一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀装置技术领域，尤其涉及一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀。其技术方案包括顶板、封环和氟套，所述封环的外侧顶端固定有轴套，且轴套的上端固定在顶板的下端面，所述轴套内设有驱动轴，且驱动轴的顶端位于顶板外侧，所述轴套的前端面嵌入安装有名牌，所述氟套套接在封环的内侧，所述氟套的内部中间处通过转轴转动安装有蝶阀板，所述氟套的两端开口处内侧分别固定有第一压条和第二压条，且第一压条和第二压条分别与蝶阀板的前后端面相贴合，所述轴套的两侧下端均固定有把手，且把手的外侧下端固定在封环上，所述封环的两端外侧均环形阵列分布有安装孔。本实用新型专利技术具备密封性强，避免泄露和安装拆卸检修，便于维护的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀装置
，具体为一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀。

技术介绍

[0002]全衬四氟法兰蝶阀，该阀门操作轻便，严密的密封性能，超长的使用寿命；可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；从而达到产品结构紧凑、外形美观，工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触，更换阀轴时非常方便，阀门不需要拆离管道即可完成。产品广泛适用于各种不同类型工业管道中液体和气体的输送，特别是具有严重腐蚀性介质的使用场合，如：硫酸、氢氟酸、磷酸、氯气、强碱、王水等具有强腐蚀性的介质。
[0003]现有的全衬四氟法兰蝶阀在使用过程中，其蝶阀片与管体内壁无法实现完全贴合，当管道内受压过大时，易造成原料的泄露，实用性差；且现有的阀体不便拆卸，安装与维护操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，具备密封性强，避免泄露和安装拆卸检修，便于维护的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，包括顶板、封环和氟套，所述封环的外侧顶端固定有轴套，且轴套的上端固定在顶板的下端面，所述轴套内设有驱动轴，且驱动轴的顶端位于顶板外侧，所述轴套的前端面嵌入安装有名牌，所述氟套套接在封环的内侧，所述氟套的内部中间处通过转轴转动安装有蝶阀板，所述氟套的两端开口处内侧分别固定有第一压条和第二压条，且第一压条和第二压条分别与蝶阀板的前后端面相贴合。
[0006]优选的，所述轴套的两侧下端均固定有把手，且把手的外侧下端固定在封环上，所述封环的两端外侧均环形阵列分布有安装孔。通过把手便于对装置进行移动，安装孔实现封环的外部连接。
[0007]优选的，所述封环由两个半环组成，半环的两端外侧均固定有对接块，且相邻的两个对接块间通过螺杆连接。通过两个两个半环实现封环的拆卸组装，螺杆实现对接块的连接固定。
[0008]优选的，所述氟套的外侧开设有环槽，且封环套接在环槽内部，所述氟套与封环相适配。通过环槽实现封环套接固定，确保氟套贴合度。
[0009]优选的，所述第一压条和第二压条呈错位分布，且第一压条和第二压条对应氟套与蝶阀板的两侧连接处。通过第一压条和第二压条增大氟套与蝶阀板连接面积，提高密封性。
[0010]优选的，所述环槽的内部顶端嵌入安装有连轴座，所述驱动轴下端插接在连轴座
内，且连轴座的下端连接蝶阀板的转轴。通过连轴座使驱动轴带动蝶阀板转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将组成封环的两个半环分别卡接在氟套外侧环槽内，使半环对应组成封环结构后，半环两端外侧的对接块对应，将对应的对接块通过螺杆与固定螺母配合实现固定连接，通过封环固定氟套，当进行装配时，封环顶端轴套内的驱动轴与环槽内的连轴座对接，操作者可手持把手结构进行装置的移动，将封环外侧的安装孔与外部连接管道的法兰盘对接，氟套端面实现连接处的密封，将装置的顶板与外部驱动结构对接，驱动装置带动驱动轴转动，驱动轴通过连轴座带动蝶阀板实现转动，蝶阀板两侧与第一压条和第二压条贴合时，实现通路的闭合，通过压条结构提高蝶阀板封闭时的承受力，同时增大连接处的接触面积，提高密封性能，通过名牌可对装置的详细参数进行记录，便于后期使用，本装置结构简单，操作简便，密封性强，同时便于安装拆卸，方便检修维护。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术氟套结构示意图。
