新型无缝卷取机卷轴制造技术

本实用新型专利技术公开了新型无缝卷取机卷轴，旋转油缸伸缩拖动拉杆，带动径向斜楔水平移动，水平斜楔上的斜面使得径向斜楔上下移动，径向斜楔的蘑菇头推动扇形板垂直活动，从而改变整个卷筒的直径，卷筒直径变化通过旋转油缸的行程实现，实现所需卷筒直径；扇形板的回缩是通过碟簧组实现的，碟簧的工作行程由穿入的螺柱的结构尺寸决定；整个卷筒左端为卷筒支撑部分，右端插入减速机；卷筒直径变化通过旋转油缸的行程实现。本实用新型专利技术结构简单，思路新颖，具有很高的应用价值。具有很高的应用价值。具有很高的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
新型无缝卷取机卷轴


[0001]本技术属于冶金机械
，具体涉及新型无缝卷取机卷轴。

技术介绍

[0002]冷轧板带机组，平整机组，拉矫机组以及光亮退火机组中，卷取机是最常用的设备，它主要由传动机械及卷轴两大部分组成，本文重点论述一种新型卷轴，这个卷轴主要包括：主轴，拉杆，径向斜楔，轴向斜楔，扇形板，十字头，衬套，导向键，碟簧组，碟簧拉杆，盖子，锥套，连接架，旋转油缸，轴头，支撑套，轴承等。该卷轴属于一种无缝卷筒，通过该卷轴卷取的板带不会出现压痕，它能够保证整个钢卷的表面平整度，从而提高板带利用率；该卷筒还能从减速机快速脱离快速安装，实现卷轴的快换，缩短生产周期，从而大大提高经济效益。
[0003]无缝卷筒通常由四块扇形板组成，这四块扇形板组成一个圆环，此圆环能够涨缩，这个涨缩的实现如下：涨缩缸拖动拉杆轴向移动，装在拉杆上的轴向斜楔在轴向移动时其斜面使得径向斜楔沿着径向移动，径向斜楔又顶着扇形板沿着径向移动，实现直径的扩张；然后通过复位弹簧复位；径向斜楔分布于四块扇形板组成的四个角处，它在改变扇形板直径的同时，填塞了扇形板四个角的空隙，从而使得整个卷轴近似无缝。这种结构有几处关键点，一是径向斜楔插入轴向斜楔的深度值，二是扇形板滑动键插入扇形板的深度值，三是扇形板复位弹簧的调整方法，四是卷取机卷筒的快换。
[0004]本技术就以上四点进行改进：增加径向斜楔插入轴向斜楔的深度值，增加滑动键插入扇形板的深度值，改进扇形板复位弹簧的结构，采用锥面分解式主轴。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供新型无缝卷取机卷轴，改进优化卷轴的机械结构，提升了卷取机卷轴的应用价值。
[0006]本技术所采用的技术方案是，新型无缝卷取机卷轴，包括主轴，主轴为空心轴，主轴内穿有拉杆，拉杆一端固定连接旋转油缸，拉杆另一端连接十字头；
[0007]主轴内靠近十字头的一侧绕主轴内侧均匀固定有多个滑动键和螺柱，多个所述滑动键和螺柱均绕主轴内侧圆周交叉设置，多个所述滑动键上均装有扇形板，螺柱穿过扇形板通过螺母把合；
[0008]主轴内靠近十字头的一侧绕拉杆装有若干轴向斜楔，轴向斜楔外侧装有径向斜楔，轴向斜楔一端固定于十字头上，且轴向斜楔穿过多个扇形板与扇形板相接。
[0009]本技术的特点还在于：
[0010]其中主轴为锥形轴，且拉杆与主轴同轴，主轴靠近十字头一端套设有轴头，轴头与主轴之间套有两个轴承，两个所述轴承之间设有定距环，轴头远离主轴的一端设有轴端挡板；
[0011]其中轴头内还设置有油杯；
[0012]其中主轴包括左圆锥面和右圆锥面，左圆锥面和右圆锥面通过法兰螺栓连接，左圆锥面内设置多个滑动键和螺柱(，右圆锥面外侧套设有圆锥套，圆锥套一端通过键与左圆锥面把合，圆锥套另一端通过连接架与旋转油缸连接；
[0013]其中连接架内设置有联轴器，旋转油缸通过联轴器与拉杆相连；
[0014]其中左圆锥面上还均匀套有多个测量环；
[0015]其中径向斜楔两端分别设置有衬板和衬板A，衬板位于左圆锥面与右圆锥面之间；
[0016]其中拉杆靠近十字头的一端套有轴套，拉杆靠近旋转油缸的端部套有轴套；
[0017]其中螺柱上还套设有碟簧组，扇形板位于碟簧组上；
[0018]其中扇形板上套设有增径板。
[0019]本技术的有益效果是
[0020]本技术的新型无缝卷取机卷轴增加径向斜楔插入轴向斜楔的深度值，增加滑动键插入扇形板的深度值，改进扇形板复位弹簧的结构，采用锥面分解式主轴；结构简单，思路新颖，具有很高的应用价值。
附图说明
[0021]图1是本技术的新型无缝卷取机卷轴的左圆锥面结构示意图；
[0022]图2是本技术的新型无缝卷取机卷轴的右圆锥面结构示意图；
