一种打印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打印技术领域，公开了一种打印设备，在压纸辊的轴向两端均设置间隙调节装置，以施加作用力于压纸辊使其将打印耗材紧贴于抓纸辊，实现根据打印耗材的厚度调节压纸辊和抓纸辊之间的径向间距；抓纸辊的外周壁设置凸刺，利用凸刺刺入抓纸辊和压纸辊之间的打印耗材，并使抓纸辊和压纸辊中的至少一个接触打印耗材的部分的外径由中间至轴向两端具有减小的趋势，通过该设计对打印设备工作过程中，抓纸辊和/或压纸辊的弯曲变形进行补偿，保证凸刺能够刺入抓纸辊和压纸辊之间的打印耗材，使位于压纸辊和抓纸辊之间的相纸能够被压紧，并被准确地传动。并被准确地传动。并被准确地传动。

【技术实现步骤摘要】
一种打印设备


[0001]本技术涉及打印
，尤其涉及一种打印设备。

技术介绍

[0002]彩色热升华照片打印对相纸传动的精度要求较高，为此通常采用一对钢轴来传动相纸，两个钢轴上下布设，上方的钢轴为压纸辊，下方的钢轴为抓纸辊，抓纸辊上带有凸刺。
[0003]为了保证进入压纸辊和抓纸辊之间的相纸能够被凸刺刺入，通常在位于压纸辊的轴向两端分别配设一个弹性部件，弹性部件施加作用力于压纸辊，使压纸辊施加作用力于位于压纸辊和抓纸辊之间的相纸，使相纸紧贴着抓纸辊，并使抓纸辊上的凸刺刺入相纸的内层，相纸能被抓纸辊牢固地抓住，实现利用压纸辊和抓纸辊的转动使相纸能够准确地被传递。
[0004]由于弹性部件始终施加作用于压纸辊，使压纸辊和抓纸辊会因受力发生弯曲变形，造成相纸进入压纸辊和抓纸辊之间后，相纸不能很好地与压纸辊和抓纸辊接触，相纸不能被抓纸辊外周上的凸刺刺到，以致影响相纸的传动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打印设备，能够解决因弹性部件始终施加作用力于压纸辊，使位于两个压纸辊和抓纸辊之间的部分相纸不能被抓纸辊上的凸刺刺入的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供的打印设备，包括：
[0008]抓纸辊，所述抓纸辊的外周壁设有多个凸刺，多个所述凸刺沿所述抓纸辊的周向和轴向间隔分布；
[0009]压纸辊，用于将打印耗材压紧于所述抓纸辊；
[0010]间隙调节装置，所述压纸辊的轴向两端均设置有所述间隙调节装置，所述间隙调节装置用于驱动所述压纸辊移动，以调节所述压纸辊和所述抓纸辊之间的径向间距；
[0011]所述抓纸辊和所述压纸辊中至少一个接触打印耗材的部分的外径由中间至轴向两端具有减小的趋势。
[0012]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述抓纸辊接触打印耗材的部分包括沿其轴向依次同轴设置的第一辊段、第二辊段和第一辊段；
[0013]所述第二辊段为圆柱结构，沿远离所述第二辊段的轴向，所述第一辊段的外径逐渐减小，所述第一辊段的最大外径等于所述第二辊段的外径；
[0014]所述凸刺设于所述第一辊段的外周壁。
[0015]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述压纸辊接触打印耗材的部分包括：
[0016]压纸段，用于将打印耗材压紧于所述抓纸辊，所述压纸段的外径由中间至其轴向
两端逐渐减小。
[0017]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述第一辊段的外周面和所述压纸段的外周面均为锥面。
[0018]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述压纸段的轴向两端均连接有与其同轴的限位部，所述限位部的外径大于所述压纸段的最大外径。
[0019]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述限位部与所述抓纸辊一体成型，或与所述抓纸辊分体设置且固定连接。
[0020]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述凸刺设于位于两个所述限位部之间的所述抓纸辊上。
[0021]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述限位部连接于位于两个所述间隙调节装置之间的所述压纸辊。
[0022]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述间隙调节装置包括：
