本申请涉及一种快速拷拼翻带子新装置，涉及拷边机技术领域，为了解决翻带工序由人工进行，耗时长，生产效率低下，产品品质较差的问题。其包括机架、设置于机架上的拷边机和待加工的条布，所述拷边机上设置有用于对条布进行拷边的拷边台，所述机架上连接有用于对条布进行快速翻带的翻带龙头，所述翻带龙头与拷边台相连通，所述翻带龙头背离拷边台的一侧设置有用于给翻带龙头提供动力的驱动组件。本申请具有简化翻带工序，节省时间，提高肩带品质和生产效率，节省布料的效果。节省布料的效果。节省布料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种快速拷拼翻带子新装置
[0001]本申请涉及拷边机
，尤其涉及一种快速拷拼翻带子新装置。
技术介绍
[0002]背心作为我们日常生活中经常穿着的服饰，其有着穿着简便，凉快透气等优点，是人们居家穿着的常见选择。背心通常都有着肩带这一结构，肩带的生产通常是由拷边机对条布进行缝制与翻边后制成的。
[0003]公告号为CN210481681U的相关专利提供了一种拷边机，其包括拷边机主体、机座，拷边机主体设置在机座上，集料箱与机座可拆卸连接；机座上设有支撑板，集料箱与支撑板通过锁紧组件可拆卸连接，锁紧组件包括燕尾槽、燕尾块、弹簧、限位杆和限位环，限位环设置在集料箱上，燕尾槽开设在支撑板上，燕尾块与燕尾槽滑动配合，限位杆设置在燕尾块上，弹簧的一端连接燕尾块，另一端连接燕尾槽端部，弹簧处于自然状态时，限位杆贯穿限位环。将条布在拷边机主体上缝制，缝制完成，手动翻带，对另一面进行缝制，将原本条布的两侧对齐并缝合，由此制成一条完整的肩带。
[0004]针对上述中的相关专利，专利技术人认为在对条布进行拷边的过程中需要进行人工的翻带，此种翻带方式操作费时，生产效率低下，且经过人工翻带的条布易出现止口宽窄不均匀，造成布料浪费，品质低下的问题。
技术实现思路
[0005]为了简化翻带这一工序的操作流程，节省时间，提高肩带的品质和生产效率，本申请提供一种快速拷拼翻带子新装置。
[0006]本申请提供的一种快速拷拼翻带子新装置采用如下的技术方案：
[0007]一种快速拷拼翻带子新装置，包括机架、设置于机架上的拷边机和待加工的条布，所述拷边机上设置有用于对条布进行拷边的拷边台，其特征在于：所述机架上连接有用于对条布进行快速翻带的翻带龙头，所述翻带龙头与拷边台相连通，所述翻带龙头背离拷边台的一侧设置有用于给翻带龙头提供动力的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，条布在进入翻带龙头后先传输至拷边机上进行两开口边的缝合，再通过翻带龙头进行翻带，完成加工，在本申请中，条布的运动是通过驱动组件提供动力完成的，驱动组件带动条布在翻带龙头与拷边机之间进行移动，全程自动化，生产速度较快，生产效率较高，且全部由机器完成，所制成的条布品质高，工序操作简单，节省时间，降低了劳动量，有效改善了缝头用料多和肩带止口宽窄不均匀等问题，提高了本申请的实用性。
[0009]可选的，所述翻带龙头包括进料片、抵紧片、两块平行设置的出料片和翻带管，所述进料片两侧边向中心翻折，所述进料片的进料端开口大于出料端开口，所述抵紧片两侧边向中心翻折，所述抵紧片的两侧边分别与进料片的两侧边相连接，所述抵紧片的进料端开口大于出料端开口，所述进料片包合于抵紧片两侧边，两所述出料片分别与抵紧片出料
端的两侧边相连接，所述出料片的宽度方向与抵紧片的长度方向一致，所述出料片与拷边台相连通，所述翻带管设置于两出料片之间，所述翻带管与两出料片背离进料片的部分侧边相连接，所述翻带管与驱动组件相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，条布通过进料片与抵紧片之间的缝隙进入翻带龙头内部，在抵紧片与进料片的另一端，条布从中心处被对折，然后进入两个出料片内，并运输至拷边机上进行两开口边的缝合；缝合后的条布再进入翻带管内并由翻带管的另一端进行输出。通过本申请，使得条布的拷边与翻带同时进行，利用驱动组件对其进行驱动，自动化程度较高，减轻劳动量，提升肩带品质和生产效率。
[0011]可选的，两所述出料片背离进料片的侧边开设有用于对条布进行拷边的拷边槽，所述拷边机的缝针插设入拷边槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，开设拷边槽可以使得条布在离开出料片之前进行缝制，有效减少了条布原本所需要通过的路程，同时可以有效改善条布因长度过长而导致打结的问题，提高了生产效率和产品品质，提高了本申请的实用性和安全性。
[0013]可选的，两所述出料片靠近抵紧片的侧边相连接，两所述出料片靠近抵紧片的侧边上设置有用于将翻带龙头固定的锁紧单元。
[0014]通过采用上述技术方案，设置锁紧单元可以将翻带龙头进行锁紧固定，可以提高翻带龙头在工作状态下的稳定性，有效降低翻带龙头因驱动组件的驱动而形成的振动的影响，减轻晃动，更加利于提高产品品质。
