一种用于生产涤纶坯布用络丝车制造技术

本申请涉及涤纶坯布生产技术领域，且公开了一种用于生产涤纶坯布用络丝车，包括络丝车本体和清理结构，所述清理结构设置在络丝车本体的左侧，所述络丝车本体的顶部设置有调节结构；所述清理结构包括固定安装在络丝车本体左侧的控制箱，所述调节结构的底部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的背面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的左侧固定连接有软管，所述控制箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有高压风机。该用于生产涤纶坯布用络丝车，可以对络丝车本体生产过程中生产的棉絮杂质进行快速清理，避免污染生产环境，同时保护工作人员的身体健康。护工作人员的身体健康。护工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产涤纶坯布用络丝车


[0001]本申请涉及涤纶坯布生产
，具体为一种用于生产涤纶坯布用络丝车。

技术介绍

[0002]涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰和交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。
[0003]目前，涤纶坯布在生产过程中，通常需要利用络丝车对涤纶坯布所需的线料进行生产，但是现有的络丝车在生产加工过程中会产生棉絮杂质漂浮在空气中，并且绕线完成后络丝筒的表面也会粘黏有棉絮杂质，这些棉絮杂质如果不尽快清理，会对生产车间造成污染，同时影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于生产涤纶坯布用络丝车，具备快速清理的优点，解决了现有的络丝车在生产加工过程中会产生棉絮杂质漂浮在空气中，并且绕线完成后络丝筒的表面也会粘黏有棉絮杂质，这些棉絮杂质如果不尽快清理，会对生产车间造成污染，同时影响工作人员的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于生产涤纶坯布用络丝车，包括络丝车本体和清理结构，所述清理结构设置在络丝车本体的左侧，所述络丝车本体的顶部设置有调节结构；
[0006]所述清理结构包括固定安装在络丝车本体左侧的控制箱，所述调节结构的底部固定连接有集尘罩，所述集尘罩的背面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的左侧固定连接有软管，所述控制箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内顶壁固定连接有高压风机，所述固定板的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的左侧固定连接有排气结构。
[0007]进一步，所述调节结构包括固定安装在络丝车本体顶部的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的内部开设有第一放置槽，可以对调节所需的步进电机进行固定和支撑。
[0008]进一步，所述第一放置槽的右侧壁固定连接有步进电机，所述横板的底部开设有第二放置槽，可以对集尘罩的左右位置调节提供动力。
[0009]进一步，所述第二放置槽的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动杆，达到对集尘罩进行固定和调节的效果。
[0010]进一步，所述排气结构包括固定安装在收纳箱左侧的过滤盒，所述过滤盒的内侧插接有无纺布过滤层，所述过滤盒的左侧固定连接有第二连接管，可以对收纳盒中残留的
废气进行过滤后排出，避免对控制箱内部造成污染。
[0011]进一步，所述高压风机的左侧固定底部固定连接有第一回收管，第一回收管的底端贯穿固定板并与收纳箱连通，可以对漂浮的棉絮进行收集，达到清理的效果。
[0012]进一步，所述横板的左端与控制箱的右侧固定连接，所述横板的顶部开设有滑孔，可以对横板进行支撑，保持横板安装的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于生产涤纶坯布用络丝车，通过清理结构内部的控制箱、集尘罩、第一连接管、软管、固定板、固定箱、高压风机、收纳箱可以对络丝车本体生产过程中生产的棉絮杂质进行快速清理，避免污染生产环境，同时保护工作人员的身体健康，通过排气结构可以将过滤后的气体送入控制箱中，对控制箱进行辅助散热。
