一种单杆动力转换系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种单杆动力转换系统，属于机械传动领域，包括主动齿轮组、从动齿轮组和动力输出组，所述主动齿轮组包括主动轴，所述从动齿轮组包括从动轴，所述主动轴上设有一个驱动杠杆，所述主动轴和从动轴通过连接机构连动，以在所述驱动杠杆往复运动时，所述主动轴和从动轴反向转动，并使主动齿轮组和从动齿轮组交替驱动动力输出组转动。本实用新型专利技术的主动轴上只设置一个驱动杠杆，驱动杠杆往复转动时，通过连接机构可以实现主动轴和从动轴反向转动，进而使主动齿轮组和从动齿轮组交替驱动动力输出组转动，即本实用新型专利技术只通过一个驱动杠杆即可实现动力输出组的持续输出，结构更简单，应用更灵活。应用更灵活。应用更灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种单杆动力转换系统


[0001]本技术属于机械传动领域，具体涉及一种单杆动力转换系统。

技术介绍

[0002]目前的发电机基本依赖燃料，即汽油或者柴油，才能够对外输出电能，在一些特殊场合下，或者是燃料获取较为困难的情况下，这种发电机就无法使用。因此，现有技术中出现了杠杆式动力传动系统，将杠杆运动转换为圆周运动，进而驱动机械运动，以最小的作用力获得最大的动能输出，具有高效节能环保的优势。
[0003]如申请人的在先专利(CN211693414U)中公开了一种杠杆式动力传动系统，包括：主动齿轮组、从动齿轮组以及动力输出组；主动齿轮组上连接有驱动杠杆；动力输出组分别与主动齿轮组、从动齿轮组啮合以输出动力；驱动杠杆至少设有两组，两组驱动杠杆交替驱动主动齿轮组向同一方向转动，从动齿轮组通过第一连接件与主动齿轮组连接以实现主动齿轮组、从动齿轮组同步驱动动力输出组。该现有技术能够将杠杆运动转换为圆周运动，且动力输出组双向受力，性能稳定。
[0004]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术存在以下缺陷：
[0005]动力输出组的持续输出需要两组驱动杠杆交替驱动，结构较复杂，且在有些情况下会导致应用受限。

