一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床制造技术

技术编号:33364390 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:22
本实用新型专利技术公开了一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,包括数控机床本体,数控机床本体上固定设有清洁箱,清洁箱内部设有冷却板,冷却板的上端与清洁箱的内壁之间设有固定机构,固定机构包括位于清洁箱的上方内壁上开设的卡槽,冷却板的上端位于卡槽内,卡槽的一侧开设有安装腔,安装腔内连接有弹性件,弹性件的一端连接有伸出安装腔外部的固定块,冷却板的一侧设有限位槽,固定块与限位槽之间卡合连接,本实用新型专利技术通过在冷却板和清洁箱之间设置固定机构用于方便对冷却板进行拆卸和安装,进而防止冷却板外部被油雾包裹住无法拆卸清理,影响其内部的冷却液与外部的温度交换,进而使得油雾冷凝不完全。进而使得油雾冷凝不完全。进而使得油雾冷凝不完全。

【技术实现步骤摘要】
一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
,特别是涉及一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床在高速发展过程中,用于冷却切削道具的切削液慢慢换成了切削油,在道具切削工件时,切削油由于刀具高温雾化,在加工空间内形成油雾,油雾的产生严重影响机床操作人员的健康状态,油雾中含有多氯联苯,会以毒气雾的方式存在于空气中,对工作人员的肺、喉咙等呼吸器官造成严重的危害。油雾弥漫的同时会使地面变的湿滑,还会造成设备零部件失灵的安全隐患,同时,若是把油雾直接排放到空气中,一方面会造成大气污染,另一方面对油雾来说是很大的浪费。
[0003]现有的对管道油雾进行清洁的数控机床内的冷却板都是固定安装在清洁箱内的,而长时间使用后油雾冷凝会残留在冷却板上,造成冷却板表面附着大量油雾将其包裹住不方便清理,进而影响了冷却板内部冷却温度的外扩,降低了其自身的冷却效果,使得油雾冷凝不完全。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,通过在冷却板和清洁箱之间设置固定机构用于方便对冷却板进行拆卸和安装,进而防止冷却板外部被油雾包裹住无法拆卸清理,影响其内部的冷却液与外部的温度交换,进而使得油雾冷凝不完全。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体上固定设有清洁箱,所述清洁箱内部设有冷却板,所述冷却板的上端与清洁箱的内壁之间设有固定机构,所述固定机构包括位于清洁箱的上方内壁上开设的卡槽,所述冷却板的上端位于卡槽内,所述卡槽的一侧开设有安装腔,所述安装腔内连接有弹性件,所述弹性件的一端连接有伸出安装腔外部的固定块,所述冷却板的一侧设有限位槽,所述固定块与限位槽之间卡合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁箱的一侧连接入口管道,所述清洁箱的另一侧连接带有吸风机的出气口,所述冷却板位于清洁箱内部竖直设置,所述冷却板上设有多组通槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁箱内部底端固定有固定座,所述固定座的上方开设有固定槽,所述冷却板的下端位于固定槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁箱内部位于入口管道同一侧下端开设有出油口,所述清洁箱内与出油口连接处设有倾斜块,所述倾斜块上远离出油口的一侧下端开设有与固定座卡合连接的安装槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹性件包括位于安装腔内部的弹簧,
所述弹簧的一端与安装腔内壁之间固定连接,所述弹簧的另一端连接固定环,所述固定环固定在固定块的外部,所述固定块的一端连接有滑块,所述安装腔的一侧开设有与清洁箱内部连通的滑槽,所述滑块位于滑槽内部滑动,所述滑块与滑槽均为T型。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述清洁箱内部位于冷却板与出气口之间设有滤网,所述冷却板内部开设有冷却腔,所述冷却腔为蛇形管,所述冷却腔内部设有冷却液。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]本技术通过在冷却板和清洁箱之间设置固定机构用于方便对冷却板进行拆卸和安装,进而防止冷却板外部被油雾包裹住无法拆卸清理,影响其内部的冷却液与外部的温度交换,进而使得油雾冷凝不完全。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术中清洁箱的内部结构示意图;
