本实用新型专利技术涉及电石炉技术领域,是一种电石炉安全防泄漏装置,其包括控制单元、氢气采集单元、多个回水信号采集单元、多个报警单元和多个阀门;回水信号采集单元、报警单元和阀门均与电石炉进出水管路数量相同且一一对应设置,氢气采集单元固定安装在电石炉上。本实用新型专利技术通过设置氢气采集单元和回水信号采集单元对电石炉进行氢气含量和回水信号的采集,并将采集到的氢气含量和回水信号输出至控制单元,控制单元通过氢气含量和回水信号判断电石炉漏水情况,从而不需要工作人员通过炉门观察电石炉内漏水情况,避免了工作人员在通过炉门寻找漏点过程中造成工作人员烫伤的问题。门寻找漏点过程中造成工作人员烫伤的问题。门寻找漏点过程中造成工作人员烫伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
电石炉安全防泄漏装置
[0001]本技术涉及电石炉
,是一种电石炉安全防泄漏装置。
技术介绍
[0002]电石炉主要用于碳材和石灰在2000℃的高温条件下冶炼电石。正常生产过程中将产生大量的热能,热能通过设置在电石炉二楼水分配器进行对应水冷壁和各元件的通水部件进行循环冷却降温,循环水进回水温度一般为28℃~53℃之间。由于电石遇水极易发生剧烈反应,产生大量爆炸性气体。在电石生产过程中一旦发生大量漏水情况时将造成安全事故。当炉内发生少量漏水情况时,分析仪检测到氢气含量超过一定量时,就需要停炉检查炉内漏水点,操作人员通过炉门观察炉内漏水情况,在寻找漏点过程中极易造成人员烫伤事故。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种电石炉安全防泄漏装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有操作人员通过炉门观察电石炉内漏水情况时存在的在寻找露点过程中容易造成人员烫伤的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电石炉安全防泄漏装置,包括控制单元、氢气采集单元、多个回水信号采集单元、多个报警单元和多个阀门;回水信号采集单元、报警单元和阀门均与电石炉进出水管路数量相同且一一对应设置,氢气采集单元固定安装在电石炉上,每个回水信号采集单元均固定安装在对应电石炉冷却水出口管路上,每个阀门均固定安装在对应的电石炉进水管路上;控制单元分别与氢气采集单元、多个阀门、多个报警单元和多个回水信号采集单元连接。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述每个回水信号采集单元均可包括温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元,温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元均与控制单元连接。
[0007]上述温度采集单元可包括温度采集模块和A/D信号转换模块一,温度采集模块和A/D信号转换模块一连接,A/D信号转换模块一和控制单元连接。
[0008]上述流量采集单元可包括流量采集模块和A/D信号转换模块二,流量采集模块和A/D信号转换模块二连接,A/D信号转换模块二和控制单元连接。
[0009]上述压力采集单元可包括压力采集模块和A/D信号转换模块三,压力采集模块和A/D信号转换模块三连接,A/D信号转换模块三和控制单元连接。
[0010]上述还可包括显示单元,控制单元与显示单元连接。
[0011]上述还可包括壳体,控制单元和显示单元均设置在壳体上。
[0012]本技术通过设置氢气采集单元和回水信号采集单元对电石炉进行氢气含量和回水信号的采集,并将采集到的氢气含量和回水信号输出至控制单元,控制单元通过氢气含量和回水信号判断电石炉漏水情况,从而不需要工作人员通过炉门观察电石炉内漏水
情况,避免了工作人员在通过炉门寻找漏点过程中造成工作人员烫伤的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术实施例的电路结构示意图。
具体实施方式
[0014]本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:
[0016]如附图1所示,该电石炉安全防泄漏装置包括控制单元、氢气采集单元、多个回水信号采集单元、多个报警单元和多个阀门;回水信号采集单元、报警单元和阀门均与电石炉进出水管路数量相同且一一对应设置,氢气采集单元固定安装在电石炉上,每个回水信号采集单元均固定安装在对应电石炉冷却水出口管路上,每个阀门均固定安装在对应的电石炉进水管路上;控制单元分别与氢气采集单元、多个阀门、多个报警单元和多个回水信号采集单元连接。
[0017]上述氢气采集单元采集电石炉内氢气含量;回水信号采集单元采集电石炉冷却水出口管路内的回水信号,其中回水信号包括温度信号、流量信号和压力信号;控制单元通过氢气采集单元获取电石炉内氢气含量,以及通过回水信号采集单元获取电石炉冷却水出口管路内的回水信号,并根据电石炉内氢气含量和回水信号触发报警单元和阀门动作;报警单元在控制单元的触发下发出报警声进行报警。
