一种超级拉西环填料生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超级拉西环填料生产用模具，包括上模、中模、下模、第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步空位、成型工位，所述上模、中模、下模自上向下依次分布，下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步工位、成型工位，所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模，中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽，上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模，所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模。本实用新型专利技术通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种超级拉西环填料生产用模具


[0001]本技术涉及化工的
，特别是填料的


技术介绍

[0002]SR超级拉西环填料是一种常用的填料，其应用较为广泛。现有的超级拉西环填料在生产过程中模具结构较为复杂，且冲压的位置容易产生偏差，最终为影响到产品的最终性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超级拉西环填料生产用模具，能够使模具结构变得简单，且可进行连续冲压，提高效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种超级拉西环填料生产用模具，包括上模、中模、下模、第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步空位、成型工位，所述上模、中模、下模自上向下依次分布，下模上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步工位、成型工位，所述第一剖筋工位上设有用于剖筋的第一下剖筋模，中模上设有与第一下剖筋模相适应的第一适应槽，上模上设有与第一下剖筋模相配合的第一上剖筋模，所述第二剖筋工位上设有用于剖筋的第二下剖筋模，中模上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽，上模上设有与第二下剖筋模相配合的第二上剖筋模，所述跳步工位上设有跳步机构，中模上设有与跳步机构相适应的第三适应槽，所述成型工位上设有下成型模，中模上设有与下成型模相适应的第四适应槽，上模上设有与下成型模相配合的上成型模。
[0005]作为优选，所述中模固定不动，上模与一个带动上模上下移动的第一驱动机构相连，下模与一个带动下模上下移动的第二驱动机构相连。
[0006]作为优选，所述上成型模和下成型模将舌叶弯折连续的波浪形。
[0007]作为优选，所述第四适应槽允许上成型模和下成型模穿过。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将第一剖筋工位、第二剖筋工位、跳步空位、成型工位依次设在下模上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率；跳步机构的设置使得经过成型的板材可被顺利的推走。
[0009]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本技术一种超级拉西环填料生产用模具的主视图；
[0011]图2是本技术一种超级拉西环填料生产用模具的上模示意图；
[0012]图3是本技术一种超级拉西环填料生产用模具的中模示意图；
[0013]图4是本技术一种超级拉西环填料生产用模具的下模示意图。
[0014]图中：1
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上模、2
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中模、3
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下模、11
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第一上剖筋模、12
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第二上剖筋模、13
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上压筋模、14
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上成型模、21
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第一适应槽、22
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第二适应槽、23
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第三适应槽、24
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第四适应槽、31
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第
一剖筋工位、32
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第二剖筋工位、33
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跳步工位、34
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成型工位、36
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第一下剖筋模、37
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第二下剖筋模、38
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跳步机构、39
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下成型模。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种超级拉西环填料生产用模具，包括上模1、中模2、下模3、第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、跳步空位、成型工位34，所述上模1、中模2、下模3自上向下依次分布，下模3上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、跳步工位33、成型工位34，所述第一剖筋工位31上设有用于剖筋的第一下剖筋模36，中模2上设有与第一下剖筋模36相适应的第一适应槽21，上模1上设有与第一下剖筋模36相配合的第一上剖筋模11，所述第二剖筋工位32上设有用于剖筋的第二下剖筋模37，中模2上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽22，上模1上设有与第二下剖筋模37相配合的第二上剖筋模12，所述跳步工位33上设有跳步机构38，中模2上设有与跳步机构38相适应的第三适应槽23，所述成型工位34上设有下成型模39，中模2上设有与下成型模39相适应的第四适应槽24，上模1上设有与下成型模39相配合的上成型模14，所述中模2固定不动，上模1与一个带动上模1上下移动的第一驱动机构相连，下模3与一个带动下模3上下移动的第二驱动机构相连，所述上成型模14和下成型模39将舌叶弯折连续的波浪形，所述第四适应槽24允许上成型模14和下成型模39穿过。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种超级拉西环填料生产用模具在工作过程中，第一剖筋工位31、第二剖筋工位32、跳步空位33、成型工位34依次设在下模3上，使得模具可进行连续冲压，提高了生产效率；跳步机构38的设置使得经过成型的板材可被顺利的推走。
[0018]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级拉西环填料生产用模具，其特征在于：包括上模(1)、中模(2)、下模(3)、第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、跳步空位、成型工位(34)，所述上模(1)、中模(2)、下模(3)自上向下依次分布，下模(3)上沿着用于生产填料的板材的移动方向依次设有第一剖筋工位(31)、第二剖筋工位(32)、跳步工位(33)、成型工位(34)，所述第一剖筋工位(31)上设有用于剖筋的第一下剖筋模(36)，中模(2)上设有与第一下剖筋模(36)相适应的第一适应槽(21)，上模(1)上设有与第一下剖筋模(36)相配合的第一上剖筋模(11)，所述第二剖筋工位(32)上设有用于剖筋的第二下剖筋模(37)，中模(2)上设有与下剖筋模相适应的第二适应槽(22)，上模(1)上设有与第二下剖筋模(37)相配合的第二上剖筋模(12)，所述跳步工...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆铁飞，
申请(专利权)人：海盐得胜化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：