一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆下料技术领域，具体地说，涉及一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，包括投料体以及与投料体底部连通的送料体，投料体包括料斗，料斗开设有料口，送料体包括外筒，外筒开设有外口，外筒设有内筒，内筒开设有内口，内筒开设有通口，通口一侧设有二号电机，二号电机穿过通口传动连接有螺杆。本实用新型专利技术的优点是通过采用方口对接的方式增大物料流通截面积，降低发生物料搭桥的几率，从而便于粉末性物料的下料，另外，通过设有上口和下口便于投料体与送料体的组合安装，通过设有侧口，使得握住把手并在侧口内转动侧盘，带动搅体在料斗内旋转，能够对物料进行搅拌，从而避免物料的堵塞。而避免物料的堵塞。而避免物料的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构


[0001]本技术涉及螺杆下料
，具体地说，涉及一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构。

技术介绍

[0002]传统下料螺杆套进料基本采用的都是圆管对圆管的三通焊接方式，进料管道大小与螺杆套大小相等或者比后者小，当物料在进料管道内架桥时，使得流动性差的粉末类物料下料不顺畅，通过增加螺杆直径固然能够缓解架桥现象，但同样会造成计量精度的下降，因此需要一种可确保螺杆高精度计量的螺杆套进料结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，包括投料体以及与所述投料体底部连通的送料体，所述投料体包括料斗，所述料斗底部开设有料口，所述送料体包括位于所述料斗底部的外筒，所述外筒开设有外口，所述外筒内设有内筒，所述内筒开设有内口，所述内口位于所述外口内，所述内口顶部与所述料口底部相连通，所述内筒一端开设有通口，所述通口一侧设有二号电机，所述二号电机穿过所述通口传动连接有螺杆。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述料斗底部边缘设有上盘，所述上盘开设有多个贯穿其表面的上口，所述外口顶部设有下盘，所述下盘开设有多个贯穿其表面的下口。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述料斗侧表面开设有侧口，所述侧口内转动连接有侧盘，所述侧盘位于所述料斗外侧设有把手，所述侧盘远离所述把手一侧设有搅体。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述料斗内设有刮除体，所述刮除体包括一对支架，所述支架一侧开设有卡槽，所述卡槽内设有擦布，所述擦布与所述料斗内表面接触。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述支架开设有插槽，另一个所述支架对应设有插板，所述插板与所述插槽插接配合，所述插板一端设有弹簧，所述弹簧与所述插槽内连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述支架顶部连接有连接体，所述连接体一侧开设有螺纹口，所述料斗一侧设有一号电机，所述一号电机顶部传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆穿过所述螺纹口与所述螺纹口螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构中，通过设有上口和下口便于投料体与送料体的组合安装，通过设有侧口，使得握住把手并在侧口内转动侧盘，带动搅体在料斗内旋转，能够对物料进行搅拌，从而避免物料的堵塞。
[0012]2、该下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构中，通过采用插接配合以及弹簧的方
式，使得在弹簧的弹力作用下，插板在插槽内移动使得擦布始终与料斗内表面接触，通过设有往复丝杆以及螺纹连接的方式，使得刮除体做周期性的上下移动，从而确保对料斗内表面的刮除效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的投料体部分截面结构示意图；
[0015]图3为本技术的刮除体结构示意图；
[0016]图4为本技术的送料体结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、投料体；
[0019]11、料斗；111、上盘；112、上口；113、侧口；114、侧盘；115、把手；116、搅体；12、料口；13、一号电机；131、往复丝杆；14、连接体；141、螺纹口；15、刮除体；151、支架；152、卡槽；153、擦布；154、插槽；155、插板；156、弹簧；
[0020]2、送料体；
[0021]21、外筒；211、外口；212、下盘；213、下口；22、内筒；221、通口；222、内口；23、二号电机；231、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，包括投料体1以及与投料体1底部连通的送料体2，投料体1包括料斗11，考虑到传统下料结构容易发生搭桥现象，不利于堆积角小流动量差的粉末性物料的下料，为了便于粉末性物料的下料，首先，为了便于物料的投入，料斗11底部开设有料口12，料口12为方形穿口，送料体2包括位于料斗11底部的外筒21，外筒21开设有外口211，外筒21内设有内筒22，内筒22开设有内口222，内口222位于外口211内，内口222顶部与料口12底部相连通，通过设有相连通的料口12、内口222，使得物料能够从投料体1进入送料体2内，通过采用方口对接的方式，将进料口径向扩大，便于物料的通过从而降低物料搭桥的几率，便于粉末性物料的下料，为了便于物料的传送，内筒22一端开设有通口221，通口221一侧设有二号电机23，二号电机23穿过通口221传动连接有螺杆231，通过采用二号电机23带动螺杆231在内筒22内旋转，通过螺杆
231的螺旋结构使得进入内筒22内的物料被推动，从而便于物料的传送。
[0026]工作原理：将粉末性物料由料斗11投入，穿过料口12和内口222进入内筒22内，二号电机23带动螺杆231在内筒22内旋转，在螺杆231的螺旋结构作用下，进入内筒22的物料被推动朝着内筒22一端出口处移动。
[0027]为了便于投料体1与送料体2的组合安装，料斗11底部边缘设有上盘111，上盘111开设有多个贯穿其表面的上口112，外口211顶部设有下盘212，下盘212开设有多个贯穿其表面的下口213，通过使用螺栓穿过上口112和下口213能够对投料体1和送料体2进行组合固定，从而便于投料体1与送料体2的组合安装。
[0028]为了避免料斗11内物料的堵塞，料斗11侧表面开设有侧口113，侧口113内转动连接有侧盘114，侧盘114位于料斗11外侧设有把手115，侧盘114远离把手115一侧设有搅体116，通过设有侧口113，使得握住把手115并在侧口113内转动侧盘114，带动搅体116在料斗11内旋转，能够对物料进行搅拌，从而避免物料的堵塞。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，其特征在于：包括投料体(1)以及与所述投料体(1)底部连通的送料体(2)，所述投料体(1)包括料斗(11)，所述料斗(11)底部开设有料口(12)，所述送料体(2)包括位于所述料斗(11)底部的外筒(21)，所述外筒(21)开设有外口(211)，所述外筒(21)内设有内筒(22)，所述内筒(22)开设有内口(222)，所述内口(222)位于所述外口(211)内，所述内口(222)顶部与所述料口(12)底部相连通，所述内筒(22)一端开设有通口(221)，所述通口(221)一侧设有二号电机(23)，所述二号电机(23)穿过所述通口(221)传动连接有螺杆(231)。2.根据权利要求1所述的下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，其特征在于：所述料斗(11)底部边缘设有上盘(111)，所述上盘(111)开设有多个贯穿其表面的上口(112)，所述外口(211)顶部设有下盘(212)，所述下盘(212)开设有多个贯穿其表面的下口(213)。3.根据权利要求1所述的下料螺杆套热拔膜成型方口进料结构，其特征在于：所述料斗(11)侧表面开设有侧口(113)，所述侧口(113)内转动连接有侧盘(114)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王科炜，
申请(专利权)人：常德科炜自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：