[0018]上述控制单元可为现有公知的s71500系列PLC控制器;报警单元可为现有公知的语音报警器,用于发出声音提醒工作人员,进行停炉检修作业;氢气含量采集单元可为现有公知的氢气检测仪,用于实时检测电石炉内的氢气含量。
[0019]目前,电石炉冷却水出口管线共有108路,每路管线都是独立循环,因此本技术在使用时,将其中主关键的70路管线分别安装回水信号采集单元,并将控制单元与外部上位机连接进行通信,用于检测电石炉漏水情况,具体包括:
[0020]1、初次检测:在进水压力不变的情况下,氢气采集单元采集电石炉内氢气含量,并输出至控制单元,控制单元将获取到的氢气含量与氢气含量设定值进行对比,若获取到的氢气含量等于氢气含量设定值,则进行二次检测过程;若获取到的氢气含量大于氢气含量设定值,则表示电石炉漏水;若获取到的氢气含量小于氢气含量设定值,则表示电石炉正常运行;
[0021]2、二次检测:在电石炉内氢气含量正常的情况下,控制单元通过每个回水信号采集单元获取对应的一路电石炉冷却水出口管路的回水信号,其中,回水信号包括温度信号、流量信号和压力信号,具体为:控制单元实时获取压力信号,并将压力信号与压力信号设定值进行对比,若控制单元获取的压力信号不等于压力信号设定值,则控制单元输出压力信号偏离设定值的信号至上位机,上位机将该信号显示出来,便于工作人员根据该信号对电石炉的管路进行查看,从而手动调整进水压力;若控制单元获取的压力信号等于压力信号设定值,则控制单元将获取到的流量信号和温度信号均与对应的流量信号设定值和温度信号设定值进行对比,若流量信号小于流量信号设定值,且温度信号高于温度信号设定值,则
表示电石炉漏水,控制单元控制报警单元发出报警声进行报警,并同时发出动作指令使对应的阀门关闭。
[0022]综上本技术通过设置氢气采集单元和回水信号采集单元对电石炉进行氢气含量和回水信号的采集,并将采集到的氢气含量和回水信号输出至控制单元,控制单元通过氢气含量和回水信号判断电石炉漏水情况,从而不需要工作人员通过炉门观察电石炉内漏水情况,避免了工作人员在通过炉门寻找漏点过程中造成工作人员烫伤的问题。
[0023]可根据实际需要,对上述电石炉安全防泄漏装置作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1所示,每个回水信号采集单元均包括温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元,温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元均与控制单元连接。
[0025]上述温度采集单元用于采集对应的电石炉冷却水出口管路内的温度信号,并将温度信号输出至控制单元;流量采集单元用于采集对应的电石炉冷却水出口管路内的流量信号,并将流量信号输出至控制单元;压力采集单元用于采集对应的电石炉冷却水出口管路内的压力信号,并将压力信号输出至控制单元。
[0026]如附图1所示,温度采集单元包括温度采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石炉安全防泄漏装置,其特征在于包括控制单元、氢气采集单元、多个回水信号采集单元、多个报警单元和多个阀门;回水信号采集单元、报警单元和阀门均与电石炉进出水管路数量相同且一一对应设置,氢气采集单元固定安装在电石炉上,每个回水信号采集单元均固定安装在对应电石炉冷却水出口管路上,每个阀门均固定安装在对应的电石炉进水管路上;控制单元分别与氢气采集单元、多个阀门、多个报警单元和多个回水信号采集单元连接。2.根据权利要求1所述的电石炉安全防泄漏装置,其特征在于每个回水信号采集单元均包括温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元,温度采集单元、流量采集单元和压力采集单元均与控制单元连接。3.根据权利要求2所述的电石炉安全防泄漏装置,其特征在于温度采集单元包括温度采集模块和A/D信号转换模块一,温度采集模块和A/D信号转换模块一连接,A/D信号转换模块一和控制单元连接。4.根据权利要求2或3所述的电石炉安全防泄漏装置,其特征在于流量采集单元包括流量采集模块和A/D信号转换模块二,流...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰志平,江军,李欢,朱亚松,胡康宁,栾会东,王志全,刘奎,付忠平,马立奇,于龙,郭晓丽,李雨晨,申琳,屈朋涛,李佩锋,杨秀萍,黄斐斐,袁冰鑫,黄万鹏,杨松,
申请(专利权)人:新疆中泰矿冶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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