一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，包括移动底座，所述移动底座底部设有移动固定机构，所述移动底座一侧的侧壁上设有触控操作屏，所述移动底座的顶端上分别设有抽料泵以及旋转调节机构，所述旋转调节机构的顶端设有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧设有横向伸缩调节机构，所述横向伸缩调节机构远离升降调节机构的一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有加热块，所述搅拌箱的顶端设有进料口，搅拌箱的底部设有出料口，所述进料口与抽料泵之间通过保温软管相连通，不仅移动方便，而且还能根据高度、角度以及合适的方位，使得其不受局限，使用范围大大增加。使用范围大大增加。使用范围大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置


[0001]本技术涉及自动加料装置
，特别涉及一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置。

技术介绍

[0002]据介绍，近几年，通过技术改造、产品开发以及引进新技术、新装置，我国胶粘剂及密封剂工业有了很大的发展，产品应用范围也扩大到建筑、汽车、电子、家用电器、木工、纸制品及包装、制鞋、交通运输、航空航天和医疗卫生等领域。
[0003]据了解，从供需看，我国胶粘剂行业一般通用型中、低档产品供大于求的现象仍然十分严重，市场竞争更加激烈。这些产品主要有：用于BOOP膜和纸基的丙燃酸酯类压敏胶；用于书本无线装订的(中低速)EVA热熔胶、热熔压敏胶及其标签、氯丁胶、普通型有机硅密封胶等。而我国需求量很大的高性能、高品质和特种胶粘剂与密封剂产品，由于技术含量高、生产工艺与设备复杂、质量要求高等因素，需要从国外进口，目前，国内市场高性能、高品质胶粘剂年增长率为12％以上。
[0004]现有技术中的用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置都是固定结构，不仅无法移动，而且无法调节，一般都是固定某个位置固定高度，使得使用起来受到的局限性非常大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，包括移动底座，所述移动底座底部设有移动固定机构，所述移动底座一侧的侧壁上设有触控操作屏，所述移动底座的顶端上分别设有抽料泵以及旋转调节机构，所述旋转调节机构的顶端设有升降调节机构，所述升降调节机构的一侧设有横向伸缩调节机构，所述横向伸缩调节机构远离升降调节机构的一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱内设有加热块，所述搅拌箱的顶端设有进料口，搅拌箱的底部设有出料口，所述进料口与抽料泵之间通过保温软管相连通。
[0007]作为本技术优选的方案，所述旋转调节机构包括设置在移动底座顶端且输出端朝上设置的旋转正反电机，且旋转正反电机的非输出端与移动底座之间通过螺栓固定，所述旋转正反电机外围设有保护罩，所述保护罩与移动底座之间固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述升降调节机构包括设置在旋转调节机构顶端的支撑柱，所述支撑柱内设有滑槽，所述支撑柱内部底端设有升降正反电机，所述升降正反电机的输出端设有贯穿滑槽的丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑柱与旋转调节机构内的旋转正反电机的输出端之间固定连接，所述升降正反电机的输出端与丝杆之间通过联轴器连接，所述丝杆的另一端与支撑柱之间通过轴承座连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述横向伸缩调节机构包括设置在升降调节机构内丝杆螺母一侧且与丝杆螺母之间通过螺栓连接的安装块，所述安装块远离丝杆螺母的一端通过螺栓安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离安装块的一端设有与搅拌箱相匹配的弧形的安装板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述搅拌箱的顶端中心处设有输出端朝下设置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有贯穿搅拌箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，所述加热块设在搅拌箱的内侧壁上，所述搅拌箱的内部设有温度传感器。
[0012]作为本技术优选的方案，所述移动固定机构包括设置在移动底座底部四个拐角处的圆槽，每个所述圆槽内均设有输出端朝下设置的第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的底部均通过螺栓连接有移动轮。
[0013]作为本技术优选的方案，所述抽料泵的出料端与保温软管相连通，所述抽料泵与移动底座之间通过螺栓固定连接。
[0014]有益效果：本技术在使用时，通过触控操作屏控制第一电动伸缩杆伸张，然后将该自动加料装置移动至需要处，然后收缩第一电动伸缩杆固定该自动加料装置，接着根据需要输料的方位，通过旋转调节机构内的旋转正反电机调节合适的角度，通过升降正反电机转动带动丝杆转动，从而带动丝杆螺母上下移动至合适的高度，然后通过第二电动伸缩杆伸缩相应的距离调节合适的横向距离，接着将抽料泵的进料端通过管道连接深入到原料内，启动抽料泵，将原料通过保温软管从底部抽入到搅拌箱内，启动搅拌电机对其内部搅拌，然后通过温度传感器和加热块严格控制搅拌箱内至合适的温度，搅拌完成后，打开出料口即可，综上所述，本技术不仅移动方便，而且还能根据高度、角度以及合适的方位，使得其不受局限，使用范围大大增加。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置的立体图；
[0016]图2为本技术一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置的旋转调节机构、升降调节机构和横向伸缩调节机构立体图；
[0017]图3为本技术一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置的升降调节机构立体图；
[0018]图4为本技术一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置的搅拌箱内部图；
[0019]图5为本技术一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置的移动固定机构示意图。
[0020]图中：1、移动底座；2、移动固定机构；201、圆槽；202、第一电动伸缩杆；203、移动轮；3、旋转调节机构；301、旋转正反电机；302、保护罩；4、升降调节机构；401、支撑柱；402、滑槽；403、升降正反电机；404、丝杆；405、丝杆螺母；5、横向伸缩调节机构；501、安装块；502、第二电动伸缩杆；503、安装板；6、搅拌箱；601、搅拌电机；602、搅拌轴；603、搅拌叶片；604、进料口；605、加热块；606、温度传感器；607、出料口；7、抽料泵；8、保温软管；9、触控操作屏。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)底部设有移动固定机构(2)，所述移动底座(1)一侧的侧壁上设有触控操作屏(9)，所述移动底座(1)的顶端上分别设有抽料泵(7)以及旋转调节机构(3)，所述旋转调节机构(3)的顶端设有升降调节机构(4)，所述升降调节机构(4)的一侧设有横向伸缩调节机构(5)，所述横向伸缩调节机构(5)远离升降调节机构(4)的一侧设有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)内设有加热块(605)，所述搅拌箱(6)的顶端设有进料口(604)，搅拌箱(6)的底部设有出料口(607)，所述进料口(604)与抽料泵(7)之间通过保温软管(8)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，其特征在于：所述旋转调节机构(3)包括设置在移动底座(1)顶端且输出端朝上设置的旋转正反电机(301)，且旋转正反电机(301)的非输出端与移动底座(1)之间通过螺栓固定，所述旋转正反电机(301)外围设有保护罩(302)，所述保护罩(302)与移动底座(1)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，其特征在于：所述升降调节机构(4)包括设置在旋转调节机构(3)顶端的支撑柱(401)，所述支撑柱(401)内设有滑槽(402)，所述支撑柱(401)内部底端设有升降正反电机(403)，所述升降正反电机(403)的输出端设有贯穿滑槽(402)的丝杆(404)，所述丝杆(404)上套设有丝杆螺母(405)。4.根据权利要求3所述的一种用于高性能胶粘剂生产的自动加料装置，其特征在于：所述支撑柱(401)与旋转调节机构(3)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩会宾，崔俊英，
申请(专利权)人：深圳聚成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：