料装置的进料口连通，电动阀门设置在储料斗的出料口位置；传感器安装架设置在储料斗的进料口，并固定传感器组件，传感器组件的传感器触头穿入储料斗的内腔中；能够自动调节加料的速度和加料的重量，加料更均匀，精准度更高，智能化程度高；减少人工的参与度，降低劳动强度，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化稀土电解炉加料机


[0001]本技术涉及加料装置
，更具体的说是涉及一种适用于稀土电解炉加料的自动化加料机。

技术介绍

[0002]目前，稀土金属电解企业生产自动化程度普遍不高，多采用人工操作，人为控制，这就对操作工人的素质要求较高，当今社会用工成本越来越高，采用自动化替代人工操作势在必行。
[0003]现有的自动加料机还普遍存在加料不均匀，物料性状发生改变需要手动调节参数，参数很难准确把握等问题，也直接导致电解产品质量不稳定。
[0004]因此，如何提供一种加料均匀、精准，且自动化程度高的加料装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提供一种智能化稀土电解炉加料机，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种智能化稀土电解炉加料机，包括：料斗架、计重装置、送料装置、储料斗、电动阀门、传感器安装架和传感器组件；
[0008]所述料斗架的中部设置安装腔，且在顶部开有连通所述安装腔的安装孔；所述计重装置设置在所述安装腔内，所述送料装置固定在所述计重装置的计量部件上，其出料端自所述安装腔内穿出，所述储料斗的顶部和底部分别设置加料口和出料口，其出料口沿所述安装孔穿入并与所述送料装置的进料口连通，所述电动阀门设置在所述储料斗的出料口位置；所述传感器安装架设置在所述储料斗的进料口，并固定所述传感器组件，所述传感器组件的触头穿入所述储料斗的内腔中。
[0009]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，所述所述料斗架为方形，其顶壁开有安装孔，侧壁开有输料口，所述送料装置的出料端自出料口穿出。
[0010]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，所述送料装置为螺旋推进器，其出料口连接有加料溜槽。
[0011]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，所述计重装置为电子秤。
[0012]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，所述储料斗为筒状靠近上方为圆筒状，靠近下方为锥筒状。
[0013]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，所述传感器组件为接触式传感器模块。
[0014]优选的，在上述的一种智能化稀土电解炉加料机中，还包括控制模块，所述控制模块分别与所述计重装置、所述送料装置、所述电动阀门和所述传感器组件的控制部电连接。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种智能化稀土电解炉加料机，其优点在于：
[0016]智能化程度高，能够自动调节加料的速度和加料的重量，加料更均匀，精准度更高；
[0017]减少人工的参与度，降低劳动强度，节约人工成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅附图1，为本技术的一种智能化稀土电解炉加料机，包括：料斗架1、计重装置2、送料装置3、储料斗4、电动阀门5、传感器安装架6和传感器组件7；
[0024]料斗架1的中部设置安装腔，且在顶部开有连通安装腔的安装孔；计重装置2设置在安装腔内，送料装置3固定在计重装置2的计量部件上，其出料端自安装腔内穿出，储料斗4的顶部和底部分别设置加料口和出料口，其出料口沿安装孔穿入并与送料装置3的进料口连通，电动阀门5设置在储料斗4的出料口位置；传感器安装架6设置在储料斗4的进料口，并固定传感器组件，传感器组件7的触头70穿入储料斗4的内腔中。
[0025]具体的，储料斗的内部存在标尺，将其内部的容积量化，传感器组件7的触头70设置在特定深度，表示定量的体积値，当加入的物料触碰到触头后，说明物料的体积为预设的体积値。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，料斗架1为方形，其顶壁开有安装孔，侧壁开有输料口，送料装置3的出料端自出料口穿出。
[0027]为了进一步优化上述技术方案，送料装置3为螺旋推进器，其出料口连接有加料溜槽30。
[0028]为了进一步优化上述技术方案，计重装置2为电子秤。
[0029]为了进一步优化上述技术方案，储料斗4为筒状靠近上方为圆筒状，靠近下方为锥筒状。
[0030]为了进一步优化上述技术方案，传感器组件7为接触式传感器模块。
[0031]为了进一步优化上述技术方案，还包括控制模块，控制模块分别与计重装置2、送料装置3、电动阀门5和传感器组件7的控制部电连接。
[0032]具体的，本技术的运行原理为：
[0033]加料前，将触头设置在储料斗预设的体积高度位置，此时电动阀门处于关闭状态，计重装置称量处于无物料状态的装置重量，当加入一批入炉原料后，随着原料的堆积，体积不断升高，直至触碰到料斗内的触头，触头伸出碰到物料后，物料达到预设的体积，下方的计重装置称量加入定量物料后的装置重量，控制器计算出重量差值即为物料的重量，根据物料的体积和重量就可自动运算出物料的堆积密度；
[0034]根据使用需求设置送料装置的送料速度，只需输入每小时加料重量，就可以根据螺旋推进器每旋转一周可推出物料的体积运算出加料重量，再根据每小时加料重量运算出螺旋需要旋转的总转数，进一步算出螺旋的转速，从而自动控制加料速度，保证炉内供料均匀；
[0035]当输入加料重量参数，启动螺旋推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化稀土电解炉加料机，其特征在于，包括：料斗架(1)、计重装置(2)、送料装置(3)、储料斗(4)、电动阀门(5)、传感器安装架(6)和传感器组件(7)；所述料斗架(1)的中部设置安装腔，且在顶部开有连通所述安装腔的安装孔；所述计重装置(2)设置在所述安装腔内，所述送料装置(3)固定在所述计重装置(2)的计量部件上，其出料端自所述安装腔内穿出，所述储料斗(4)的顶部和底部分别设置加料口和出料口，其出料口沿所述安装孔穿入并与所述送料装置(3)的进料口连通，所述电动阀门(5)设置在所述储料斗(4)的出料口位置；所述传感器安装架(6)设置在所述储料斗(4)的进料口，并固定所述传感器组件，所述传感器组件(7)的触头(70)穿入所述储料斗(4)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种智能化稀土电解炉加料机，其特征在于，所述料斗架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉彬，李东明，骆华强，
申请(专利权)人：四川省乐山市科百瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：