一种莲子剥壳机的剥壳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种莲子剥壳机的剥壳结构，包括机壳、驱动总成、落料箱以及转动安装在机壳一侧的传输带，所述机壳的一侧装设有上顶板，所述上顶板位于传输带的正上方，且上顶板与传输带之间形成有输料通道，所述输料通道的正下方设置有增压组件，且所述输料通道靠近落料箱的一端设置有切壳组件。本实用新型专利技术涉及莲子加工设备的技术领域。本申请在原有采用剥壳刀机械剥壳的基础上，利用增压组件向上挤压传输带，改变输料通道的高度，使得位于输料通道内的莲子所受到的压力增大，进而提高莲子与莲仁的分离率，同时配合切壳组件的剥壳刀机械剥壳，从而达到良好的剥壳效果，本申请利于实际使用，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种莲子剥壳机的剥壳结构


[0001]本技术涉及莲子加工设备的
，尤其是涉及一种莲子剥壳机的剥壳结构。

技术介绍

[0002]莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，既能食用，又有药用价值，因而深受人们的喜爱，莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低，由于在莲子外包裹有外壳，所以需要将外壳去掉，而手工剥壳比较容易伤到莲肉。因此，为了便于莲子的加工，相继有人提出了莲子剥壳设备。
[0003]目前的莲子剥壳机通常采用物理剥壳方式，即采用剥壳刀机械剥壳的方式将莲子表面的外壳去除。但在实际的剥壳过程中，由于莲子的成熟度以及个头的大小，单单采用上述的剥壳方式容易造成部分莲子与莲仁未完全分离，剥壳效果不理想，不利于实际使用，为此有必要提出一种莲子剥壳机的剥壳结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种莲子剥壳机的剥壳结构，具有剥壳成功率高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种莲子剥壳机的剥壳结构，包括机壳、驱动总成、落料箱以及转动安装在机壳一侧的传输带，所述机壳的一侧装设有上顶板，所述上顶板位于传输带的正上方，且上顶板与传输带之间形成有输料通道，所述输料通道的正下方设置有增压组件，且所述输料通道靠近落料箱的一端设置有切壳组件；
[0007]所述增压组件包括有下顶板，所述下顶板的数量设置有多个，且间隔排列在所述传输带的底部，所述机壳的一侧对应各个下顶板的位置均转动安装有驱动轴，所述驱动轴与驱动总成传动连接，所述下顶板的底部装设有连接件，所述连接件与所述驱动轴之间铰接有连杆，在所述机壳的侧面还设置有用于支撑下顶板的支撑单元。
[0008]通过采用上述技术方案，本申请在原有采用剥壳刀机械剥壳的基础上，利用增压组件向上挤压传输带，改变输料通道的高度，使得位于输料通道内的莲子所受到的压力增大，进而提高莲子与莲仁的分离率，同时配合切壳组件的剥壳刀机械剥壳，从而达到良好的剥壳效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑单元包括有承接板，所述机壳的侧面对应承接板的位置装设有若干个固定板，所述承接板与若干个所述固定板固定连接，沿着所述承接板的长度方向在所述承接板的顶部对应各个连接件的位置均开设有通孔，所述通孔内穿设有螺杆，所述螺杆的顶部与底部均装设有螺母，且所述螺杆的外部还套设有弹簧，所述螺杆的外部套设有限位环，所述限位环位于所述通孔的上方，所述弹簧的
两端分别与限位环和螺杆顶端的螺母固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑单元在对下顶板支撑的同时，还可以利用弹簧的自身弹性对下顶板下落的作用力进行缓冲，增强传输带以及下顶板的使用寿命。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔为椭圆形结构，且螺杆可在通孔内向左或向右进行摆动。
[0012]通过采用上述技术方案，由于螺杆可以在通孔内进行摆动，可以避免由于下顶板在做部分圆周运动时所带来的位移与螺杆之间产生运动干涉的问题。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件的底部开设有盲孔，位于所述螺杆顶部的螺母向上插入盲孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，随着传输带的不断起伏，其本身具有回弹能力不断减弱，这时可以通过调节顶部螺母距离限位环之间的间距来适应传输带的回弹能力，避免传输带可能由于松弛造成输料困难的问题，进一步的延长了传输带的使用寿命，螺母与盲孔采用插接的方式是为了方便螺母高度调节后的安装作业。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切壳组件包括有滑动连接于上顶板顶部的切刀，所述上顶板的顶部对应切刀的位置开设有切刀槽，所述切刀的刀刃穿过切刀槽并延伸至输料通道内。
