一种干混砂浆制备概率筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆制备概率筛，属于砂浆制备技术领域，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进料口和卡槽口，振筛组件包括振动板、振筛板和导向键，所述振动板弹性滑动装配于卡槽口中，且所述振动板上转动装配有若干的振筛板，所述振筛板末端布设有导向键，导向构件包括斜槽、返回槽和复位槽，所述斜槽与导向键滑动相接，且所述斜槽内布设有若干的波形齿，所述返回槽布设于斜槽一侧，所述复位槽布设于返回槽一侧，且所述斜槽、返回槽和复位槽首尾相连通，本实用新型专利技术通过布设于主壳体内部若干可翻动和振动的振筛板，能够实现对粉体物料的多级筛分，并且能够有效防止卡料，提高筛分效果。提高筛分效果。提高筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆制备概率筛


[0001]本技术属于砂浆制备
，具体是涉及一种干混砂浆制备概率筛。

技术介绍

[0002]干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]干混砂浆在制备过程中，由于砂浆粉粒间存在不同粒径的粉体，在砂浆的常规筛分过程中很难将粉粒按不同粒径进行区分，并且筛分效率较低易卡料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种干混砂浆制备概率筛，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种干混砂浆制备概率筛，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进料口和卡槽口，所述进料口布设于主壳体顶部一侧，所述卡槽口布设于主壳体内部；
[0007]振筛组件，所述振筛组件包括振动板、振筛板和导向键，所述振动板弹性滑动装配于卡槽口中，且所述振动板上转动装配有若干的振筛板，所述振筛板末端布设有导向键；
[0008]驱动机构，所述驱动机构布设于振动板一侧，用于驱动振动板的往复运动；
[0009]导向构件，所述导向构件包括斜槽、返回槽和复位槽，所述斜槽与导向键滑动相接，且所述斜槽内布设有若干的波形齿，所述返回槽布设于斜槽一侧，所述复位槽布设于返回槽一侧，且所述斜槽、返回槽和复位槽首尾相连通；以及
[0010]排料管组，所述排料管组包括主排料口，所述主排料口布设于主壳体底部一侧用于排出筛分粒度最小的粉体。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述驱动机构包括：
[0012]驱动器，所述驱动器固定布设于主壳体中；
[0013]凸轮盘，所述凸轮盘装配于驱动器上，且靠近振动板一侧设置；以及
[0014]滚轮，所述滚轮装配于凸轮盘上，与所述振动板滚动相接。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述驱动机构还包括辅助凸轮，所述辅助凸轮通过传动带与凸轮盘相连接，用于辅助驱动所述振动板的运动。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述导向构件还包括：
[0017]转动槽，所述转动槽布设于斜槽一侧且一端与斜槽相连通，另一端与返回槽相连通；
[0018]回转盘，转动布设于转动槽中，与所述转动槽弹性相接；以及
[0019]滑槽道，布设于所述回转盘中，其内滑动装配有卡接件，所述卡接件与回转盘弹性相接且与导向键匹配设置。
[0020]作为本技术进一步的方案，所述排料管组还包括第一排料支口、第二排料支口、第三排料支口和第四排料支口，所述第一排料支口、第二排料支口、第三排料支口和第四排料支口布设于若干振筛板一侧，分别用于排出不同粒径的粉体。
[0021]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]本技术通过布设于主壳体内部若干可翻动和振动的振筛板，能够实现对粉体物料的多级筛分，并且能够有效防止卡料，提高筛分效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛的结构示意图。
[0024]图2为本技术的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛中导向构件的结构示意图。
[0025]图3为本技术的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛中驱动机构的立体结构示意图。
[0026]附图标记：1
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壳体构件、101
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主壳体、102
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进料口、103
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卡槽口、2
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振筛组件、201
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振动板、202
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振筛板、203
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导向键、3
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驱动机构、301
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驱动器、302
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凸轮盘、303
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滚轮、304
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辅助凸轮、305
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传动带、4
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导向构件、401
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斜槽、402
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波形齿、403
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转动槽、5
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排料管组、主排料口501、502
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第一排料支口、503
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第二排料支口、504
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第三排料支口、505
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第四排料支口。
具体实施方式
[0027]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
[0028]如图1
‑
3所示，本技术的一种实施例中的干混砂浆制备概率筛，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101、进料口102和卡槽口103，所述进料口102布设于主壳体101顶部一侧，所述卡槽口103布设于主壳体101内部；振筛组件2，所述振筛组件2包括振动板201、振筛板202和导向键203，所述振动板201弹性滑动装配于卡槽口103中，且所述振动板201上转动装配有若干的振筛板202，所述振筛板202末端布设有导向键203；驱动机构3，所述驱动机构3布设于振动板201一侧，用于驱动振动板201的往复运动；导向构件4，所述导向构件4包括斜槽401、返回槽407和复位槽408，所述斜槽401与导向键203滑动相接，且所述斜槽401内布设有若干的波形齿402，所述返回槽407布设于斜槽401一侧，所述复位槽408布设于返回槽407一侧，且所述斜槽401、返回槽407和复位槽408首尾相连通；以及排料管组5，所述排料管组5包括主排料口501，所述主排料口501布设于主壳体101底部一侧用于排出筛分粒度最小的粉体。
[0029]本实施例在实际应用时，当所述待筛分的物料经由进料口102输送至主壳体101中后，滑动布设于所述卡槽口103中的振动板201在驱动机构3的驱动作用下在卡槽口103中做往复滑动，并且所述振动板201在往复滑动的过程中，带动其上的若干振筛板202往复运动，当物料掉落至最上层的振筛板202上后，由于若干振筛板202之间的网孔目数不同，因此在最上层的振筛板202的筛分作用下，粒径较大的粉粒被截留在最上层振筛板202上，粒径相对较小的粉体穿过该层振筛板202进入下层220中，并且后续原理相同，因此在主壳体101中形成梯度的筛分效果，并且当所述振筛板202跟随振动板201做往复运动的过程中，所述振
筛板202另一侧的导向键203在导向构件4中滑动，所述导向键203沿斜槽401滑动的过程中，带动振筛板202下倾的同时产生振动，从而使得振筛板202上的物料快速振筛，并且当导向键203滑动至返回槽407和复位槽408中，形成上倾的翻动，使得振筛板202上堆积卡料的物料能够快速抖落，从而实现稳定快速的筛分过程。
[0030]在本实施例中的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆制备概率筛，其特征在于，所述干混砂浆制备概率筛包括：壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进料口和卡槽口，所述进料口布设于主壳体顶部一侧，所述卡槽口布设于主壳体内部；振筛组件，所述振筛组件包括振动板、振筛板和导向键，所述振动板弹性滑动装配于卡槽口中，且所述振动板上转动装配有若干的振筛板，所述振筛板末端布设有导向键；驱动机构，所述驱动机构布设于振动板一侧，用于驱动振动板的往复运动；导向构件，所述导向构件包括斜槽、返回槽和复位槽，所述斜槽与导向键滑动相接，且所述斜槽内布设有若干的波形齿，所述返回槽布设于斜槽一侧，所述复位槽布设于返回槽一侧，且所述斜槽、返回槽和复位槽首尾相连通；以及排料管组，所述排料管组包括主排料口，所述主排料口布设于主壳体底部一侧用于排出筛分粒度最小的粉体。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆制备概率筛，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动器，所述驱动器固定布设于主壳体中；凸轮盘，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣东，陈银心，雷旺春，李河，周亦辉，
申请(专利权)人：龙海市东煜建筑垃圾资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：