本实用新型专利技术公开了一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，涉及低压注塑技术领域，为解决现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定的问题。所述压塑盖的下端设置有密封盖，且密封盖与压塑盖热熔连接，所述压塑盖的下方设置有底部支撑座，所述底部支撑座与压塑盖之间设置有侧边连接架，所述压塑盖的内部设置有加热丝组件，所述压塑盖的上端设置有固定压缩管，且固定压缩管与压塑盖热熔连接，所述侧边连接架的一侧设置有直角座，且侧边连接架与直角座为一体结构。且侧边连接架与直角座为一体结构。且侧边连接架与直角座为一体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置
[0001]本技术涉及低压注塑
，具体为一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置。
技术介绍
[0002]注塑成型工艺是指将熔融的低压注塑材料原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，低压注塑使用很低的注塑压力将热熔的低压注塑材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔低压注塑材料卓越的密封性和优秀的物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。
[0003]但是，现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有低压注塑时用的压塑容易与管道分离掉落，导致固定不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，包括压塑盖，所述压塑盖的下端设置有密封盖，且密封盖与压塑盖热熔连接，所述压塑盖的下方设置有底部支撑座，所述底部支撑座与压塑盖之间设置有侧边连接架，所述压塑盖的内部设置有加热丝组件，所述压塑盖的上端设置有固定压缩管，且固定压缩管与压塑盖热熔连接，所述侧边连接架的一侧设置有直角座，且侧边连接架与直角座为一体结构。
[0006]优选的，所述直角座的上表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与直角座为一体结构，所述压塑盖的上表面设置有螺栓槽，且螺栓槽与压塑盖为一体结构，所述螺纹槽的上端设置有单头紧固件，且直角座通过单头紧固件与螺纹槽和螺栓槽均螺纹连接。
[0007]优选的，所述侧边连接架与底部支撑座之间设置有合页铰链，且侧边连接架通过合页铰链与底部支撑座转动连接。
[0008]优选的，所述密封盖的外壁设置有密封垫，且密封垫与密封盖热熔连接，所述侧边连接架的侧表面设置有隔热垫，且隔热垫与侧边连接架热熔连接。
[0009]优选的，所述密封盖的中心处设置有下压腔，且下压腔与密封盖为一体结构，所述底部支撑座的中心处设置有固定槽，且固定槽与底部支撑座为一体结构。
[0010]优选的，所述固定压缩管的前后表面均设置有螺钉槽，且螺钉槽与固定压缩管为一体结构，所述螺钉槽的一端设置有螺钉，且螺钉与螺钉槽螺纹连接，所述固定压缩管的上表面设置有气压槽，且气压槽贯穿压塑盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在压塑盖下方设置底部支撑座，在底部支撑座与压塑盖之间设置有两个侧边连接架，两个侧边连接架均通过合页铰链与底部支撑座转动连接，并且在侧边连接架的一端设置直角座，在直角座的上表面设置螺纹槽，螺纹槽贯穿直角座，并且在压塑盖上表面设置螺栓槽，直角座通过单头紧固件与螺栓槽螺纹连接，从而实现压塑盖与底部支撑座固定，将出料机构安装在压塑盖与底部支撑座之间，这样便可以防止压塑盖掉落，提高稳定性。
[0013]2、通过在压塑盖内部设置加热丝组件，加热丝组件外接控制器，通过加热丝组件对压塑盖进行加热，使热量传递到密封盖，从而便可以对密封盖与出料机构内壁连接处进行加热处理，避免热熔胶凝固造成不易取出压塑盖的现象发生，提高了便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的压塑盖结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧边连接架结构示意图；
