本实用新型专利技术公开了一种木托板转送装置,属于板材运输装置技术领域,包括第一运输线、第二运输线以及设于第一运输线和二运输线上方的纸、木托板抓取机构;所述第一运输线上设有木托板抓取工位,且第一运输线的输入端设有与第一运输线运输方向平行的导向护栏;所述导向护栏上竖直转动设有多根用于对堆叠木托板进行导向的导向辊。本实用新型专利技术通过在设有木托板抓取工位的运输线输入端设置包含导向辊的导向护栏,当堆叠好的木托板进入到运输线上后,可使木托板与转动设于导向护栏的导向辊接触,通过导向辊的导向作用,使木托板堆运输到纸板抓取工位的过程中不会发生偏移,确保木托板能够被抓取机构顺利抓取。够被抓取机构顺利抓取。够被抓取机构顺利抓取。
【技术实现步骤摘要】
一种木托板转送装置
[0001]本技术涉及板材运输装置
,特别涉及一种木托板转送装置。
技术介绍
[0002]目前,在纸板生产线中,木托板一般推叠好后放置在运输线上进行运输。通常如前、后道生产工序运输线不在同一直线上时,需借助吸盘机构将木托板转送到下一道工序的运输线上。而现有的运输线通常都不具备对木托板进行导向的装置,容易使木托板运输到抓取点的过程中发生偏移,进而影响木托板的正常抓取。
[0003]可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种木托板转送装置,旨在解决因现有运输线不具备导向装置而使木托板在运输到抓取点的过程中发生偏移,进而影响木托板正常抓取的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:
[0006]一种木托板转送装置,其中,包括第一运输线、第二运输线以及设于第一运输线和二运输线上方的纸板抓取机构;所述第一运输线上设有木托板抓取工位,且第一运输线的输入端设有与第一运输线运输方向平行的导向护栏;所述导向护栏上竖直转动设有多根用于对堆叠纸板进行导向的导向辊。
[0007]所述的木托板转送装置中,所述导向护栏两侧底部分别滑动连接有导向杆,且导向杆分别固设于第一运输线上。
[0008]所述的木托板转送装置中,所述第一运输线上架设有用于安装所述导向杆的横梁,且横梁侧面等距间隔设有多组定位筒;所述导向护栏两侧设有与定位筒配合的定位栓。
[0009]所述的木托板转送装置中,所述导向护栏位于第一运输线输入端一侧连接有手推栏杆;所述手推栏杆的底部与导向杆滑动连接。
[0010]所述的木托板转送装置中,所述第一运输线和第二运输线的运输方向相互垂直,且第一运输线和第二运输线均包括机架,设于机架上的多根输送辊棒,用于驱动输送辊棒转动的驱动机构以及传动机构;所述传动机构包括与各输送辊棒同轴设置的传动轮和绕设于各传动轮上的传动带。
[0011]所述的木托板转送装置中,所述纸板抓取机构包括吸盘支架,设于吸盘支架底部的多个吸盘,设于吸盘支架上方并与吸盘支架相连的吊板,用于驱动吊板沿Z轴往返移动的Z轴电机以及用于驱动吊板沿X轴往返移动的X轴电机。
[0012]所述的木托板转送装置中,所述吸盘支架上方设有X轴轨道,且X轴轨道上设有与X轴平行的第一滑槽;所述第一滑槽配合连接有第一滑块;所述第一滑块连接有Z轴轨道,且Z轴轨道上设有与Z轴平行的第二滑槽;所述第二滑槽配合连接有与所述吊板相连的第二滑块。
[0013]所述的木托板转送装置中,所述吸盘支架的底部设有用于感应纸板的探头。
[0014]所述的木托板转送装置中,所述吸盘支架上等距间隔设有多个吸盘安装孔。
[0015]有益效果:
[0016]本技术提供了一种木托板转送装置,通过在设有木托板抓取工位的运输线输入端设置包含导向辊的导向护栏,当堆叠好的木托板进入到运输线上后,可使木托板与转动设于导向护栏的导向辊接触,通过导向辊的导向作用,使木托板堆运输到木托板抓取工位的过程中不会发生偏移,确保木托板能够被抓取机构顺利抓取。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的木托板转送装置的结构示意图。
[0018]图2为所述第一运输线的结构示意图一。
[0019]图3为图2中A部分的放大图。
[0020]图4为所述第一运输线的结构示意图二。
[0021]图5为所述第二运输线的结构示意图。
[0022]图6为图5中B部分的放大图。
