一种制药器具灭菌转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药器具灭菌转移装置，包括筒盖、内筒和外筒；所述内筒置于外筒内侧，且所述内筒的外壁与外筒的内壁之间具有间隙，所述内筒的外底部与外筒的内底部之间具有间距；所述内筒和外筒的顶部均设置为开口结构，所述内筒的侧壁和底部均设置有若干通孔；所述筒盖用于封闭外筒的顶部开口。本实用新型专利技术通过设置均为顶部开口的内筒和外筒，内筒用于放置器具并排除水分，外筒用于支撑内筒和收集水分，同时设置用于封闭外筒的筒盖，实现器具的密封转移，解决了现有支撑装置易导致器具二次污染的问题。次污染的问题。次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制药器具灭菌转移装置


[0001]本技术涉及药品生产
，具体涉及一种制药器具灭菌转移装置。

技术介绍

[0002]药品在生产过程中会用到各种各样的器械或器具。由于药品需要无菌生产，因此，药品在生产过程对生产车间、设备和生产用器械、器具要求较高，作业环境需要达到C级要求，所以，需要对生产车间和设备进行除尘、除菌处理，需要对生产用器械、器具进行灭菌处理，尤其是是一些需要与药品近距离接触的器械、器具，更是需严格进行灭菌处理。
[0003]现有用于器械、器具灭菌处理的设备为脉动真空灭菌器，由于脉动真空灭菌器与器械、器具的使用场所通常不在一个地方，因此，需要将器械、器具转移脉动真空灭菌器内，并且，也需要将一个支撑装置用于在脉动真空灭菌器内支承器械、器具，以便于将器械、器具放置在脉动真空灭菌器内进行灭菌处理。
[0004]现有的支撑装置通常为一个顶部开口的不锈钢框体，使用时直接将器械、器具放置在不锈钢框体内，然后将不锈钢框体放置在脉动真空灭菌器内进行灭菌处理即可。
[0005]现有的支撑装置存在以下缺陷：
[0006]1)、由于不锈钢框体具有顶部开口，易导致器械、器具在转移过程中产生二次污染。
[0007]2)、部分器械、器具需要清洗后再进行灭菌处理，不锈钢框体不漏水，以导致不锈钢框体的底部积水，使器械、器具与不锈钢框体底部接触部分置于水中，导致二次污染或折损。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种制药器具灭菌转移装置，解决现有支撑装置易导致器具二次污染的问题。
[0009]本技术通过下述技术方案实现：
[0010]一种制药器具灭菌转移装置，包括筒盖、内筒和外筒；
[0011]所述内筒置于外筒内侧，且所述内筒的外壁与外筒的内壁之间具有间隙，所述内筒的外底部与外筒的内底部之间具有间距；
[0012]所述内筒和外筒的顶部均设置为开口结构，所述内筒的侧壁和底部均设置有若干通孔；所述筒盖用于封闭外筒的顶部开口。
[0013]本技术所述筒盖、内筒和外筒可以均为圆形结构或均为方形结构，材质优选为不锈钢。
[0014]本技术所述内筒用于放置器具，由于在内筒侧壁和底部均设置有若干通孔，一方面，便于清洗后器具上残留水分蒸发，以及将水分汇入外侧的外筒内，确保内筒内侧不会积水，不会使器具在灭菌过程中置于积水中导致污染；另一方面，通过配合内筒与外筒之间的间距有利于灭菌。
[0015]本技术所述外筒用于支承内筒，收集器具上残留水分，配合外筒设置的筒盖用于封闭外筒，实现器具在转移过程中处于密封环境中，能够避免器具在中转移过程中导致的二次污染。
[0016]本技术通过设置均为顶部开口的内筒和外筒，内筒用于放置器具并排除水分，外筒用于支撑内筒和收集水分，同时设置用于封闭外筒的筒盖，实现器具的密封转移，解决了现有支撑装置易导致器具二次污染的问题。
[0017]进一步地，内筒的外壁与外筒的内壁之间通过连接杆连接。
[0018]通过连接杆连接内筒和外筒仅仅是一种连接方式，内筒和外筒之间还可以采用其他连接结构连接，采用连接杆连接具有结构简单易实现的优点。
[0019]进一步地，连接杆均匀间隔设置有3个。
[0020]进一步地，内筒的顶部凸出于外筒的顶部，所述筒盖的深度大于等于内筒顶部凸出于外筒顶部的长度。
[0021]所述筒盖的深度为筒盖内顶部与筒盖底部之间的间距，所述筒盖底部为适用于与外筒顶部接触的一端，即筒盖的开端；筒盖顶部为筒盖的封闭端。
[0022]将内筒的顶部凸出于外筒的顶部，由于，内筒的上部没有外筒的阻挡，利于置于内筒内部的器具的灭菌处理。
