一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，包括中袋，所述中袋有若干条，且若干条所述中袋相互卡合连接，其中位于顶端的所述中袋的一端卡合连接有顶袋，且位于底端的所述中袋的一端卡合连接有底袋，顶袋和中袋均包括第一袋体、第一上对接头和下对接头，所述第一袋体的顶端卡合连接有第一上对接头，使用时中袋可以根据需求进行增减，提高装置的实用性，中袋通过卡接的方式进行安装拆卸，安装拆卸操作简单，使用时第一上对接头和下对接头分别卡合连接在第一袋体的两个端部，当第一袋体发生破损后，可以将第一上对接头和下对接头拆下，更换新的第一袋体，不用将中袋整体废弃，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋


[0001]本技术属于滤袋
，具体涉及一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋。

技术介绍

[0002]滤袋因其具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，常用于空气净化领域，现有的滤袋在生产完成后其规格尺寸固定不便，使用时，不能根据实际使用环境进行缩短增长，灵活性较低，而且当滤袋部分发生破损时，只能整条废弃，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，包括中袋，所述中袋有若干条，且若干条所述中袋相互卡合连接，其中位于顶端的所述中袋的一端卡合连接有顶袋，且位于底端的所述中袋的一端卡合连接有底袋，顶袋和中袋均包括第一袋体、第一上对接头和下对接头，所述第一袋体的顶端卡合连接有第一上对接头，所述第一袋体的底端卡合连接有下对接头，所述底袋包括第二袋体和第二上对接头，所述第二袋体的顶端卡合连接有第二上对接头，所述顶袋的顶端固定连接有连接端头。
[0005]优选的，所述第一袋体和第二袋体均由波形褶皱滤布制成，且所述第一袋体为筒形结构，所述第二袋体为袋形结构。
[0006]优选的，所述第一上对接头和第二上对接头结构相同，所述第一上对接头包括第一安装头和内筒，所述内筒固定连接在第一安装头的内壁，所述内筒与第一安装头为一体式结构，所述第一安装头的底端设置有对接底板，所述内筒的底部插入对接底板的内部，所述对接底板的顶端固定连接有第一卡扣，所述第一卡扣有四个，且四个所述第一卡扣绕对接底板的轴心等距分布，所述对接底板通过四个所述第一卡扣与第一安装头卡合连接。
[0007]优选的，所述第一安装头内壁的两侧均开设有定位槽，所述第一安装头外壁的两侧均开设有T形槽，所述T形槽底部的两侧均设置有顶出结构，所述第一安装头的底端和对接底板的顶端均开设有第一环形凹槽，两个所述第一环形凹槽对应设置。
[0008]优选的，所述顶出结构包括腔体和活动柱，所述腔体开设在T形槽底部的一侧，所述活动柱活动连接在腔体的内部，所述活动柱的一侧固定连接有拨片，所述活动柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与腔体的一端固定连接。
[0009]优选的，所述下对接头包括第二安装头和固定环，所述固定环设置在第二安装头的顶部，所述第二安装头的顶端固定连接有第二卡扣，所述第二卡扣有四个，且四个所述第
二卡扣绕第二安装头的轴心等距分布，所述第二安装头通过四个所述第二卡扣与固定环卡合连接，所述第二安装头顶部的两侧均固定连接有对接板，所述对接板底部的两侧均活动连接有伸缩销，所述第二安装头的两侧均固定连接有定位滑条，所述第二安装头的顶端和固定环的底端均开设有第二环形凹槽，两个所述第二环形凹槽对应设置。
[0010]优选的，所述第一袋体的两端均设置有凸环，其中一个所述凸环卡合连接两个对应设置的第一环形凹槽之间，另一个所述凸环卡合连接在两个对应设置的第一环形凹槽之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时中袋可以根据需求进行增减，从而可以根据使用需求改变滤袋整体的长度，提高装置的实用性，中袋通过卡接的方式进行安装拆卸，安装拆卸操作简单，使用时第一上对接头和下对接头分别卡合连接在第一袋体的两个端部，当第一袋体发生破损后，可以将第一上对接头和下对接头拆下，更换新的第一袋体，不用将中袋整体废弃，节省生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一上对接头的立体结构示意图；
[0014]图3为本技术第一上对接头的正视图；
[0015]图4为本技术A
‑
A面的剖视图；
[0016]图5为本技术B
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B面的剖视图；
[0017]图6为本技术下对接头的立体结构示意图；
[0018]图7为本技术下对接头的正剖视图；
[0019]图8为本技术第一袋体的立体结构示意图。