[0015]图3为本技术图2中A处放大图;
[0016]图4为本技术图2中B处放大图;
[0017]图5为本技术中冷却板的内部结构示意图;
[0018]其中:1、数控机床本体;2、清洁箱;3、入口管道;4、出气口;5、出油口;6、冷却板;7、冷却腔;8、通槽;9、滤网;10、固定座;11、倾斜块;12、安装腔;13、弹簧;14、限位槽;15、固定块;16、固定环;17、滑块;18、滑槽;19、固定槽;20、安装槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2、图3所示,本技术提供,一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,包括数控机床本体1,所述数控机床本体1上固定设有清洁箱2,所述清洁箱2内部设有冷却板6,所述冷却板6的上端与清洁箱2的内壁之间设有固定机构,所述固定机构包括位于清洁箱2的上方内壁上开设的卡槽,所述冷却板6的上端位于卡槽内,所述卡槽的一侧开设有安装腔12,所述安装腔12内连接有弹性件,所述弹性件的一端连接有伸出安装腔12外部的固定块15,所述冷却板6的一侧设有限位槽14,所述固定块15与限位槽14之间卡合连接,所述弹性件包括位于安装腔12内部的弹簧13,所述弹簧13的一端与安装腔12内壁之间固定连接,所述弹簧13的另一端连接固定环16,所述固定环16固定在固定块15的外部,所述固定块15的一端连接有滑块17,所述安装腔12的一侧开设有与清洁箱2内部连通的滑槽18,所述滑块17位于滑槽18内部滑动,所述滑块17与滑槽18均为T型;
[0022]使用本装置时,通过推动滑块17在滑槽18内移动带动固定块15使其回到安装腔12内,同时固定块15上的固定环16也同步向安装腔12内部移动,此时弹簧13被压缩,将冷却板6的上端置于卡槽内,松开固定块15,弹簧13自身复位推动固定环16使其向卡槽方向移动,进而带动固定块15弹出直至其另一端伸入到冷却板6上的限位槽14内,即可对冷却板6与清洁箱2之间进行固定,同理需要拆卸时只需推动滑块17带动固定块15离开限位槽14即可对冷却板6进行拆卸,实现对冷却板6进行快速拆卸和安装,进而防止冷却板6外部被油雾包裹住无法拆卸清理,影响其内部的冷却液与外部的温度交换,进而使得油雾冷凝不完全。
[0023]如图2所示,所述清洁箱2的一侧连接入口管道3,所述清洁箱2的另一侧连接带有吸风机的出气口4,所述冷却板6位于清洁箱2内部竖直设置,所述冷却板6上设有多组通槽8;使用本装置时启动吸风机将油雾从入口管道3吸入清洁箱2,在其通过冷却板6时与冷却板6进行热量交换使其冷凝,此时油雾中的油冷凝留下,空气被吸气机吸走并穿过冷却板6上的通槽8从出气口4排出。
[0024]如图2、图4所示,所述清洁箱2内部底端固定有固定座10,所述固定座10的上方开设有固定槽19,所述冷却板6的下端位于固定槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)上固定设有清洁箱(2),所述清洁箱(2)内部设有冷却板(6),所述冷却板(6)的上端与清洁箱(2)的内壁之间设有固定机构,所述固定机构包括位于清洁箱(2)的上方内壁上开设的卡槽,所述冷却板(6)的上端位于卡槽内,所述卡槽的一侧开设有安装腔(12),所述安装腔(12)内连接有弹性件,所述弹性件的一端连接有伸出安装腔(12)外部的固定块(15),所述冷却板(6)的一侧设有限位槽(14),所述固定块(15)与限位槽(14)之间卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,其特征在于:所述清洁箱(2)的一侧连接入口管道(3),所述清洁箱(2)的另一侧连接带有吸风机的出气口(4),所述冷却板(6)位于清洁箱(2)内部竖直设置,所述冷却板(6)上设有多组通槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种可对管道接口油雾进行自清洁的数控机床,其特征在于:所述清洁箱(2)内部底端固定有固定座(10),所述固定座(10)的上方开设有固定槽(19),所述冷却板(6)的下端位于固定槽(19)内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永军
申请(专利权)人:昆山大隅智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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