[0023]进一步地，内筒的底部向下凹陷形成弧形结构，所述弧形结构利于汇聚积水，将积水通过弧形结构全部排至外筒内。
[0024]进一步地，筒盖可拆卸式连接在外筒的顶部，也可以直接将筒盖放置在外筒的顶部，只是采用连接的方式，筒盖的稳定性较好，确保在转移过程中筒盖不会滑落。
[0025]进一步地，外筒的顶部设置有插槽，所述筒盖的底部设置有与插槽相配合的插杆。
[0026]所述插杆与插槽之间为间隙配合，所述插杆能够插入插槽内，所述插杆和插槽的形状优选为圆形。
[0027]进一步地，筒盖和外筒均为圆形结构，所述筒盖的外径小于外筒的外径，所述外筒的顶部设置有多个挡块或一个环形限位板，所述挡块和环形限位板设置在筒盖外侧，即当筒盖放置在外筒顶部时，挡块或环形限位板置于筒盖外侧。
[0028]进一步地，外筒的外壁设置有把手，所述把手的设置便于手提移动转移装置。
[0029]进一步地，筒盖、内筒和外筒均采用不锈钢制成。
[0030]所述不锈钢为现有材料，具有耐腐蚀，强度高的优点。
[0031]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0032]1、本技术通过设置均为顶部开口的内筒和外筒，内筒用于放置器具并排除水分，外筒用于支撑内筒和收集水分，同时设置用于封闭外筒的筒盖，实现器具的密封转移，能够有效避免器具在转移过程被二次污染、由于器具置于积水中导致的折损问题。
[0033]2、本技术筒盖可拆卸式连接在外筒的顶部，使筒盖的稳定性较好，确保在转移过程中筒盖不会滑落。
附图说明
[0034]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0035]图1为本技术转移装置的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术转移装置的纵向剖视图；
[0037]图3为本技术转移装置的俯视图。
[0038]附图中标记及对应的零部件名称：
[0039]1‑
筒盖，2
‑
内筒，3
‑
外筒，4
‑
连接杆，11
‑
插杆，21
‑
通孔，31
‑
把手，32
‑
插槽。
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0041]实施例1：
[0042]如图1
‑
图3所示，一种制药器具灭菌转移装置，包括筒盖1、内筒2和外筒3；
[0043]所述内筒2置于外筒3内侧，且所述内筒2的外壁与外筒3的内壁之间具有间隙，所述内筒2的外底部与外筒3的内底部之间具有间距；
[0044]所述内筒2和外筒3的顶部均设置为开口结构，所述内筒2的侧壁和底部均设置有若干通孔21；所述筒盖1用于封闭外筒3的顶部开口。
[0045]在本实施例中，所述内筒2的外壁与外筒3的内壁之间通过连接杆4连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药器具灭菌转移装置，其特征在于，包括筒盖(1)、内筒(2)和外筒(3)；所述内筒(2)置于外筒(3)内侧，且所述内筒(2)的外壁与外筒(3)的内壁之间具有间隙，所述内筒(2)的外底部与外筒(3)的内底部之间具有间距；所述内筒(2)和外筒(3)的顶部均设置为开口结构，所述内筒(2)的侧壁和底部均设置有若干通孔(21)；所述筒盖(1)用于封闭外筒(3)的顶部开口。2.根据权利要求1所述的一种制药器具灭菌转移装置，其特征在于，所述内筒(2)的外壁与外筒(3)的内壁之间通过连接杆(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种制药器具灭菌转移装置，其特征在于，所述连接杆(4)均匀间隔设置有3个。4.根据权利要求1所述的一种制药器具灭菌转移装置，其特征在于，所述内筒(2)的顶部凸出于外筒(3)的顶部，所述筒盖(1)的深度大于等于内筒(2)顶部凸出于外筒(3)顶部的长度。5.根据权利要求1所述的一种制药器具灭菌转移装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智龙，赵永龙，冯舟，
申请(专利权)人：成都晶富医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：