[0017]图中：1、压塑盖；2、密封盖；3、底部支撑座；4、侧边连接架；5、合页铰链；6、下压腔；7、固定槽；8、固定压缩管；9、气压槽；10、螺栓槽；11、加热丝组件；12、螺钉槽；13、螺钉；14、直角座；15、隔热垫；16、螺纹槽；17、单头紧固件；18、密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，包括压塑盖1，压塑盖1的下端设置有密封盖2，且密封盖2与压塑盖1热熔连接，压塑盖1的下方设置有底部支撑座3，底部支撑座3与压塑盖1之间设置有侧边连接架4，压塑盖1的内部设置有加热丝组件11，压塑盖1的上端设置有固定压缩管8，且固定压缩管8 与压塑盖1热熔连接，侧边连接架4的一侧设置有直角座14，且侧边连接架4与直角座14为一体结构。
[0020]进一步，直角座14的上表面设置有螺纹槽16，且螺纹槽16与直角座14为一体结构，压塑盖1的上表面设置有螺栓槽10，且螺栓槽10与压塑盖1为一体结构，螺纹槽16的上端设置有单头紧固件17，且直角座 14通过单头紧固件17与螺纹槽16和螺栓槽10均螺纹连接，利用单头紧固件17实现直角座14与压塑盖1固定，这样便可以防止压塑盖1掉落，提高稳定性。
[0021]进一步，侧边连接架4与底部支撑座3之间设置有合页铰链5，且侧边连接架4通过合页铰链5与底部支撑座3转动连接，利用合页铰链5 转动侧边连接架4，使直角座14与压塑盖1表面接触，提高了便利性。
[0022]进一步，密封盖2的外壁设置有密封垫18，且密封垫18与密封盖2 热熔连接，侧边连接架4的侧表面设置有隔热垫15，且隔热垫15与侧边连接架4热熔连接，压塑盖1利用密封盖2与出料机构上端开口处连接，依靠密封垫18进行密封固定，通过隔热垫15提高了侧边连接架4的隔热性能，避免后期烫伤人员的手。
[0023]进一步，密封盖2的中心处设置有下压腔6，且下压腔6与密封盖2 为一体结构，底部支撑座3的中心处设置有固定槽7，且固定槽7与底部支撑座3为一体结构，利用固定槽7不会妨碍出料机构出料，下压腔6 与气压槽9互通，便于气压输送。
[0024]进一步，固定压缩管8的前后表面均设置有螺钉槽12，且螺钉槽12 与固定压缩管8为一体结构，螺钉槽12的一端设置有螺钉13，且螺钉13 与螺钉槽12螺纹连接，固定压缩管8的上表面设置有气压槽9，且气压槽9贯穿压塑盖1，压塑盖1利用固定压缩管8外接气压输送机构，使用螺钉13进行螺纹连接固定即可，避免松动掉落，提高稳定性。
[0025]工作原理：使用时，将底部支撑座3套在出料机构的下端，利用固定槽7不会妨碍出料机构出料，压塑盖1利用密封盖2与出料机构上端开口处连接，依靠密封垫18进行密封固定，并且压塑盖1利用固定压缩管8 外接气压输送机构，使用螺钉13进行螺纹连接固定即可，然后利用合页铰链5转动侧边连接架4，使直角座14与压塑盖1表面接触，利用单头紧固件17实现直角座14与压塑盖1固定，这样便可以防止压塑盖1掉落，提高稳定性，在拆卸压塑盖1时，通过加热丝组件11对压塑盖1进行加热，使热量传递到密封盖2，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，包括压塑盖(1)，其特征在于：所述压塑盖(1)的下端设置有密封盖(2)，且密封盖(2)与压塑盖(1)热熔连接，所述压塑盖(1)的下方设置有底部支撑座(3)，所述底部支撑座(3)与压塑盖(1)之间设置有侧边连接架(4)，所述压塑盖(1)的内部设置有加热丝组件(11)，所述压塑盖(1)的上端设置有固定压缩管(8)，且固定压缩管(8)与压塑盖(1)热熔连接，所述侧边连接架(4)的一侧设置有直角座(14)，且侧边连接架(4)与直角座(14)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，其特征在于：所述直角座(14)的上表面设置有螺纹槽(16)，且螺纹槽(16)与直角座(14)为一体结构，所述压塑盖(1)的上表面设置有螺栓槽(10)，且螺栓槽(10)与压塑盖(1)为一体结构，所述螺纹槽(16)的上端设置有单头紧固件(17)，且直角座(14)通过单头紧固件(17)与螺纹槽(16)和螺栓槽(10)均螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种低压注塑制备热熔胶加工用压塑装置，其特征在于：所述侧边连接架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：马其祥，刘鸿杨，李增建，
申请(专利权)人：安徽泰合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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