[0016]图中：1、顶板；2、轴套；3、封环；4、对接块；5、氟套；6、安装孔；7、蝶阀板；8、螺杆；9、把手；10、名牌；11、驱动轴；12、第一压条；13、连轴座；14、第二压条；15、环槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，包括顶板1和封环3，封环3的外侧顶端固定有轴套2，且轴套2的上端固定在顶板1的下端面，轴套2内设有驱动轴11，且驱动轴11的顶端位于顶板1外侧，轴套2的前端面嵌入安装有名牌10，轴套2的两侧下端均固定有把手9，且把手9的外侧下端固定在封环3上，封环3的两端外侧均环形阵列分布有安装孔6，通过把手9便于对装置进行移动，安装孔6实现封环3的外部连接，封环3由两个半环组成，半环的两端外侧均固定有对接块4，且相邻的两个对接块4间通过螺杆8连接，通过两个两个半环实现封环3的拆卸组装，螺杆8实现对接块4的连接固定。
[0020]实施例二
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，包括封环3和氟套5，氟套5套接在封环3的内侧，氟套5的内部中间处通过转轴转动安装有蝶阀板7，氟套5的两端开口处内侧分别固定有第一压条12和第二压条14，且第一压条12和第二压条14分别与蝶阀板7的前后端面相贴合，氟套5的外侧开设有环槽15，且封环3套接在环槽15内部，氟套5与封环3相适配，通过环槽15实现封环3套接固定，确保氟套5贴合度，第一
压条12和第二压条14呈错位分布，且第一压条12和第二压条14对应氟套5与蝶阀板7的两侧连接处，通过第一压条12和第二压条14增大氟套5与蝶阀板7连接面积，提高密封性，环槽15的内部顶端嵌入安装有连轴座13，驱动轴11下端插接在连轴座13内，且连轴座13的下端连接蝶阀板7的转轴，通过连轴座13使驱动轴11带动蝶阀板7转动。
[0022]工作原理：本技术工作中，安装时，操作者将组成封环3的两个半环分别卡接在氟套5外侧环槽15内，使半环对应组成封环3结构后，半环两端外侧的对接块4对应，将对应的对接块4通过螺杆8与固定螺母配合实现固定连接，通过封环3固定氟套5，当进行装配时，封环3顶端轴套2内的驱动轴11与环槽15内的连轴座13对接，操作者可手持把手9结构进行装置的移动，将封环3外侧的安装孔6与外部连接管道的法兰盘对接，氟套5端面实现连接处的密封，将装置的顶板1与外部驱动结构对接，驱动装置带动驱动轴11转动，驱动轴11通过连轴座13带动蝶阀板7实现转动，蝶阀板7两侧与第一压条12和第二压条14贴合时，实现通路的闭合，通过压条结构提高蝶阀板7封闭时的承受力，同时增大连接处的接触面积，提高密封性能，通过名牌10可对装置的详细参数进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，包括顶板(1)、封环(3)和氟套(5)，其特征在于：所述封环(3)的外侧顶端固定有轴套(2)，且轴套(2)的上端固定在顶板(1)的下端面，所述轴套(2)内设有驱动轴(11)，且驱动轴(11)的顶端位于顶板(1)外侧，所述轴套(2)的前端面嵌入安装有名牌(10)，所述氟套(5)套接在封环(3)的内侧，所述氟套(5)的内部中间处通过转轴转动安装有蝶阀板(7)，所述氟套(5)的两端开口处内侧分别固定有第一压条(12)和第二压条(14)，且第一压条(12)和第二压条(14)分别与蝶阀板(7)的前后端面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的全衬四氟法兰蝶阀，其特征在于：所述轴套(2)的两侧下端均固定有把手(9)，且把手(9)的外侧下端固定在封环(3)上，所述封环(3)的两端外侧均环形阵列分布有安装孔(6)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骏卓，
申请(专利权)人：天津沃尔德阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：