一种磁材产品浸漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁材产品浸漆设备，涉及磁材加工技术领域，包括两个对称设置的桁架，两个所述桁架相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有机械手，所述机械手底端固定连接有夹持机构，所述机械手可沿水平、竖直方向运动。本实用新型专利技术中，采用机械手、夹持机构、漆池、挂网，通过启动机械手，机械手带动底端的夹持机构下降，此时启动夹持机构对挂网进行夹持，然后反向启动该机械手，带动挂网向上运动，再水平移动将挂网从取料架内取出，接着机械手将挂网整体放入漆槽内，对挂网上的磁材产品进行浸漆处理，完成浸漆后，机械手带动挂网置于晾干槽，实现对磁材产品上油漆的晾干，这样机械化的连续操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁材产品浸漆设备


[0001]本技术涉及磁材加工
，尤其涉及一种磁材产品浸漆设备。

技术介绍

[0002]磁性材料是一种新兴的基础功能材料。虽然我们人类早在几千年前就发现了磁石相吸和磁石吸铁的现象,但我们对于磁性材料的开发研究还不足100年。经过不断的发现研究,磁性材料已经成为一个庞大的家族，在磁材产品的加工过程中，需要经过浸漆处理，从而满足使用需要。
[0003]但是现有的浸漆设备无法实现连续的浸漆工作，导致工作效率并不理想，不方便对油漆进行晾干处理，且对多余的油漆无法进行回收，造成了不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁材产品浸漆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁材产品浸漆设备，包括两个对称设置的桁架，两个所述桁架相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有机械手，所述机械手底端固定连接有夹持机构，所述机械手可沿水平、竖直方向运动，两个所述桁架之间设有漆池，所述漆池内部固定连接有隔板，所述隔板左侧为浸漆槽，所述隔板右侧为晾干槽，所述晾干槽底壁呈倾斜设置。
[0006]优选的，所述桁架左侧设有取料架，所述桁架右侧设有置料架，所述取料架与置料架规格相同，所述取料架和置料架均位于机械手下方。
[0007]优选的，两个所述桁架之间设有环保罩，所述环保罩位于浸漆槽上方。
[0008]优选的，还包括多个挂网，所述挂网上均固定连接有两个夹持部，所述夹持部与夹持机构相对应。
[0009]优选的，所述隔板上开设有两个对称设置的通口，所述通口为圆形口。
[0010]优选的，所述晾干槽内壁固定连接有支撑边，所述支撑边用于支撑挂网。
[0011]有益效果
[0012]1、本技术中，采用机械手、夹持机构、漆池、挂网，通过启动机械手，机械手带动底端的夹持机构下降，此时启动夹持机构对挂网进行夹持，然后反向启动该机械手，带动挂网向上运动，再水平移动将挂网从取料架内取出，接着机械手将挂网整体放入浸漆槽内，对挂网上的磁材产品进行浸漆处理，完成浸漆后，机械手带动挂网置于晾干槽，实现对磁材产品上油漆的晾干，这样机械化的连续操作，提高工作效率。
[0013]2、本技术中，采用环保罩，能够与外部的吸风设备连接，这样能将刺鼻性气体抽除，避免刺鼻性气味刺激工作人员的呼吸系统，降低对工作人员的损伤，通过设置该通口，将晾干槽多余的油漆回流到浸漆槽内部，避免造成浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种磁材产品浸漆设备的装配立体结构图；
[0015]图2为图1的A处放大结构图；
[0016]图3为本技术提出的一种磁材产品浸漆设备的漆池结构图；
[0017]图4为本技术提出的一种磁材产品浸漆设备的取料架立体结构图；
[0018]图5为本技术提出的一种磁材产品浸漆设备的挂网结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、桁架；2、机械手；3、环保罩；4、漆池；5、挂网；6、通口；7、浸漆槽；8、隔板；9、取料架；10、置料架；11、晾干槽；12、夹持部；13、支撑边；14、夹持机构；15、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例
