一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，具体涉及液位监控技术领域，包括离子储罐本体，所述离子储罐本体的右端下部固定安装有第一导管，所述第一导管的右端螺纹连接有第二导管，所述第二导管的右端固定安装有观察柱，所述观察柱的上端固定安装有伸长柱，所述伸长柱的下端开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有推杆，所述推杆的外表面上部固定安装有转接棒。本实用新型专利技术所述的一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，将离子储罐本体右端安装的第一导管和观察柱的第二导管进行连接，方便将丙酸甲酯导入空腔内，根据U型管原理，储罐内部的液面高度和空腔内的液面高度相等，减少电子设备的使用，从而减少了购入成本。了购入成本。了购入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置


[0001]本技术涉及液位监控
，特别涉及一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置。

技术介绍

[0002]丙酸甲酯为一种无色透明液体，微溶于水，可混溶于乙醇和乙醚，丙酸甲酯主要用作硝酸纤维素、硝基喷漆、涂料、清漆等的溶剂，也可用作香料及调味品的溶剂，还用作有机合成中间体，需密封储存于阴凉、通风的地方，远离火种、热源，库温不宜超过37，要与氧化剂、酸类分开存放，丙酸甲酯具有酯的一般性质，在苛性碱存在下容易水解。
[0003]一般离子储罐液位监控装置存在的不足之处在于：大多离子储罐通过电子设备来观察液面高度，而电子设备结构精密，从而增加了购入成本，同时电子设备损坏之后，不方便进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，包括离子储罐本体，所述离子储罐本体的右端下部固定安装有第一导管，所述第一导管的右端螺纹连接有第二导管，所述第二导管的右端固定安装有观察柱，所述观察柱的上端固定安装有伸长柱，所述伸长柱的下端开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有推杆，所述推杆的外表面上部固定安装有转接棒，所述离子储罐本体的右端上部固定安装有连接柱，所述连接柱的右端中部滑动连接有滑动机构，所述滑动机构包括连接圆环和连接棒。
[0007]优选的，所述第一导管的外表面右部固定安装有第一连接环，所述第一连接环的内表面右部开设有螺纹槽，所述第二导管的外表面左部转动连接有第二连接环，且第二连接环的外径等于第一连接环的内径，所述第二连接环的外表面左部固定安装有螺纹条，所述螺纹条螺纹连接在螺纹槽内将第一导管和第二导管螺纹连接在一起。
[0008]优选的，所述第二连接环的外表面右部固定安装有固定环，所述固定环的外径等于第一连接环的外径。
[0009]优选的，所述观察柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部放置有浮块，所述推杆的下端贯穿空腔的顶壁并固定安装有挤压板，所述挤压板的外表面固定安装有密封垫，所述密封垫滑动连接在空腔的内表面。
[0010]优选的，所述第二导管的右端贯穿观察柱的侧壁并和空腔相互连通。
[0011]优选的，所述滑槽远离离子储罐本体的一侧开设有贯穿其侧壁的通槽，所述转接棒远离推杆的一端穿过所述通槽并螺纹连接有握把。
[0012]优选的，所述连接柱的右端中部开设有第二滑腔，所述第二滑腔的内表面开设有
第一滑腔，所述连接棒的左端固定安装有隔板，所述连接棒和隔板分别滑动连接在第二滑腔和第一滑腔内将滑动机构和连接柱滑动连接在一起。
[0013]优选的，所述连接圆环的外表面和连接棒的右端固定连接在一起，所述观察柱滑动连接在连接圆环的内表面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术公开了一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，将离子储罐本体右端安装的第一导管和第二导管进行连接，方便将丙酸甲酯导入空腔内，根据U型管原理，储罐内部的液面高度和空腔内的液面高度相等，所以只需要观察浮块的位置，就可以检测到储罐内的液面高度，结构简单，方便快捷，减少电子设备的使用，从而减少购入成本，如果观察柱发生损坏，只需要螺纹转动固定环，控制第二连接环和螺纹条从第一连接环内侧离开，然后控制观察柱向下移动脱离连接圆环，即可对观察柱完成拆卸，提高了监控装置的拆卸速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一导管和第二导管的连接示意图；
