一种便于清洗的双螺杆造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，具体为一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架、造粒仓、进料斗、出料斗、驱动电机一、双螺杆、电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；造粒仓设置在机架上；进料斗设置在造粒仓的进料端；出料斗设置在造粒仓的出料端；由驱动电机一驱动的双螺杆转动设置在造粒仓上。本实用新型专利技术通过设置电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；水体经过清洁总管，分别到达多个清洁分管，由每组清洁分管流进造粒仓，对造粒仓进行冲洗冲刷，同时对双螺杆进行清洁；最终水体从造粒仓的出水端，由出水泵排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。便于普及。便于普及。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的双螺杆造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种便于清洗的双螺杆造粒机。

技术介绍

[0002]双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。
[0003]授权公告号为CN208497390U的技术公开了一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括壳体，壳体底部的左右两侧均固定连接有放置板，壳体的右侧对称设置有两个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的驱动转轴的表面固定连接有螺杆主体，壳体内壁顶部的右侧固定连接有与其相互连通的连接管。该装置通过通口、挡板、滑动槽、密封垫、活动板、把手、滑杆、支撑板、滑块、限位弹簧、横板、竖板、顶板、限位口和限位环的相互配合，方便工作人员将双螺杆造粒机的内部元件裸露出来，从而方便工作人员清洗双螺杆造粒机。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：在器械使用结束后，工作人员将装置拆卸开来，再进行清洗，然后再进行组装，依旧会花费工作人员较多的时间及精力，整体装置的自动化性能较差，实用性较低，不易广泛普及。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种便于清洗的双螺杆造粒机。
[0006]本技术的技术方案：一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架、造粒仓、进料斗、出料斗、驱动电机一、双螺杆、电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵。
[0007]造粒仓设置在机架上；进料斗设置在造粒仓的进料端；出料斗设置在造粒仓的出料端；由驱动电机一驱动的双螺杆转动设置在造粒仓上。
[0008]清洁总管设置在机架上；清洁分管设置多组，多组清洁分管的进水端设置在清洁总管的出水端，多组清洁分管的出水端设置在造粒仓上；电磁阀门设置在造粒仓上，电磁阀门与多组清洁分管连通设置。
[0009]进水泵设置在清洁总管的进水端。
[0010]出水泵设置在造粒仓的出水端。
[0011]优选的，还包括加压喷头；加压喷头设置在清洁分管的出水端。
[0012]优选的，还包括转动架和驱动电机二；造粒仓设置在转动架上；由驱动电机二驱动的造粒仓转动设置在转动架上。
[0013]优选的，转动架设置在造粒仓靠近出水泵的一端。
[0014]优选的，还包括驱动气缸；驱动气缸的缸体端设置在机架上，驱动气缸位于造粒仓
靠近进水泵的一端；造粒仓设置在驱动气缸的活塞端。
[0015]优选的，造粒仓上设置有滑轨；滑轨上滑动设置有滑动块；滑动块设置在驱动气缸的活塞端。
[0016]优选的，滑动块上设置有转动座；转动座设置在驱动气缸上；滑动块通过转动座与驱动气缸转动连接。
[0017]优选的，滑轨与驱动气缸的伸缩方向垂直设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置电磁阀门、清洁总管、清洁分管、进水泵和出水泵；将总水管连接在进水泵上，水体经过清洁总管，分别到达多个清洁分管，由每组清洁分管流进造粒仓，对造粒仓进行冲洗冲刷，同时对双螺杆进行清洁；最终水体从造粒仓的出水端，由出水泵排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的结构示意图一。
[0020]图2为本技术一种实施例的剖视图。
[0021]图3为本技术一种实施例的结构示意图二。
[0022]附图标记：1、机架；2、造粒仓；3、进料斗；4、出料斗；5、驱动电机一； 6、双螺杆；7、电磁阀门；8、清洁总管；9、清洁分管；10、进水泵；11、出水泵；12、滑轨；13、滑动块；14、驱动气缸；15、转动座；16、加压喷头； 17、转动架；18、驱动电机二。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
[0025]如图1
‑
2所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进料端；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6 转动设置在造粒仓2上。
[0026]清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
[0027]进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
[0028]出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
[0029]在本实施例中，通过设置电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10 和出水泵11；将总水管连接在进水泵10上，水体经过清洁总管8，分别到达多个清洁分管9，由每组清洁分管9流进造粒仓2，对造粒仓2进行冲洗冲刷，同时对双螺杆6进行清洁；最终水体从造粒仓2的出水端，由出水泵11排出；整体清洁效率高，无需反复组装拆卸造粒装置，便于在每一次工作后立刻进行清洁，实用性高，便于普及。
[0030]实施例二
[0031]本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
[0032]如图1
‑
2所示，造粒仓2设置在机架1上；进料斗3设置在造粒仓2的进来藕断；出料斗4设置在造粒仓2的出料端；由驱动电机一5驱动的双螺杆6 转动设置在造粒仓2上。
[0033]清洁总管8设置在机架1上；清洁分管9设置多组，多组清洁分管9的进水端设置在清洁总管8的出水端，多组清洁分管9的出水端设置在造粒仓2上；电磁阀门7设置在造粒仓2上，电磁阀门7与多组清洁分管9连通设置。
[0034]进水泵10设置在清洁总管8的进水端。
[0035]出水泵11设置在造粒仓2的出水端。
[0036]进一步的，还包括加压喷头16；加压喷头16设置在清洁分管9的出水端。
[0037]在本实施例中，设置加压喷头16，对流出清洁分管9的水体进行加压，提高清洁效率，减少水资源的浪费，提高了本技术的实用性。
[0038]实施例三
[0039]本实施例提出的一种便于清洗的双螺杆造粒机，包括机架1、造粒仓2、进料斗3、出料斗4、驱动电机一5、双螺杆6、电磁阀门7、清洁总管8、清洁分管9、进水泵10和出水泵11。
[0040]如图3所示，造粒仓2设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，包括机架(1)、造粒仓(2)、进料斗(3)、出料斗(4)、驱动电机一(5)、双螺杆(6)、电磁阀门(7)、清洁总管(8)、清洁分管(9)、进水泵(10)和出水泵(11)；造粒仓(2)设置在机架(1)上；进料斗(3)设置在造粒仓(2)的进料端；出料斗(4)设置在造粒仓(2)的出料端；由驱动电机一(5)驱动的双螺杆(6)转动设置在造粒仓(2)上；清洁总管(8)设置在机架(1)上；清洁分管(9)设置多组，多组清洁分管(9)的进水端设置在清洁总管(8)的出水端，多组清洁分管(9)的出水端设置在造粒仓(2)上；电磁阀门(7)设置在造粒仓(2)上，电磁阀门(7)与多组清洁分管(9)连通设置；进水泵(10)设置在清洁总管(8)的进水端；出水泵(11)设置在造粒仓(2)的出水端。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，还包括加压喷头(16)；加压喷头(16)设置在清洁分管(9)的出水端。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的双螺杆造粒机，其特征在于，还包括转动架(17)和驱动电机二(18)；造粒仓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉明，
申请(专利权)人：民利新材料广州有限公司，
类型：新型
国别省市：