铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种铆压装置，其中，该铆压装置用于连接器的铆压加工，其中连接器包括插针和插座，所述插针设有具有焊接敞口的焊接部，所述插座具有座体，所述座体上设有铆压孔，所述铆压装置包括铆压座、底座和驱动组件；所述铆压座上安装有铆压头，所述铆压头上设有至少两个插针孔，所述插针孔用于固定插针，所述底座上设有定位部和至少两个适配槽，所述适配槽用于调节所述插针上的焊接敞口朝向，所述定位部用于固定座体，所述驱动组件安装于所述铆压座，所述驱动组件驱动所述铆压头朝所述底座移动使得所述插针铆入所述铆压孔内；本实用新型专利技术技术方案通过铆压装置使得铆入座体内的插针的焊接敞口的朝向相同，也提高了插针铆压的良品率。良品率。良品率。

【技术实现步骤摘要】
铆压装置


[0001]本技术涉及铆压
，特别涉及一种铆压装置。

技术介绍

[0002]汽车的空气干燥器的排气阀门中常安装有加热管，用于在寒冷状态时，给排气阀门进行加热以保证排气阀门的正常工作，连接器则用于给加热管进行通电连接，连接器通常包括插针和插座并将插针铆入插座内，插针上设有与电源线焊接的具有焊接敞口的焊接部。
[0003]而现有的连接器将插针铆入插座内通常采用人工铆压，这种铆压方式容易铆压不到位，从而降低产品的良品率，也使得焊接部的焊接敞口朝向不一致，不利于后续的加工流程。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种铆压装置，旨在使铆入座体内插针的焊接敞口的朝向相同，提高了插针铆压的良品率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的铆压装置，该铆压装置用于连接器的铆压加工，其中连接器包括插针和插座，所述插针设有具有焊接敞口的焊接部，所述插座具有座体，所述座体上设有铆压孔，所述铆压装置包括铆压座、底座和驱动组件；所述铆压座上安装有铆压头，所述铆压头上设有至少两个插针孔，所述插针孔用于固定插针，所述底座上设有定位部和至少两个适配槽，所述适配槽用于调节所述插针上的焊接敞口朝向，所述定位部用于固定座体，所述驱动组件安装于所述铆压座，所述驱动组件驱动所述铆压头朝所述底座移动使得所述插针铆入所述铆压孔内。
[0006]可选地，所述插针孔内设有固定件，所述固定件用于夹取并固定所述插针。
[0007]可选地，所述固定件为安装于所述插针孔内的簧片。
[0008]可选地，所述簧片可拆卸安装于所述插针孔内。
[0009]可选地，所述底座上设有一安装孔，所述安装孔内设有一安装柱，所述安装柱同时贯穿至少两个所述适配槽部分区域，使得所述焊接部可嵌入所述适配槽的内壁与所述安装柱之间以调节所述插针上的焊接敞口朝向。
[0010]可选地，所述驱动组件包括连接杆和驱动件，所述连接杆安装于所述铆压座和所述底座之间，所述驱动件驱动所述铆压头沿所述连接杆的长度方向移动。
[0011]可选地，所述驱动件是气缸，所述气缸安装于所述铆压座背离所述铆压头的一侧。
[0012]可选地，所述定位部为定位槽，所述定位槽用于定位卡接所述座体。
[0013]可选地，所述适配槽位于所述定位槽的底壁上，所述适配槽与所述铆压孔相连通使得所述适配槽可容纳所述插针穿过所述铆压孔的部分。
[0014]可选地，所述底座上还设有承接台，所述承接台环绕所述定位槽的外壁面设置用于抵接所述座体。
[0015]本技术技术方案通过设置用于调节焊接敞口朝向的适配槽，从而使得铆压前插针上的焊接敞口朝向保持一致，然后可通过驱动组件的驱动力的大小进而驱动铆压头朝底座移动，使得插针铆入座体的铆压孔内，从而保证了每次铆压的力度，从而提高了插针铆压的良品率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术铆压装置一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术铆压装置一实施例中铆压头和插针的剖视图；
[0019]图3为本技术铆压装置一实施例中底座和插座一视角的剖视图；
[0020]图4为本技术铆压装置一实施例中底座和插座另一视角的剖视图；
[0021]图5为本技术铆压装置一实施例中插针的结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称1铆压座25安装柱11铆压头31连接杆111插针孔32气缸112固定件4插针1121簧片41焊接部2底座42焊接敞口21适配槽5插座22定位部51座体23承接台52定位柱24安装孔53铆压孔
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]本技术提出一种铆压装置。
[0029]参照图1、图3和图5，本技术提出的铆压装置，该铆压装置用于连接器的铆压加工，其中连接器包括插针4和插座5，所述插针4设有具有焊接敞口42的焊接部41，所述插座5具有座体51，所述座体51上设有铆压孔53，所述铆压装置包括铆压座1、底座2和驱动组件；所述铆压座1上安装有铆压头11，所述铆压头11上设有至少两个插针4孔，所述插针4孔用于固定插针4，所述底座2上设有定位部22和至少两个适配槽21，所述适配槽21用于调节所述插针4上的焊接敞口42朝向，所述定位部22用于固定座体51，所述驱动组件安装于所述铆压座1，所述驱动组件驱动所述铆压头11朝所述底座2移动使得所述插针4铆入所述铆压孔53内。
[0030]本技术技术方案提出的铆压装置的具体铆压流程为，先将插针4放入适配槽21内，由于插针4上具有焊接敞口42的焊接部41，适配槽21与焊接敞口42相适配，所以使得插针4只有转动至合适的方位时才能与适配槽21相适配，从而达到调节焊接敞口42方向的作用，然后利用驱动组件驱动铆压头11向下移动使得插针4插入插针4孔内，然后利用插针4孔内设有的固定件112固定插针4，然后驱动铆压头11向上移动并在底座2的定位部22上放置一插座5使得插座5定位卡接在底座2上，然后驱动铆压头11再次向下移动使得插针4铆入座体51的铆压孔53内，从而完成整个插针4的铆压过程。
[0031]可选地，适配槽21可以的数量可以设置一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆压装置，用于连接器的铆压加工，其中连接器包括插针和插座，所述插针设有具有焊接敞口的焊接部，所述插座具有座体，所述座体上设有铆压孔，其特征在于，所述铆压装置包括：铆压座，所述铆压座上安装有铆压头，所述铆压头上设有至少两个插针孔，所述插针孔用于固定插针；底座，所述底座上设有定位部和至少两个适配槽，所述适配槽用于调节所述插针上的焊接敞口朝向，所述定位部用于固定座体；以及驱动组件，所述驱动组件安装于所述铆压座，所述驱动组件驱动所述铆压头朝所述底座移动使得所述插针铆入所述铆压孔内。2.如权利要求1所述的铆压装置，其特征在于，所述插针孔内设有固定件，所述固定件用于夹取并固定所述插针。3.如权利要求2所述的铆压装置，其特征在于，所述固定件为安装于所述插针孔内的簧片。4.如权利要求3所述的铆压装置，其特征在于，所述簧片可拆卸安装于所述插针孔内。5.如权利要求1所述的铆压装置，其特征在于，所述底座上设有一安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林先华，崔伟，
申请(专利权)人：深圳市斯太尔汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：