[0023]图3是本技术的新型无缝卷取机卷轴的左圆锥面的剖视图；
[0024]图4是本技术的新型无缝卷取机卷轴的图1中在A
‑
A方向的剖视图；
[0025]图5是本技术的新型无缝卷取机卷轴的图1中在B
‑
B方向的剖视图。
[0026]图中，1.主轴，2.拉杆，3.定位环，4.衬板，5.径向斜楔，6.轴向斜楔，7.衬板A，8.轴头，9.十字头，10.轴套，11.扇形板，12.螺柱，13.碟簧组，14.滑动键，15.圆锥套，16.轴承，17.油杯，18.定距套，19.测量环，20.增径板，21.旋转油缸，22.键，23.螺栓，24.螺栓A，25.联轴器，26.连接架，27.螺母。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0028]本技术提供了新型无缝卷取机卷轴，锥面轴和锥面套通过螺栓螺母及键连接组成主轴1，主轴1右端通过连接架26装着旋转油缸21，旋转油缸21通过螺栓23固定，主轴1中间通长穿着拉杆2，拉杆2右端通过联轴器25连接旋转油缸21主轴，拉杆2左端装有十字头9，拉杆2两头装有轴套，十字头9通过螺母固定于拉杆2，十字头9上装有四个轴向斜楔6，轴向斜楔6的斜面上就是径向斜楔5，径向斜楔5子蘑菇头两侧斜面夹着四个扇形板11，主轴1上还装有若干滑动键14，滑动键14伸入扇形板11上的滑动键槽，扇形板11与主轴1通过若干碟簧组13连接，扇形板11外圆套有增径板20，主轴1左端装有轴头8，轴头8装有两个轴承，一个支撑套，定距套，轴端挡板，端盖及油杯。具体结构如下：
[0029]如图1所示，本技术新型无缝卷取机卷轴，包括拉杆2，拉杆2穿过主轴1，主轴1为空心轴，右端固定连接旋转油缸21，左端穿过十字头，用螺母把合；
[0030]主轴1左半部分装有若干滑动键14和螺柱12、轴向斜楔6和轴头8；
[0031]多个滑动键14和螺柱12均绕主轴1内侧圆周交叉设置；一个圆周均匀设置有四个
螺柱12和四个滑动键14，均为交叉设置；
[0032]轴头8与主轴1之间套有两个轴承16，两个所述轴承16之间设有定距套42，轴头8远离主轴1的一端设有轴端挡板71；
[0033]主轴1内靠近十字头9的一侧绕拉杆2装有若干轴向斜楔6，轴向斜楔6外侧装有径向斜楔5，轴向斜楔6一端固定于十字头9上；
[0034]如图1所示，滑动键14上装有扇形板11，碟簧组13，螺母27；
[0035]多个所述滑动键14上均装有扇形板11，螺柱12穿过扇形板11通过螺母27把合；螺柱12上套设碟簧组13，扇形板11位于碟簧组13上；扇形板11位于滑动键14上组成一个空心圆环，轴向斜楔6穿过圆环与圆环相接；
[0036]如图2所示，主轴1右圆锥面上装有圆锥套15，圆锥套15左端法兰通过螺栓A24、键22把合在主轴1右端法兰，圆锥套15右端通过连接架26与旋转油缸21连接；连接架26内设置有联轴器25，旋转油缸21通过联轴器25与拉杆2相连；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型无缝卷取机卷轴，其特征在于，包括主轴(1)，主轴(1)为空心轴，主轴(1)内穿有拉杆(2)，拉杆(2)一端固定连接旋转油缸(21)，拉杆(2)另一端连接十字头(9)；主轴(1)内靠近十字头(9)的一侧绕主轴(1)内侧均匀固定有多个滑动键(14)和螺柱(12)，多个所述滑动键(14)和螺柱(12)均绕主轴(1)内侧圆周交叉设置，多个所述滑动键(14)上均装有扇形板(11)，螺柱(12)穿过扇形板(11)通过螺母(27)把合；主轴(1)内靠近十字头(9)的一侧绕拉杆(2)装有若干轴向斜楔(6)，轴向斜楔(6)外侧装有径向斜楔(5)，轴向斜楔(6)一端固定于十字头(9)上，且轴向斜楔(6)穿过多个扇形板(11)与扇形板(11)相接，扇形板(11)上套设有增径板(20)；所述主轴(1)为锥形轴，且拉杆(2)与主轴(1)同轴，主轴(1)靠近十字头(9)一端套设有轴头(8)，轴头(8)与主轴(1)之间套有两个轴承(16)，两个所述轴承(16)之间设有定距环(18)，轴头(8)远离主轴(1)的一端设有轴端挡板(71)。2.根据权利要求1所述的新型无缝卷取机卷轴，其特征在于，所述轴头(8)内还设置有油杯(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓林，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：