[0015]2、该用于生产涤纶坯布用络丝车，通过调节结构内部的支撑杆、横板、第一放置槽、步进电机、螺纹杆、移动杆和第二放置槽可以对集尘罩的位置进行左右调节，提高清理结构的清理范围，提高该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本申请结构后视剖视图；
[0017]图2为本申请结构示意图；
[0018]图3为本申请结构正视图。
[0019]图中：1络丝车本体、200清理结构、201控制箱、202集尘罩、203第一连接管、204软管、205固定板、206固定箱、207高压风机、208收纳箱、209排气结构、2091过滤盒、2092无纺布过滤层、2093第二连接管、300调节结构、301支撑杆、302横板、303第一放置槽、304步进电机、305螺纹杆、306移动杆、307第二放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3所示，本实施例中的一种用于生产涤纶坯布用络丝车，包括络丝车本体1和清理结构200，清理结构200设置在络丝车本体1的左侧，络丝车本体1的顶部设置有调节结构300，其中，清理结构200是对棉絮进行回收清理的结构，调节结构300是对清理结构200进行左右移动的结构，以到达清除不同位置棉絮的效果。
[0022]如图1、图2和图3所示，清理结构200包括固定安装在络丝车本体1左侧的控制箱201，调节结构300的底部固定连接有集尘罩202，集尘罩202的背面固定连接有第一连接管203，第一连接管203的左侧固定连接有软管204，控制箱201的背面固定连接有固定板205，固定板205的顶部固定连接有固定箱206，固定箱206的内顶壁固定连接有高压风机207，固定板205的底部固定连接有收纳箱208，收纳箱208的左侧固定连接有排气结构209。
[0023]排气结构209包括固定安装在收纳箱208左侧的过滤盒2091，过滤盒2091的内侧插接有无纺布过滤层2092，过滤盒2091的左侧固定连接有第二连接管2093，其中，第二连接管
2093远离过滤盒2091的一端与控制箱201连通，控制箱201的顶部嵌入有冲孔网，过滤盒2091的右侧和收纳箱208的左侧均开设有相互连通的通孔，从而可以对排出的气体进行再利用。
[0024]高压风机207的左侧固定底部固定连接有第一回收管，第一回收管的底端贯穿固定板205并与收纳箱208连通，高压风机207的右侧固定连接有第二回收管，第二回收管的右端贯穿固定箱206并与软管204连通，可以对棉絮进行吸附回收。
[0025]如图1和图3所示，调节结构300包括固定安装在络丝车本体1顶部的支撑杆301，支撑杆301的顶部固定连接有横板302，横板302的顶部开设有滑孔，横板302的左端与控制箱201的右侧固定连接，横板302的内部开设有第一放置槽303，第一放置槽303的右侧壁固定连接有步进电机304，横板302的底部开设有第二放置槽307，第二放置槽307的左侧固定连接有轴承，螺纹杆305的左端与轴承的内侧固定连接，螺纹杆305的右端依次贯穿移动杆306和横板302并与步进电机304的输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产涤纶坯布用络丝车，其特征在于：包括络丝车本体（1）和清理结构（200），所述清理结构（200）设置在络丝车本体（1）的左侧，所述络丝车本体（1）的顶部设置有调节结构（300）；所述清理结构（200）包括固定安装在络丝车本体（1）左侧的控制箱（201），所述调节结构（300）的底部固定连接有集尘罩（202），所述集尘罩（202）的背面固定连接有第一连接管（203），所述第一连接管（203）的左侧固定连接有软管（204），所述控制箱（201）的背面固定连接有固定板（205），所述固定板（205）的顶部固定连接有固定箱（206），所述固定箱（206）的内顶壁固定连接有高压风机（207），所述固定板（205）的底部固定连接有收纳箱（208），所述收纳箱（208）的左侧固定连接有排气结构（209）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产涤纶坯布用络丝车，其特征在于：所述调节结构（300）包括固定安装在络丝车本体（1）顶部的支撑杆（301），所述支撑杆（301）的顶部固定连接有横板（302），所述横板（302）的内部开设有第一放置槽（303）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新良，
申请(专利权)人：杭州萧山东达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：