称量用容器及预发机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种称量用容器及预发机。一种称量用容器，包括横截面呈围合形的围挡，所述围挡下侧设有支撑板，所述支撑板和围挡构成有向上通过口的容纳腔，所述支撑板中部设有上下贯穿的通过口，所述容纳腔内设有用于封闭所述通过口的封闭组件，所述封闭组件由若干挡板组和驱动电机构成，所述驱动电机固定于围挡上，每个挡板组包括至少两个挡板，所述挡板包括一个固定挡板和至少一个活动挡板，所述活动挡板内端与驱动电机的输出轴联动，当驱动电机启动时，所述活动挡板相对固定挡板转动以使所述通过口被打开或被封闭。本实用新型专利技术具有能使被称量的塑料颗粒能全部倒入预发机，以避免塑料颗粒浪费的优点。料颗粒浪费的优点。料颗粒浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
称量用容器及预发机


[0001]本技术涉及一种称量用容器及预发机。

技术介绍

[0002]预发机是一种通过加热以使可发性珠粒进行膨胀的装置，通过将塑料颗粒加热软化膨胀为泡沫粒，达到成型时候制品的密度更低，并减小密度梯度，使发泡制品均匀的目的。通过在预发作业中对塑料颗粒进行称量，减少失误操作，稳定珠粒的数量，一般会对塑料颗粒进行称重。
[0003]先将塑料颗粒放置在容器内，对容器进行称重，然后将容器内的塑料颗粒倒入预发机内，但是当容器内的塑料颗粒数量较多时，容器在倾倒的过程中颗粒容易从容器内溢出，导致倒入容器内的塑料颗粒的数量与预设的数量之间的误差较大，控制不精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于将塑料颗粒倒入预发机内腔的称量用容器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种称量用容器，包括横截面呈围合形的围挡，所述围挡下侧设有支撑板，所述支撑板和围挡构成有向上通过口的容纳腔，所述支撑板中部设有上下贯穿的通过口，所述容纳腔内设有用于封闭所述通过口的封闭组件，所述封闭组件由若干挡板组和驱动电机构成，所述驱动电机固定于围挡上，每个挡板组包括至少两个挡板，所述挡板包括一个固定挡板和至少一个活动挡板，所述活动挡板内端与驱动电机的输出轴联动，当驱动电机启动时，所述活动挡板相对固定挡板转动以使所述通过口被打开或被封闭。
[0006]使用时，将本技术容器放置于预发机上，先将塑料颗粒(物料)倒入容纳腔内，通过现有称重方式发现塑料颗粒达到预定重量后，停止加料，随后通过驱动机构打开封闭组件，以解除对通过口的封闭，随后塑料颗粒在重力作用下进入预发机的内腔中。其中，如果有部分塑料颗粒未进入预发机的内腔，可人工将塑料颗粒扫入预发机的内腔；当未进入预发机内腔的塑料颗粒极少时，由于误差允许，可以允许少量塑料颗粒留在容纳腔内。其中，可以通过称重传感器进行称重，称重传感器可搭配电子显示屏、警示灯、鸣笛器等一起使用，可以通过悬吊式进行称重，以使整个容器挂在称重传感器下侧；或在预发机上设置称重传感器，将整个容器放置在称重传感器上。其中，可以对称量板和围挡及封闭组件一起承重。其中，由于围挡和称量板的通过口的设置，能避免塑料颗粒在被称量后从容纳腔内跳出或溢出。本技术具有便于对塑料颗粒进行称量，且能避免塑料颗粒可称量后从容纳腔溢出的情况发生，以避免塑料颗粒的浪费，并降低清扫量的优点。通过平移的挡板以使本技术容器搭配预发机使用时的高度空间更为紧凑，通过使挡板转动以使预发机横向空间更为紧凑，以减少预发机的占地面积。其中，由于驱动电机使用时会震动，震动力能通过围挡或其他部件传递至挡板处，能使位于挡板上侧的塑料颗粒在震动力作用下移动并全部掉入预发机内腔中。
[0007]作为优选，所述挡板组的活动挡板的数量为至少两个，挡板组的至少三个挡板中的相邻两活动挡板中的一个活动挡板设有呈弧形的第一导向槽，相邻两活动挡板中的另一个活动挡板具有伸入所述第一导向槽内的第一联动凸起，所述第一联动凸起竖向设置。上述设置以使只需要一个活动挡板与转动杆固定，便可以实现挡板组的所有活动挡板的转动。
[0008]作为优选，所述固定挡板与相邻的活动挡板间设有相互配合的第二导向槽和第二联动凸起，第二联动凸起竖向设置。上述设置以避免活动挡板脱离固定挡板。
[0009]作为优选，所述若干挡板组的若干固定挡板呈环形均匀间隔设置。上述设置以使转动杆在小转动角度的情况下便可以实现通过口的封闭解除。
[0010]作为优选，所述挡板呈扇形设置，相邻两个挡板中的一个挡板形成有用于容纳相邻两个挡板中另一个挡板的容纳腔。当一个挡板进入另一个挡板的容纳腔内时，该挡板上侧的塑料颗粒会被推走。其中，通过设置容纳腔，以能对挡板进行上下限位。