[0023]弹性部件，所述弹性部件被配置为使所述压纸辊具有向所述抓纸辊运动的趋势，以使所述压纸辊将打印耗材压紧于所述抓纸辊。
[0024]作为上述的打印设备的一种优选技术方案，所述打印设备还包括支架；所述间隙调节装置还包括：
[0025]配合件，所述配合件与所述压纸辊转动连接，所述配合件与所述支架沿所述压纸辊的移动方向滑动连接；
[0026]所述弹性部件的一端连接于所述支架，另一端连接于所述配合件。
[0027]本技术的有益效果：本技术提供的打印设备，在压纸辊的轴向两端均设置间隙调节装置，利用间隙调节装置施加作用力于压纸辊，使压纸辊将打印耗材紧贴于抓纸辊，实现根据打印耗材的厚度调节压纸辊和抓纸辊之间的径向间距。
[0028]本技术提供的打印设备，抓纸辊的外周壁设置凸刺，利用凸刺刺入抓纸辊和压纸辊之间的打印耗材，并使抓纸辊和压纸辊中的至少一个接触打印耗材的部分的外径由中间至轴向两端具有减小的趋势，通过该设计对打印设备工作过程中，抓纸辊和/或压纸辊的弯曲变形进行补偿，保证凸刺能够刺入抓纸辊和压纸辊之间的打印耗材，使位于压纸辊和抓纸辊之间的相纸能够被压紧，并被准确地传动。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例提供的打印设备的结构简图；
[0031]图2是本技术实施例提供的抓纸辊的主视图；
[0032]图3是本技术实施例提供的抓纸辊的侧视图；
[0033]图4是现有技术中抓纸辊在打印设备工作过程中的受力分析图；
[0034]图5是现有技术中压纸辊在打印设备工作过程中的受力分析图；
[0035]图6是现有技术中抓纸辊和压纸辊在打印设备工作过程中的弯曲变形图；
[0036]图7是本技术实施例提供的打印设备的局部剖视图。
[0037]图中：
[0038]2’
、抓纸辊；3
’
、压纸辊；7
’
、限位部；
[0039]1、支架；2、抓纸辊；20、凸刺；21、第一辊段；22、第二辊段；
[0040]3、压纸辊；31、压纸段；32、限位段；33、施压段；
[0041]4、弹性部件；5、配合件；6、过材缝隙；7、限位部。
具体实施方式
[0042]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0043]如图1所示，本实施例提供了一种打印设备，该打印设备包括支架1、抓纸辊2和压纸辊3，抓纸辊2和压纸辊3平行且间隔布设，使打印耗材能够从抓纸辊2和压纸辊3之间穿过。本实施例中，压纸辊3和抓纸辊2均采用钢轴，压纸辊3和抓纸辊2上下布设，其中，压纸辊3位于抓纸辊2的上方，便于压纸辊3用于将打印耗材压紧在抓纸辊2上。于其他实施例中，还可以将压纸辊3 设于抓纸辊2的下方。
[0044]抓纸辊2的轴向两端和压纸辊3的轴向两端均转动连接于支架1，该打印设备配设有驱动装置，驱动装置的输出端连接于抓纸辊2的一端，通过驱动装置带动抓纸辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印设备，包括：抓纸辊(2)，所述抓纸辊(2)的外周壁设有多个凸刺(20)，多个所述凸刺(20)沿所述抓纸辊(2)的周向和轴向间隔分布；压纸辊(3)，用于将打印耗材压紧于所述抓纸辊(2)；间隙调节装置，所述压纸辊(3)的轴向两端均设置有所述间隙调节装置，所述间隙调节装置用于驱动所述压纸辊(3)移动，以调节所述压纸辊(3)和所述抓纸辊(2)之间的径向间距；其特征在于，所述抓纸辊(2)和所述压纸辊(3)中至少一个接触打印耗材的部分的外径由中间至轴向两端具有减小的趋势。2.根据权利要求1所述的打印设备，其特征在于，所述抓纸辊(2)接触打印耗材的部分包括沿其轴向依次同轴设置的第一辊段(21)、第二辊段(22)和第一辊段(21)；所述第二辊段(22)为圆柱结构，沿远离所述第二辊段(22)的轴向，所述第一辊段(21)的外径逐渐减小，所述第一辊段(21)的最大外径等于所述第二辊段(22)的外径；所述凸刺(20)设于所述第一辊段(21)的外周壁。3.根据权利要求2所述的打印设备，其特征在于，所述压纸辊(3)接触打印耗材的部分包括：压纸段(31)，用于将打印耗材压紧于所述抓纸辊(2)，所述压纸段(31)的外径由中间至其轴向两端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的打印设备，其特征在于，所述第一辊段(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：厦门汉印电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：