[0024]参照图1
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5，一种磁材产品浸漆设备，包括两个对称设置的桁架1，两个桁架1相对一侧均开设有滑槽15，滑槽15内滑动设置有机械手2，机械手2底端固定连接有夹持机构14，机械手2可沿水平、竖直方向运动，两个桁架1之间设有漆池4，漆池4内部固定连接有隔板8，隔板8左侧为浸漆槽7，隔板8右侧为晾干槽11，晾干槽11底壁呈倾斜设置。
[0025]在取料架9的挂网5上固定磁材，然后启动机械手2，机械手2带动底端的夹持机构14下降，此时启动夹持机构14对挂网5上的夹持部12进行夹持，然后反向启动该机械手2，带动挂网5向上运动，再水平移动将挂网5从取料架9内取出，接着机械手2将挂网5整体放入浸漆槽7内，对挂网5上的磁材产品进行浸漆处理，完成浸漆后，机械手2带动挂网5置于晾干槽11，实现对磁材产品上油漆的晾干。
[0026]桁架1左侧设有取料架9，桁架1右侧设有置料架10，取料架9与置料架10规格相同，取料架9和置料架10均位于机械手2下方。
[0027]该取料架9放置未浸漆的磁材产品，该置料架10设置已经浸漆的磁材产品。
[0028]两个桁架1之间设有环保罩3，环保罩3位于浸漆槽7上方。
[0029]采用环保罩3，能够与外部的吸风设备连接，这样能将浸漆过程中产生的刺鼻性气体抽除，避免刺鼻性气味刺激工作人员的呼吸系统，降低对工作人员的损伤。
[0030]还包括多个挂网5，挂网5上均固定连接有两个夹持部12，夹持部12与夹持机构14相对应。
[0031]隔板8上开设有两个对称设置的通口6，通口6为圆形口。
[0032]通过设置该通口6，将晾干槽11多余的油漆回流到浸漆槽7内部，避免造成浪费，降低经济成本。
[0033]晾干槽11内壁固定连接有支撑边13，支撑边13用于支撑挂网5。
[0034]支撑边13与挂网5匹配，从而能够对挂网5进行支撑，这样挂网5上磁材产品多余的
油漆可以滴落在晾干槽11内部，然后由于晾干槽11底部呈一定的倾斜角度，从而在重力的作用下，使得油漆运动，通过该通口6进入浸漆槽7内部，从而实现回收工作。
[0035]本技术的工作原理：在取料架9的挂网5上固定磁材，然后启动机械手2，机械手2带动底端的夹持机构14下降，此时启动夹持机构14对挂网5上的夹持部12进行夹持，然后反向启动该机械手2，带动挂网5向上运动，再水平移动将挂网5从取料架9内取出，接着机械手2将挂网5整体放入浸漆槽7内，对挂网5上的磁材产品进行浸漆处理，完成浸漆后，机械手2带动挂网5置于晾干槽11，实现对磁材产品上油漆的晾干，磁材产品上多余的油漆可以滴落在晾干槽11内部，通过该通口6进入浸漆槽7内部，从而实现回收工作，这样机械化的连续操作，提高工作效率，完成晾干工作后，通过机械手2将挂网5移动至右侧的置料架10上。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材产品浸漆设备，其特征在于，包括两个对称设置的桁架(1)，两个所述桁架(1)相对一侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设置有机械手(2)，所述机械手(2)底端固定连接有夹持机构(14)，所述机械手(2)可沿水平、竖直方向运动，两个所述桁架(1)之间设有漆池(4)，所述漆池(4)内部固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)左侧为浸漆槽(7)，所述隔板(8)右侧为晾干槽(11)，所述晾干槽(11)底壁呈倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种磁材产品浸漆设备，其特征在于，所述桁架(1)左侧设有取料架(9)，所述桁架(1)右侧设有置料架(10)，所述取料架(9)与置料架(10)规格相同，所述取料架(9)和置料架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，杨俊，杨思伟，
申请(专利权)人：合肥嵩尚自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：