【技术实现步骤摘要】
一种食用菌基料自动包装系统
[0001]本技术属于食用菌生产设备领域,具体涉及一种食用菌基料自动包装系统。
技术介绍
[0002]食用菌又称蘑菇,包括黑木耳、香菇、榆黄蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品种,食用菌栽培作为一项投资小、周期短、见效快的致富项目,在中国得以迅速发展,食用菌产品曾一度供不应求,卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目,食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要,是农民快速致富的有效途径。
[0003]食用菌基料的传统生产方法是:将基料的原料制作成类似
∅
200~
∅
300*500mm圆棒状的菌棒,再塑料袋包装后,码放在基料存放箱内,采用高温蒸煮的方法,使基料中的有害病菌灭掉。然后,把灭菌后的基料冷却,并换箱到接种箱,通过人工在每个基料包上接种后把包装封口,送到预培库使接种的菌丝长成,最后,移到大棚进行栽培。这种生产基料的方法,主要有以下几方面的不足之处:
[0004] 1、生产成本高。基料采用塑料包装后,再去高温消毒杀菌,包装用的塑料必须是耐高湿的聚丙烯材料。加之,生过过程中都是人工操作,工效低,其生产的成本高;
[0005]2、工人劳动强度大。由于各生产环节都是手工操作,每生产8吨的基料,约需工人20个;
[0006]3、成品率低。由于人工操作的技术及其它因素,灭菌过程中的温度和压力等,也很难掌握好。同时,因多个环节的人工操作,消毒杀 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用菌基料自动包装系统,其特征在于:包括缓冲仓(1)、模具循环输送线(2)、上料提升机(3)、布料机(4)、菌包成型及推出机构(5)、菌包箱输送线(6)、箱盖输送线(7)、菌种接种机构(8)、菌包箱封盖机构(9)、集成控制设备(10);所述缓冲仓(1)用于存储食用菌基料,在缓冲仓(1)的底部设有出料口;所述模具循环输送线(2)用于菌包成型模具的循环输送,其整体呈“回”形,包括两条平行设置的模具输送带(2
‑
1),两条平行的模具输送带(2
‑
1)的一端通过模具抓取输送机构(2
‑
2)连接,在模具抓取输送机构(2
‑
2)下方设置有用于冲洗菌包成型模具的模具清洗机构(2
‑
3),两条平行的模具输送带(2
‑
1)的另一端均设有模具升降平台(2
‑
4),两个模具升降平台(2
‑
4)之间通过滚筒输送线(2
‑
5)连接,所述模具升降平台(2
‑
4)与滚筒输送线(2
‑
5)配合用于将菌包成型模具由其中一条模具输送带转移至另一条模具输送带;所述布料机(4)用于向模具循环输送线(2)上的菌包成型模具中填入食用菌基料,其设置在其中一条模具输送带(2
‑
1)远离模具抓取输送机构(2
‑
2)一端的上方;所述上料提升机(3)用于将食用菌基料输送至布料机(4),其上料端位于缓冲仓(1)出料口下方,其下料端位于布料机(4)进料口处;菌包成型及推出机构(5)包括依次设置在模具输送带上方的压料机构(5
‑
1)、冲孔机构(5
‑
2)、入框机构(5
‑
3),所述压料机构(5
‑
1)、冲孔机构(5
‑
2)、入框机构(5
‑
3)均为由液压系统(5
‑
4)驱动的油缸压机结构,所述压料机构(5
‑
1)的油缸活塞杆端连接有压料板,用于对菌包成型模具内的食用菌基料进行压实,所述冲孔机构(5
‑
2)的油缸活塞杆端连接有冲头,用于对菌包成型模具内压实的食用菌基料冲出菌种孔和透气孔,所述入框机构(5
‑
3)的油缸活塞杆端连接有推料板,用于将菌包成型模具内的成型好的食用菌基料推出菌包成型模具;所述菌包箱输送线(6)用于输送菌包箱,所述菌包箱输送线(6)位于模具循环输送线(2)下方与模具循环输送线(2)交叉设置,在入框机构(5
‑
3)正下方的菌包箱输送线(6)上设有无动力滚筒升降平台(6
‑
1),所述无动力滚筒升降平台(6
‑
1)用于将空的菌包箱提升并承接由入框机构(5
‑
3)从菌包成型模具内推出的成型好的食用菌基料;所述箱盖输送线(7)用于输送与菌包箱配套的箱盖;所述菌种接种机构(8)设置在菌包箱输送线(6)上方,用于向菌包箱内的食用菌基料中植入液体菌种;所述菌包箱封盖机构(9)设置在菌种接种机构(8)后方,用于抓取箱盖输送线(7)上的箱盖并封盖在植入好液体菌种的菌包箱上;所述集成控制设备(10)用于整个系统的运行控制。2.如权利要求1所述的一种食用菌基料自动包装系统,其特征在于:所述缓冲仓(1)的出料口处设置有用于控制基料流出和关闭的闸板阀。3.如权利要求1所述的一种食用菌基料自动包装系统,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李杨军,何乐辉,张璐,
申请(专利权)人:湖南平安三农科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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