[0020]图中：1、顶袋；11、第一袋体；111、凸环；12、第一上对接头；121、第一安装头；122、内筒；123、对接底板；124、第一卡扣；125、定位槽；126、T形槽；127、第一环形凹槽；128、顶出结构；1281、腔体；1282、活动柱；1283、拨片；1284、弹簧；13、下对接头；131、第二安装头；132、固定环；133、第二卡扣；134、对接板；135、伸缩销；136、定位滑条；137、第二环形凹槽；2、中袋；3、底袋；31、第二袋体；32、第二上对接头；4、连接端头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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图8，本技术提供如下技术方案：一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，包括中袋2，中袋2有若干条，且若干条中袋2相互卡合连接，其中位于顶端的中袋2的一端卡合连接有顶袋1，且位于底端的中袋2的一端卡合连接有底袋3，顶袋1和中袋2均包括第一袋体11、第一上对接头12和下对接头13，第一袋体11的顶端卡合连接有第一上对接头12，第一袋体11的底端卡合连接有下对接头13，底袋3包括第二袋体31和第二上对接头32，第二袋体31的顶端卡合连接有第二上对接头32，顶袋1的顶端固定连接有连接端头4。
[0023]优选的，第一袋体11和第二袋体31均由波形褶皱滤布制成，且第一袋体11为筒形结构，第二袋体31为袋形结构，使用时中袋2可以根据需求进行增减，从而改变滤袋整体的
长度。
[0024]优选的，第一上对接头12和第二上对接头32结构相同，第一上对接头12包括第一安装头121和内筒122，内筒122固定连接在第一安装头121的内壁，内筒122与第一安装头121为一体式结构，第一安装头121的底端设置有对接底板123，内筒122的底部插入对接底板123的内部，对接底板123的顶端固定连接有第一卡扣124，第一卡扣124有四个，且四个第一卡扣124绕对接底板123的轴心等距分布，对接底板123通过四个第一卡扣124与第一安装头121卡合连接，使用时将第一上对接头12整体卡合连接在第一袋体11的端部，当第一袋体11发生破损后，可以将第一上对接头12进行拆下，更换新的第一袋体11，不用将中袋2整体废弃，拆卸时只需挤压四个第一卡扣124即可将第一安装头121和内筒122分离，便于拆装。
[0025]优选的，第一安装头121内壁的两侧均开设有定位槽125，第一安装头121外壁的两侧均开设有T形槽126，T形槽126底部的两侧均设置有顶出结构128，第一安装头121的底端和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，包括中袋(2)，其特征在于：所述中袋(2)有若干条，且若干条所述中袋(2)相互卡合连接，其中位于顶端的所述中袋(2)的一端卡合连接有顶袋(1)，且位于底端的所述中袋(2)的一端卡合连接有底袋(3)，顶袋(1)和中袋(2)均包括第一袋体(11)、第一上对接头(12)和下对接头(13)，所述第一袋体(11)的顶端卡合连接有第一上对接头(12)，所述第一袋体(11)的底端卡合连接有下对接头(13)，所述底袋(3)包括第二袋体(31)和第二上对接头(32)，所述第二袋体(31)的顶端卡合连接有第二上对接头(32)，所述顶袋(1)的顶端固定连接有连接端头(4)。2.根据权利要求1所述的一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，其特征在于：所述第一袋体(11)和第二袋体(31)均由波形褶皱滤布制成，且所述第一袋体(11)为筒形结构，所述第二袋体(31)为袋形结构。3.根据权利要求1所述的一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，其特征在于：所述第一上对接头(12)和第二上对接头(32)结构相同，所述第一上对接头(12)包括第一安装头(121)和内筒(122)，所述内筒(122)固定连接在第一安装头(121)的内壁，所述内筒(122)与第一安装头(121)为一体式结构，所述第一安装头(121)的底端设置有对接底板(123)，所述内筒(122)的底部插入对接底板(123)的内部，所述对接底板(123)的顶端固定连接有第一卡扣(124)，所述第一卡扣(124)有四个，且四个所述第一卡扣(124)绕对接底板(123)的轴心等距分布，所述对接底板(123)通过四个所述第一卡扣(124)与第一安装头(121)卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种煤化工行业超净排放用波形褶皱滤袋，其特征在于：所述第一安装头(121)内壁的两侧均开设有定位槽(125)，所述第一安装头(121)外壁的两侧均开设有T形槽(126)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤利，陈俞百，梁颖，
申请(专利权)人：抚顺天宇滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：