[0023]图7为所述木托板抓取机构的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明:
[0025]1‑
第一运输线;
[0026]2‑
第二运输线;201
‑
机架;202
‑
输送辊棒;203
‑
驱动机构;204
‑
传动带;205
‑
传动轮;
[0027]3‑
纸板抓取机构;301
‑
吸盘支架;302
‑
吸盘;
[0028]4‑
纸板抓取工位;5
‑
导向护栏;6
‑
导向辊;7
‑
导向杆;8
‑
横梁;9
‑
定位筒;10
‑
定位栓;11
‑
手推栏杆;12
‑
探头;13
‑
吊板;14
‑
X轴电机;15
‑
Z轴电机;16
‑
X轴轨道;17
‑
Z轴轨道;18
‑
第一滑槽;19
‑
第一滑块;20
‑
第二滑槽;21
‑
第二滑块。
具体实施方式
[0029]本技术提供了一种木托板转送装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0030]请参阅图1、图2和图4,本技术提供了一种木托板转送装置,其中,包括第一运输线1、第二运输线2以及设于第一运输线1和二运输线上方的木托板抓取机构3;所述第一运输线1上设有木托板抓取工位4,且第一运输线1的输入端设有与第一运输线1运输方向平行的导向护栏5;所述导向护栏5上竖直转动设有多根用于对堆叠木托板进行导向的导向辊6。
[0031]在实际使用时,所述第一运输线1和第二运输线2分别与纸板生产的两道工序衔接。当堆叠好的木托板送入到第一运输线1上后,通过借助第一运输线1使堆叠木托板被送入到木托板抓取工位4。与现有运输线相比,由于第一运输线1的输入端设有导向护栏5,因而当堆叠好的木托板进入到第一运输线1上后,可使木托板与转动设于导向护栏5的导向辊6接触,通过导向辊6的导向作用,使木托板堆运输到木托板抓取工位4的过程中不会发生偏
移,确保木托板能够被抓取机构顺利抓取。
[0032]请参阅图2至图4,在另一实施例中,所述导向护栏5两侧底部分别滑动连接有导向杆7,且导向杆7分别固设于第一运输线1上。在本实施例中,操作人员通过借助导向杆7,可使导向护栏5在实际使用过程中能够沿与第一运输线1运输方向垂直的方向往返移动,从而可根据木托板的宽度来对导向护栏5的位置进行调整,以使不同型号的木托板在堆叠后均能够通过导向护栏5进行导向。
[0033]进一步地,在上述实施例中,所述第一运输线1上架设有用于安装所述导向杆7的横梁8,且横梁8侧面等距间隔设有多组定位筒9;所述导向护栏5两侧设有与定位筒9配合的定位栓10。在本实施例中,通过借助定位栓10使导向护栏5的位置被调整后,导向护栏5能够被锁定。
[0034]进一步地,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木托板转送装置,其特征在于,包括第一运输线、第二运输线以及设于第一运输线和二运输线上方的木托板抓取机构;所述第一运输线上设有木托板抓取工位,且第一运输线的输入端设有与第一运输线运输方向平行的导向护栏;所述导向护栏上竖直转动设有多根用于对堆叠木托板进行导向的导向辊。2.根据权利要求1所述的木托板转送装置,其特征在于,所述导向护栏两侧底部分别滑动连接有导向杆,且导向杆分别固设于第一运输线上。3.根据权利要求2所述的木托板转送装置,其特征在于,所述第一运输线上架设有用于安装所述导向杆的横梁,且横梁侧面等距间隔设有多组定位筒;所述导向护栏两侧设有与定位筒配合的定位栓。4.根据权利要求2所述的木托板转送装置,其特征在于,所述导向护栏位于第一运输线输入端一侧连接有手推栏杆;所述手推栏杆的底部与导向杆滑动连接。5.根据权利要求1所述的木托板转送装置,其特征在于,所述第一运输线和第二运输线的运输方向相互垂直,且第一运输线和第二运输线均包括机...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨传涛,
申请(专利权)人:佛山永久纸业制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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