技术实现思路

[0006]基于上述背景问题，本技术旨在提供一种单杆动力转换系统，通过一个驱动杠杆即可实现动力输出组的持续输出，结构更简单，应用更灵活。
[0007]为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：
[0008]一种单杆动力转换系统，包括主动齿轮组、从动齿轮组和动力输出组，所述主动齿轮组包括主动轴，所述从动齿轮组包括从动轴，所述主动轴上设有一个驱动杠杆，所述主动轴和从动轴通过连接机构连动，以在所述驱动杠杆往复运动时，所述主动轴和从动轴反向转动，并使主动齿轮组和从动齿轮组交替驱动动力输出组转动。
[0009]在一个实施例中，所述连接机构包括：
[0010]链轮A，套设在所述主动轴上；
[0011]链轮B，套设在所述从动轴上；
[0012]链条，绕设在所述链轮A和链轮B上，且所述链条呈“∽”型链接，以在所述驱动杠杆往复运动时，所述链条同步往复运动。
[0013]在一个实施例中，所述连接机构包括：
[0014]传动齿轮A，套设在所述主动轴上；
[0015]传动齿轮B，套设在所述从动轴上，且所述传动齿轮B与传动齿轮A啮合。
[0016]在一个实施例中，所述主动齿轮组还包括：
[0017]轴座A、轴座B，分设在所述主动轴的两侧，用于支撑所述主动轴；
[0018]主动齿轮，套设在所述主动轴上，所述主动齿轮内同轴嵌设有单向轴承A。
[0019]在一个实施例中，所述从动齿轮组包括：
[0020]轴座C、轴座D，分设在所述从动轴的两侧，用于支撑所述从动轴；
[0021]从动齿轮，套设在所述从动轴上，所述从动齿轮内同轴嵌设有单向轴承B。
[0022]优选地，所述单向轴承B和单向轴承A的转动方向相同。
[0023]在一个实施例中，所述动力输出组包括：
[0024]输出轴，所述输出轴上绕周向设有斜齿，所述斜齿分别与所述主动齿轮、从动齿轮啮合；
[0025]轴座E、轴座F，用于支撑所述输出轴；
[0026]输出轮，套设在所述输出轴上。
[0027]优选地，所述从动轴上还套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述连接机构连接，另一端固定。
[0028]在一个实施例中，所述单杆动力转换系统还包括底座，所述主动齿轮组、从动齿轮组均和动力输出组均安装在底座上，所述扭簧远离所述连接机构的一端与所述底座固定。
[0029]与现有技术相比，本技术具有以下效果：
[0030]1、本技术的主动轴上只设置一个驱动杠杆，驱动杠杆往复转动时，通过连接机构可以实现主动轴和从动轴的反向转动，进而使主动齿轮组和从动齿轮组交替驱动动力输出组转动，即本技术只通过一个驱动杠杆即可实现动力输出组的持续输出，结构更简单，应用更灵活。
[0031]2、本技术的主动齿轮的轴心处嵌设有单向轴承A，从动齿轮的轴心处嵌设有单向轴承B，单向轴承A和单向轴承B的转动方向相同；当驱动杠杆顺时针转动时，驱动杠杆会带动主动轴顺时针转动，在单向轴承A的作用下，进而带动主动齿轮顺时针转动，主动轴转动会带动链轮A顺时针转动，在链条的作用下，链轮B会逆时针转动，进而带动从动轴逆时针转动，由于单向轴承B的作用，从动齿轮不会被从动轴驱动，即此时从动轴空转，输出轴会在主动齿轮的作用下逆时针转动，且从动齿轮顺时针转动；当驱动杠杆逆时针转动时，在单向轴承A的作用下，驱动杠杆带动主动轴空转，即主动轴不会带动主动齿轮逆时针转动，主动轴逆时针转动会带动链轮A逆时针转动，在链条的作用下，链轮B会顺时针转动，进而带动从动轴顺时针转动，由于单向轴承B的作用，从动轴带动从动齿轮顺时针转动，输出轴会在从动齿轮的作用下逆时针转动，且主动齿轮顺时针转动，从而通过一个驱动杠杆实现输出轴向一个方向持续转动。
[0032]3、本技术的主动齿轮的轴心处嵌设有单向轴承A，从动齿轮的轴心处嵌设有单向轴承B，单向轴承A和单向轴承B的转动方向相同；当驱动杠杆顺时针转动时，驱动杠杆会带动主动轴顺时针转动，在单向轴承A的作用下，进而带动主动齿轮顺时针转动，主动轴转动会带动传动齿轮A顺时针转动，因为传动齿轮A和传动齿轮B啮合，此时传动齿轮B会逆时针转动，进而带动从动轴逆时针转动，由于单向轴承B的作用，从动齿轮不会被从动轴驱动，即此时从动轴空转，输出轴会在主动齿轮的作用下逆时针转动，且从动齿轮顺时针转动；当驱动杠杆逆时针转动时，在单向轴承A的作用下，驱动杠杆带动主动轴空转，即主动轴不会带动主动齿轮逆时针转动，主动轴逆时针转动会带动传动齿轮A逆时针转动，此时传动齿轮B会顺时针转动，进而带动从动轴顺时针转动，由于单向轴承B的作用，从动轴带动从动
齿轮顺时针转动，输出轴会在从动齿轮的作用下逆时针转动，且主动齿轮顺时针转动，从而通过一个驱动杠杆实现输出轴向一个方向持续转动。
[0033]4、本技术在从动轴上套设有扭簧，驱动杠杆顺时针/逆时针转动，会通过链条带动从动轴逆时针/顺时针转动，此时扭簧会被挤压，当驱动杠杆逆时针/顺时针转动时，扭簧会给予从动轴一个回弹力。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0035]图1为本技术实施例1中单杆动力转换系统的结构示意图；
[0036]图2为本技术实施例1中链条的结构示意图；
[0037]图3为本技术实施例2中单杆动力转换系统的结构示意图；
[0038]图4为本技术实施例3中单杆动力转换系统的结构示意图。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单杆动力转换系统，包括主动齿轮组、从动齿轮组和动力输出组，所述主动齿轮组包括主动轴，所述从动齿轮组包括从动轴，其特征在于，所述主动轴上设有一个驱动杠杆，所述主动轴和从动轴通过连接机构连动，以在所述驱动杠杆往复运动时，所述主动轴和从动轴反向转动，并使主动齿轮组和从动齿轮组交替驱动动力输出组转动。2.根据权利要求1所述的单杆动力转换系统，其特征在于，所述连接机构包括：链轮A，套设在所述主动轴上；链轮B，套设在所述从动轴上；链条，绕设在所述链轮A和链轮B上，且所述链条呈“∽”型链接，以在所述驱动杠杆往复运动时，所述链条同步往复运动。3.根据权利要求1所述的单杆动力转换系统，其特征在于，所述连接机构包括：传动齿轮A，套设在所述主动轴上；传动齿轮B，套设在所述从动轴上，且所述传动齿轮B与传动齿轮A啮合。4.根据权利要求1所述的单杆动力转换系统，其特征在于，所述主动齿轮组还包括：轴座A、轴座B，分设在所述主动轴的两侧，用于支撑所述主动轴；主动齿轮，套设在所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：万清正，
申请(专利权)人：万清正，
类型：新型
国别省市：