一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，包括封闭箱和斗齿铸件本体，所述封闭箱的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的内部连接有固定齿条，所述支撑杆的外侧安装有活动箱，所述活动箱的外侧连接有转动电机，所述转动电机的输出轴安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有安装齿轮，所述活动箱的外侧安装有固定板和辅助固定杆，所述固定板的底部设置有横向喷涂装置，所述封闭箱的顶部安装有废气处理装置。该斗齿铸件生产车间用喷漆设备，通过转动电机为其提供必要的动力输出，带动连接杆旋转，进而驱动安装齿轮转动，使其与固定齿条相互啮合，进而带动活动箱实现上下移动调节的目的，以便固定板能够根据使用需求进行不同高度调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备


[0001]本技术涉及喷漆设备
，具体为一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备。

技术介绍

[0002]喷漆设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]斗齿铸件生产加工完成后，需要对其进行必要的喷漆处理，进而达到使用需求，但现有的斗齿铸件生产车间用喷漆设备存在着移动调节不够方便，在使用过程中无法根据使用需求进行有效调整，降低了装置的使用效率和使用效果，常规的喷涂需要人工调节，提高了人工成本，不利于大批量生产加工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，具备移动调节便捷等优点，解决了现有的斗齿铸件生产车间用喷漆设备存在着移动调节不够方便，在使用过程中无法根据使用需求进行有效调整，降低了装置的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，包括封闭箱和斗齿铸件本体，所述封闭箱的内部安装有支撑杆，所述支撑杆的内部连接有固定齿条，所述支撑杆的外侧安装有活动箱，所述活动箱的外侧连接有转动电机，所述转动电机的输出轴安装有连接杆，所述连接杆的外侧设置有安装齿轮，所述活动箱的外侧安装有固定板和辅助固定杆，所述固定板的底部设置有横向喷涂装置，所述封闭箱的顶部安装有废气处理装置。
[0008]进一步，所述横向喷涂装置包括位于固定板底部安装的移动电机、移动电机输出轴安装的螺纹杆、螺纹杆外侧连接的移动块，以及位于移动块底部连接的喷涂设备。
[0009]进一步，所述废气处理装置包括位于封闭箱顶部安装的处理箱、封闭箱顶部连接的吸取泵、吸取泵输入轴安装的连接管，以及位于封闭箱内部连接的吸气头。
[0010]进一步，所述封闭箱的内部开设有安装槽，连接管通过安装槽贯穿并延伸至封闭箱的内部并与吸气头固定连接。
[0011]进一步，所述支撑杆的内部开设有安装槽，所述固定齿条通过安装槽与支撑杆固定连接。
[0012]进一步，所述辅助固定杆远离活动箱的一侧与固定板固定连接，所述安装齿轮与固定齿条相互啮合。
[0013]进一步，所述移动块的内部开设有与螺纹杆外部螺纹相适配的螺纹槽，所述移动块通过螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该斗齿铸件生产车间用喷漆设备，通过转动电机为其提供必要的动力输出，带动连接杆旋转，进而驱动安装齿轮转动，使其与固定齿条相互啮合，进而带动活动箱实现上下移动调节的目的，以便固定板能够根据使用需求进行不同高度调整，从而达到最佳的喷涂目的，自动控制，无需人员操作。
[0017]2、该斗齿铸件生产车间用喷漆设备，通过移动电机提供动力输出，带动螺纹杆旋转，进而驱动移动块左右移动，完成驱动喷涂设备，以便对斗齿铸件本体表面不同位置进行喷涂，利用吸取泵将喷涂时产生的有害气体进行吸收，并输送至处理箱中完成过滤净化，对操作人员的健康进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构剖视图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1封闭箱、2斗齿铸件本体、3支撑杆、4固定齿条、5活动箱、6转动电机、7连接杆、8安装齿轮、9固定板、10辅助固定杆、11移动电机、12螺纹杆、13移动块、14喷涂设备、15处理箱、16吸取泵、17连接管、18吸气头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，包括封闭箱1和斗齿铸件本体2，封闭箱1的内部固定安装有支撑杆3，支撑杆3的内部固定连接有固定齿条4，支撑杆3的外侧活动安装有活动箱5，活动箱5的外侧固定连接有转动电机6，转动电机6的输出轴固定安装有连接杆7，连接杆7的外侧固定连接有安装齿轮8，活动箱5的外侧固定安装有固定板9和辅助固定杆10，固定板9的底部固定连接有横向喷涂装置，封闭箱1的顶部固定安装有废气处理装置。