[0011]作为优选，所述支撑板开口内壁或围挡内壁具有用于对活动挡板进行定位的定位槽，部分或全部若干定位槽首尾连接以构成锯齿槽结构。通过设置定位槽以避免活动挡板过度移动，并保证活动挡板对通过口或围挡内腔的封闭。
[0012]作为优选，所述围挡外侧固定有导向块，所述导向块支撑于弹性件上侧，所述弹性件支撑在支撑板上，所述活动挡板外壁临近围挡内壁，所述固定挡板与围挡固定。通过设置弹性件，以对围挡和封闭组件的下降进行缓冲，以避免支撑板突然受力，以使称重传感器测量不准。
[0013]作为优选，所述围挡相对两侧均设有所述导向块，所述导向块滑配在竖向设置的导向杆上，所述弹性件为弹簧并套设在导向杆外，所述导向杆与支撑板固定。通过设置至少两个导向块，以使围挡的上下移动更为稳定。
[0014]本技术还公开了一种预发机，预发机包括机体，所述机体具有向上开口的内腔，所述机体上侧设有称重传感器，所述支撑板支撑于称重传感器上侧，所述支撑板的通过口与所述内腔连通
[0015]本技术具有能使被称量的塑料颗粒能全部进入预发机，以避免塑料颗粒浪费的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种剖视图；
[0018]图3为本技术的支撑板处的通过口封闭时的一种结构示意图；
[0019]图4为本技术的支撑板处的通过口打开时的一种结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0021]由图1和图2所示，本技术公开了一种具有称量用容器的预发机，包括机体100，机体100构成有向上开口的内腔，机体100上侧设有称重传感器(图中未画出)，称量用容器支撑于称重传感器上侧。
[0022]称重传感器包括称量板1和围挡2，围板2呈围合形，称量板1和围挡2构成有用于容纳物料的容纳腔，称量板1中部设有上下贯穿以使容纳腔与预发机100的内腔连通的通过口，容纳腔内设有用于封闭通过口的封闭组件，封闭组件由若干挡板组和驱动电机31构成。其中，驱动电机31为伺服电机，驱动电机31的输出轴处同轴固定有竖向设置的转动杆32，转动杆32与通过口同轴设置，转动杆32上端和驱动电机31均位于容纳腔外侧，驱动电机31外侧套设有固定环311，固定环311与驱动电机31间连接有连接杆312，固定环311相对两侧均通过连接件313与围挡2固定或支撑于围挡2上方。
[0023]由图2至图4所示，每个挡板组由多个挡板构成并具有一个固定挡板41和至少三个活动挡板42，活动挡板42的内端与转动杆32下端联动，当转动杆32在驱动电机31作用下以自身轴线为中心转动时，活动挡板42移动并构成有掉落空间40或封闭通过口。
[0024]相邻两活动挡板42中的一个活动挡板设有呈弧形的第一导向槽421，相邻两活动挡板42中的另一个活动挡板具有伸入第一导向槽421内的第一联动凸起422，第一联动凸起422竖向延伸；固定挡板41设有第二导向槽411，有一个活动挡板不仅设有第一导向槽421，还设有第二联动凸起412，其中，挡板均呈扇形设置，相邻两个挡板中的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称量用容器，其特征在于包括横截面呈围合形的围挡，所述围挡下侧设有支撑板，所述支撑板和围挡构成有向上开口的容纳腔，所述支撑板中部设有上下贯穿的通过口，所述容纳腔内设有用于封闭所述通过口的封闭组件，所述封闭组件由若干挡板组和驱动电机构成，所述驱动电机固定于围挡上，每个挡板组包括至少两个挡板，所述挡板包括一个固定挡板和至少一个活动挡板，所述活动挡板内端与驱动电机的输出轴联动，当驱动电机启动时，所述活动挡板相对固定挡板转动以使所述通过口被打开或被封闭。2.根据权利要求1所述的称量用容器，其特征在于所述挡板组的活动挡板的数量为至少两个，挡板组的至少三个挡板中的相邻两活动挡板中的一个活动挡板设有呈弧形的第一导向槽，相邻两活动挡板中的另一个活动挡板具有伸入所述第一导向槽内的第一联动凸起，所述第一联动凸起竖向设置。3.根据权利要求2所述的称量用容器，其特征在于所述固定挡板与相邻的活动挡板间设有相互配合的第二导向槽和第二联动凸起，第二联动凸起竖向设置。4.根据权利要求1所述的称量用容器，其特征在于所述若干挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业英，郑国威，刘永其，厉凌峰，邵长波，龙钊，杨梦迪，
申请(专利权)人：金华万里扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：