[0016]通过采用上述技术方案，切刀槽的长度是不小于切刀的长度的，也就意味着切刀在滑动的时候，切刀槽有充足的空间满足切刀滑动的需求，切刀的刀刃对莲子进行剥壳，完成莲子与莲仁脱离的目的。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.本申请在原有采用剥壳刀机械剥壳的基础上，利用增压组件向上挤压传输带，改变输料通道的高度，使得位于输料通道内的莲子所受到的压力增大，进而提高莲子与莲仁的分离率，同时配合切壳组件的剥壳刀机械剥壳，从而达到良好的剥壳效果，本申请利于实际使用，适合推广；
[0019]2.本申请当下顶板发生部分圆周运动时，可以利用支撑单元中的弹簧自身弹性对下顶板下落的作用力进行缓冲，增强传输带以及下顶板的使用寿命。
[0020]3.本申请可以通过调节顶部螺母距离限位环之间的间距来适应传输带的回弹能力，避免传输带可能由于松弛造成输料困难的问题，进一步的延长了传输带的使用寿命
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0022]图2是本实施例的图1中的A部放大图。
[0023]图3是本实施例的支撑单元结构示意图。
[0024]图中，100机壳、200驱动总成、300落料箱、400传输带、101上顶板、102输料通道、500增压组件、600切壳组件、501下顶板、502驱动轴、503连接件、504连杆、700支撑单元、701承接板、702固定板、703通孔、704螺杆、705螺母、706弹簧、707限位环、708盲孔、601切刀、602切刀槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
3所示，本技术公开的一种莲子剥壳机的剥壳结构，包括机壳100、驱动总成200、落料箱300以及转动安装在机壳100一侧的传输带400，机壳100的一侧装设有上顶板101，上顶板101位于传输带400的正上方，且上顶板101与传输带400之间形成有输料通道102，可以理解为，驱动总成200主要由电机以及齿轮组组成，齿轮组由多个相互啮合的齿轮组成，其中一个齿轮的中部与电机的输出轴通过皮带传动连接，需要注意的是，该驱动总成200不但可以带动传输带400进行转动，还可以带动驱动轴502进行转动。输料通道102的正下方设置有增压组件500，且输料通道102靠近落料箱300的一端设置有切壳组件600；增压组件500包括有下顶板501，下顶板501的数量设置有多个，且间隔排列在传输带400的底部，机壳100的一侧对应各个下顶板501的位置均转动安装有驱动轴502，驱动轴502与驱动总成200传动连接，下顶板501的底部装设有连接件503，连接件503与驱动轴502之间铰接有连杆504，在机壳100的侧面还设置有用于支撑下顶板501的支撑单元700。
[0028]基于此，增压组件500在具体的实施过程中，由驱动总成200带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莲子剥壳机的剥壳结构，包括机壳(100)、驱动总成(200)、落料箱(300)以及转动安装在机壳(100)一侧的传输带(400)，所述机壳(100)的一侧装设有上顶板(101)，所述上顶板(101)位于传输带(400)的正上方，且上顶板(101)与传输带(400)之间形成有输料通道(102)，其特征在于：所述输料通道(102)的正下方设置有增压组件(500)，且所述输料通道(102)靠近落料箱(300)的一端设置有切壳组件(600)；所述增压组件(500)包括有下顶板(501)，所述下顶板(501)的数量设置有多个，且间隔排列在所述传输带(400)的底部，所述机壳(100)的一侧对应各个下顶板(501)的位置均转动安装有驱动轴(502)，所述驱动轴(502)与驱动总成(200)传动连接，所述下顶板(501)的底部装设有连接件(503)，所述连接件(503)与所述驱动轴(502)之间铰接有连杆(504)，在所述机壳(100)的侧面还设置有用于支撑下顶板(501)的支撑单元(700)。2.根据权利要求1所述的一种莲子剥壳机的剥壳结构，其特征在于：所述支撑单元(700)包括有承接板(701)，所述机壳(100)的侧面对应承接板(701)的位置装设有若干个固定板(702)，所述承接板(701)与若...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琴，夏俊，江磊，杨少华，廖宁，
申请(专利权)人：江西鲜莲设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：