[0018]图3为本技术的伸长柱和观察柱的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的转接棒和握把的连接示意图；
[0020]图5为本技术的连接柱和滑动机构的连接示意图。
[0021]图中：1、离子储罐本体；3、连接柱；31、第一滑腔；32、第二滑腔；4、滑动机构；41、连接圆环；42、连接棒；43、隔板；5、观察柱；51、空腔；6、第一导管；61、第一连接环；62、螺纹槽；7、第二导管；71、第二连接环；72、固定环；73、螺纹条；8、伸长柱；81、滑槽；82、推杆；83、挤压板；84、密封垫；85、转接棒；86、握把；9、浮块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，包括离子储罐本体1，离子储罐本体1的右端下部固定安装有第一导管6，第一导管6和离子储罐本体1的内腔相互连通，第一导管6的右端螺纹连接有第二导管7，第一导管6的外表面右部固定安装有第一连接环61，第一连接环61的右端位于第一导管6的右侧，第一连接环61的内表面右部开设有螺纹槽62，第二导管7的外表面左部转动连接有第二连接环71，第二连接环71的左端和第二导管7的左端位于同一竖直线上，使第一连接环61和第二连接环71连接时，第二导管7的左端面紧贴第一导管6的右端面，且第二连接环71的外径等于第一连接环61的内径，第二连接环71的外表面右部固定安装有固定环72，固定环72的外径等于第一连接环61的外径，避免螺纹条73在长时间使用后磨损过度，导致螺纹条73在螺纹槽62内打滑，从而无法判断第一导管6和第二导管7是否连接紧密，第二连接环71的外表面左部固定安装有螺纹条73，螺纹条73螺纹连接在螺纹槽62内将第一导管6和第二导管7螺纹连接在一起，第一导管6和第二导管7螺纹连接，方便对观察柱5进行拆装。
[0024]第二导管7的右端固定安装有观察柱5，观察柱5的内部开设有空腔51，空腔51和离子储罐本体1的内腔处于同一大气压强下，空腔51的内部放置有浮块9，方便观察液面高度，第二导管7的右端贯穿观察柱5的侧壁并和空腔51相互连通，方便将丙酸甲酯直接通入空腔51内，观察柱5的上端固定安装有伸长柱8，伸长柱8的下端开设有滑槽81，滑槽81的内表面滑动连接有推杆82，通过推杆82控制挤压板83和密封垫84对丙酸甲酯进行挤压，使其回到离子储罐本体1的内腔，推杆82的下端贯穿空腔51的顶壁并固定安装有挤压板83，挤压板83的外表面固定安装有密封垫84，避免丙酸甲酯进入到挤压板83的上方，密封垫84滑动连接在空腔51的内表面，滑槽81远离离子储罐本体1的一侧开设有贯穿其侧壁的通槽，方便转接棒85控制推杆82上下移动，推杆82的外表面上部固定安装有转接棒85，转接棒85远离推杆82的一端穿过通槽并螺纹连接有握把86，将转接棒85和握把86进行螺纹连接，是方便对握把86进行拆装，进而使伸长柱8和转接棒85穿过连接圆环41。
[0025]离子储罐本体1的右端上部固定安装有连接柱3，连接柱3的右端中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，包括离子储罐本体（1），其特征在于：所述离子储罐本体（1）的右端下部固定安装有第一导管（6），所述第一导管（6）的右端螺纹连接有第二导管（7），所述第二导管（7）的右端固定安装有观察柱（5），所述观察柱（5）的上端固定安装有伸长柱（8），所述伸长柱（8）的下端开设有滑槽（81），所述滑槽（81）的内表面滑动连接有推杆（82），所述推杆（82）的外表面上部固定安装有转接棒（85），所述离子储罐本体（1）的右端上部固定安装有连接柱（3），所述连接柱（3）的右端中部滑动连接有滑动机构（4），所述滑动机构（4）包括连接圆环（41）和连接棒（42）。2.根据权利要求1所述的一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，其特征在于：所述第一导管（6）的外表面右部固定安装有第一连接环（61），所述第一连接环（61）的内表面右部开设有螺纹槽（62），所述第二导管（7）的外表面左部转动连接有第二连接环（71），且第二连接环（71）的外径等于第一连接环（61）的内径，所述第二连接环（71）的外表面左部固定安装有螺纹条（73），所述螺纹条（73）螺纹连接在螺纹槽（62）内将第一导管（6）和第二导管（7）螺纹连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种丙酸甲酯反应用离子储罐液位监控装置，其特征在于：所述第二连接环（71）的外表面右部固定安装有固定环（72），所述固定环（72）的外径等于第一连接环（61）的外径。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向云，
申请(专利权)人：巨野锦晨精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：