[0015]可选的，所述锁紧单元包括锁紧片、锁紧扣板和若干锁紧件，所述锁紧片一端与出料片侧边相连接，所述锁紧片上表面贯穿开设有锁紧槽，所述锁紧槽的长度方向与锁紧片的长度方向一致，所述锁紧扣板设置于锁紧片下表面，所述锁紧件穿过锁紧槽并与锁紧扣板螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在需要使用锁紧单元时，将锁紧件卸下，将锁紧片抵接于待安装处的上表面，再将锁紧扣板设置于待安装处的下表面，完成定位，再将锁紧件依次穿过锁紧槽与待安装处的缝隙，并与锁紧扣板进行螺纹连接，此种锁紧方式简单便捷，便于拆卸维修与更换，提高了本申请的实用性和便捷性，提高了经济效益。
[0017]可选的，所述抵紧片的进料端设置有导向杆，所述导向杆一端插设入抵紧片内且与抵紧片内侧壁相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，设置导向杆可以对进入翻带龙头的条布进行预先的平直，可以有效改善条布进入翻带龙头之间出现打结，从而导致条布卡于翻带龙头内，影响生产效率的问题，提高了本申请的实用性和安全性。
[0019]可选的，所述进料片中心段开设有观察槽，所述观察槽沿进料片的长度方向开设。
[0020]通过采用上述技术方案，设置观察槽可以实时观察抵紧片与进料片之间条布的运行状况，可以及时发现内部出现的打结等问题，提高了本申请的实用性和安全性。
[0021]可选的，所述驱动组件包括同步电机、同步轴和抵紧辊，所述同步电机设置于翻带龙头背离拷边机的一侧，所述同步轴套设于同步电机的输出轴上，所述抵紧辊设置于同步轴下方，所述同步轴和抵紧辊上绕设有成型的肩带。
[0022]通过采用上述技术方案，经过翻带管输出的肩带缠绕于同步轴上，并进入同步轴与抵紧辊之间的间隙内，通过同步轴的转动与抵紧辊提供的摩擦力，将肩带从翻带龙头内
抽出，提高了自动化程度，减轻劳动量，简化翻带工序。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请的翻带龙头与驱动组件，将肩带的拷边与翻带两道工序合并同时进行，全程自动化，减轻了工人的劳动量，简化工序，同时由机器自主进行，可以提高产品品质和生产效率，有效改善了肩带止口宽窄不均匀的问题，节省布料，提高了本申请的实用性和经济效益；
[0025]2.设置导向杆可以使得条布在进入翻带龙头之前进行预先的平直，有效改善了条布进入翻带龙头后易出现打结的问题，提高了本申请的实用性和安全性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种快速拷拼翻带子新装置的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的翻带龙头的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例的锁紧单元的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速拷拼翻带子新装置，包括机架(1)、设置于机架(1)上的拷边机(2)和待加工的条布(3)，所述拷边机(2)上设置有用于对条布(3)进行拷边的拷边台(21)，其特征在于：所述机架(1)上连接有用于对条布(3)进行快速翻带的翻带龙头(4)，所述翻带龙头(4)与拷边台(21)相连通，所述翻带龙头(4)背离拷边台(21)的一侧设置有用于给翻带龙头(4)提供动力的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速拷拼翻带子新装置，其特征在于：所述翻带龙头(4)包括进料片(41)、抵紧片(42)、两块平行设置的出料片(43)和翻带管(44)，所述进料片(41)两侧边向中心翻折，所述进料片(41)的进料端开口大于出料端开口，所述抵紧片(42)两侧边向中心翻折，所述抵紧片(42)的两侧边分别与进料片(41)的两侧边相连接，所述抵紧片(42)的进料端开口大于出料端开口，所述进料片(41)包合于抵紧片(42)两侧边，两所述出料片(43)分别与抵紧片(42)出料端的两侧边相连接，所述出料片(43)的宽度方向与抵紧片(42)的长度方向一致，所述出料片(43)与拷边台(21)相连通，所述翻带管(44)设置于两出料片(43)之间，所述翻带管(44)与两出料片(43)背离进料片(41)的部分侧边相连接，所述翻带管(44)与驱动组件(5)相连通。3.根据权利要求2所述的一种快速拷拼翻带子新装置，其特征在于：两所述出料片(43)背离进料片(41)的侧边开设有用于对条布(3)进行拷边的拷边槽(431)，所述拷边机(2)的缝针插设入拷边槽(431...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴主庆，陈爱英，闫红霞，岩崇致，
申请(专利权)人：宁波狮丹努针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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