[0024]其中，支撑杆3的内部开设有安装槽，固定齿条4通过安装槽与支撑杆3固定连接，辅助固定杆10远离活动箱5的一侧与固定板9固定连接，安装齿轮8与固定齿条4相互啮合，活动箱5的内部开设有移动孔，支撑杆3通过移动孔贯穿并延伸至活动箱5的外侧，并与封闭箱1的内顶壁固定连接，活动箱5的内部开设有固定槽，连接杆7通过固定槽贯穿并延伸至活动箱5的外侧，并与转动电机6的输出轴固定连接，连接杆7的外侧固定连接有安装轴承，连接杆7通过安装轴承与活动箱5固定连接。
[0025]另外，封闭箱1对内部进行有效密封，防止加工过程中气体造成人员伤亡情况发
生，支撑杆3对固定齿条4进行支撑固定，转动电机6为移动调节提供必要的动力输出，带动连接杆7旋转，进而驱动安装齿轮8旋转，从而使其活动箱5在支撑杆3上完成移动，带动固定板9实现驱动任务，实现横向喷涂装置正常喷涂，辅助固定杆10提高其连接性能，确保装置运行稳定，废气处理装置对加工过程中的有害气体进行吸收，并处理，进而达到无污染排放要求，整体结构简单，使用方便，调节方便，能够很好的符合使用需求。
[0026]请参阅图1
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3，本实施例中横向喷涂装置包括位于固定板9底部固定安装的移动电机11、移动电机11输出轴固定安装的螺纹杆12、螺纹杆12外侧螺纹连接的移动块13，以及位于移动块13底部固定连接的喷涂设备14，废气处理装置包括位于封闭箱1顶部固定安装的处理箱15、封闭箱1顶部固定连接的吸取泵16、吸取泵16输入轴固定安装的连接管17，以及位于封闭箱1内部固定连接的吸气头18。
[0027]其中，封闭箱1的内部开设有安装槽，连接管17通过安装槽贯穿并延伸至封闭箱1的内部并与吸气头18固定连接，移动块13的内部开设有与螺纹杆12外部螺纹相适配的螺纹槽，移动块13通过螺纹槽与螺纹杆12螺纹连接，固定板9的底部固定连接有支撑座，移动电机11通过支撑座与固定板9固定连接，固定板9的底部开设有滑动槽，移动块13的顶部固定连接有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，处理箱15由箱体、过滤板和排气管组成。
[0028]另外，移动电机11为喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，包括封闭箱(1)和斗齿铸件本体(2)，其特征在于：所述封闭箱(1)的内部安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部连接有固定齿条(4)，所述支撑杆(3)的外侧安装有活动箱(5)，所述活动箱(5)的外侧连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧设置有安装齿轮(8)，所述活动箱(5)的外侧安装有固定板(9)和辅助固定杆(10)，所述固定板(9)的底部设置有横向喷涂装置，所述封闭箱(1)的顶部安装有废气处理装置。2.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，其特征在于：所述横向喷涂装置包括位于固定板(9)底部安装的移动电机(11)、移动电机(11)输出轴安装的螺纹杆(12)、螺纹杆(12)外侧连接的移动块(13)，以及位于移动块(13)底部连接的喷涂设备(14)。3.根据权利要求1所述的一种斗齿铸件生产车间用喷漆设备，其特征在于：所述废气处理装置包括位于封闭箱(1)顶部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树光，
申请(专利权)人：临沂鑫博铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：