一种造球机的刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种造球机的刮刀装置，包括主轴，主轴上设置有框架，框架上设置有刮刀装置，刮刀装置包括设置在框架上设置有用于安装刮刀的刀架；刮刀包括材质为9CrSI的底板，底板与刀体连接，底板的底面和外侧壁上设置有陶瓷片，底板连接在刀架上。底板连接在刀架上。底板连接在刀架上。

【技术实现步骤摘要】
一种造球机的刮刀装置


[0001]本技术涉及造球机
，具体涉及一种造球机的刮刀装置。

技术介绍

[0002]在球团矿生产工艺中，造球阶段初期粉料搅拌是一个重要阶段，这个阶段的粉料比较复杂，粉料中夹杂着其他物料和较大的块料，这就给搅拌装置中的刮刀架造成较大的负担，所以刮刀架要承受耐磨的要求，现有的刮刀耐磨差，导致设备故障率高，影响球团生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种造球机的刮刀装置，其目的是解决现有刮刀耐磨性差的问题。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]提供一种造球机的刮刀装置，包括主轴，主轴上设置有框架，框架上设置有刮刀装置，刮刀装置包括设置在框架上用于安装刮刀的刀架；
[0006]刮刀包括材质为9CrSI的底板，底板与刀体连接，底板的底面和外侧壁上设置有陶瓷片，底板连接在刀架上。
[0007]进一步，框架包括周向且倾斜设置在主轴上的若干第一连接杆，第一连接杆上设置有垂向的第二连接杆，每根第二连接杆上均设置刮刀装置。
[0008]进一步，刀架包括固定环，固定环同轴安装在第二连接杆上，固定环内插接有固定杆，固定环内固定设置有滑块，固定杆上设置有沿其轴向的滑槽；固定环的外壁上设置有通孔，固定杆上轴向设置有若干螺纹孔，螺钉可插接在通孔和螺纹孔内；固定杆的底端连接在底板的顶面上。
[0009]进一步，滑块和滑槽的横截面均为梯形，滑块的顶边固定在固定环内壁上，滑槽的顶边位于固定杆的外壁面上。
[0010]进一步，滑块和滑槽的数量均为四个。
[0011]进一步，滑槽的顶端未封闭，底端封闭。
[0012]进一步，固定环与刮刀之间的滑槽中设置有若干垫块，垫块的高度等于相邻两螺纹孔之间的距离。
[0013]进一步，垫块与滑块的结构相同。
[0014]进一步，第一连接杆与第二连接杆的轴线夹角为90
°‑
180
°
之间。
[0015]本技术的有益效果为：在本方案中，设置材质为9CrSI的底板，提高了刮刀的耐撞击性能，使得刀体在使用时更加稳定。底板的底面和侧面均设置有陶瓷片，增加了刮刀的耐磨性能，延长刮刀的使用时间。
[0016]除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供所能解决的其他技术问
题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术中一种造球机的刮刀装置的结构示意图。
[0019]图2为固定环的主视图。
[0020]图3为固定环的俯视图。
[0021]图4为固定杆的俯视图。
[0022]图5为垫块的机构示意图。
[0023]其中：1、主轴；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、刮刀装置；401、螺纹孔；402、螺钉；403、滑槽；404、固定杆；405、底板；406、固定环；407、通孔；408、垫块；409、滑块；410、陶瓷片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1
‑
图5，本技术提供一种造球机的刮刀装置，包括主轴1，主轴1上设置有框架，框架上设置有刮刀装置4，刮刀装置4包括设置在框架上用于安装刮刀的刀架；刮刀包括材质为9CrSI的底板405，底板405与刀体连接，底板405的底面和外侧壁上设置有陶瓷片410，底板405连接在刀架上。具体的，陶瓷片410通过黏合剂固定在底板405上。
[0026]设置材质为9CrSI的底板405，提高了刮刀的耐撞击性能，使得刀体在使用时更加稳定。底板405的底面和侧面均设置有陶瓷片410，增加了刮刀的耐磨性能，延长刮刀的使用时间。
[0027]框架包括周向且倾斜设置在主轴1上的若干第一连接杆2，第一连接杆2上设置有垂向的第二连接杆3，每个第二连接杆3上均设置刮刀装置4。刀架包括固定环406，固定环406同轴安装在第二连接杆3上，固定环406内插接有固定杆404，固定环406内固定设置有滑块409，固定杆404上设置有沿其轴向的滑槽403；固定环406的外壁上设置有通孔407，固定杆404上轴向设置有若干螺纹孔401，螺钉402可插接在通孔407和螺纹孔401内；固定杆404的底端焊接在底板405的顶面中部。
[0028]需要说明的是，第一连接杆2的数量为4
‑
6根。第一连接杆2可以螺栓或焊接在主轴1上。第一连接杆2与第二连接杆3焊接，其之间的轴线夹角为90
°‑
180
°
，优选120
°
。固定环406可以焊接在第二连接杆3上。其中固定环406上的滑块409和固定杆404上的滑槽403，通过滑槽403和滑块409的配合，限制了固定杆404的径向转动；同时采用螺钉402插接在通孔407和任一螺纹孔401中，实现了固定杆404的轴向移动。通过设置的若干螺纹孔401，可以调
节固定杆404在固定环406中的高度。
[0029]滑块409和滑槽403的横截面均为梯形，滑块409的顶边固定在固定环406内壁上，滑槽403的顶边位于固定杆404的外壁面上；这样限制了定位杆的径向晃动。滑块409和滑槽403的数量均为四个，在工作时，使得定位杆受力更加分散，避免应力集中出现完全断裂等。滑槽403的顶端未封闭，底端封闭；固定环406与刮刀之间的滑槽403中设置有若干垫块408，在刮刀工作时，垫块408起到分担受力，避免螺钉402单独受力，容易断裂完全等。垫块408的高度等于相邻两螺纹孔401之间的距离；垫块408与滑块409的结构相同；这样在增加至少一块垫块408后，正好使得螺纹孔401与通孔407同轴，达到快速安装的目的。
[0030]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造球机的刮刀装置，包括主轴(1)，所述主轴(1)上设置有框架，所述框架上设置有刮刀装置(4)，其特征在于，所述刮刀装置(4)包括设置在框架上用于安装刮刀的刀架；所述刮刀包括材质为9CrSI的底板(405)，所述底板(405)与刀体连接，所述底板(405)的底面和外侧壁上设置有陶瓷片(410)，所述底板(405)连接在刀架上。2.根据权利要求1所述的造球机的刮刀装置，其特征在于，所述框架包括周向且倾斜设置在主轴(1)上的若干第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)上设置有垂向的第二连接杆(3)，每根所述第二连接杆(3)上均设置刮刀装置(4)。3.根据权利要求2所述的造球机的刮刀装置，其特征在于，所述刀架包括固定环(406)，所述固定环(406)同轴安装在第二连接杆(3)上，所述固定环(406)内插接有固定杆(404)，所述固定环(406)内固定设置有滑块(409)，所述固定杆(404)上设置有沿其轴向的滑槽(403)；所述固定环(406)的外壁上设置有通孔(407)，所述固定杆(404)上轴向设置有若干螺纹孔(401)，螺钉(402)可插接在通孔(407)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨礼，蒙飞宇，周湘，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：