一种玻璃垫块制造技术

技术编号:33356645 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-10 15:23
一种玻璃垫块,它涉及一种窗户配件。它包含第一支撑框架、第二支撑框架、卡勾、第一框架连接筋、第二框架连接筋和连接桥,所述第一支撑框架与第二支撑框架之间通过连接桥连接,第一框架连接筋设在第一支撑框架左侧面上,卡勾设正在第一支撑框架的右侧面上,第二框架连接筋设置在第二支撑框架的右侧面上,所述的底板的外表面设有轨道,所述的第一支撑框架包含顶板和底板,顶板的背面设有第一楔形块,底板的背面设有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块相互对称,第二楔形块与第一楔形块之间设有轨道支撑块。本实用新型专利技术具有稳固性,解决了当前传统的玻璃垫块无轨道结构,玻璃压在玻璃垫块上易发生偏离的情况。上易发生偏离的情况。上易发生偏离的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃垫块


[0001]本技术涉及门窗
,具体涉及一种玻璃垫块。

技术介绍

[0002]目前,门窗基本采用保温隔热的中空玻璃,其厚度尺寸大,重量大。无论是内平开门窗还是外平开门窗,由于开启门窗的转轴均在门窗一边的扇框上,在自重的作用下必然引起门窗把手一边的下垂,使得门窗变形,造成气密性下降、开启关闭不灵活等问题。门窗扇在安装玻璃时,玻璃的角部需要衬垫玻璃垫块,以免玻璃与扇框的直接接触。玻璃垫块一般在安装有合页的扇框的下角及该角的对角上设置,可将玻璃的重量载荷转移到合页的一边,防止门窗把手一边的下垂变形;同时,玻璃垫块还具有间隙调整和防护玻璃的重要功能。
[0003]中国专利公布号CN209874895U,公开了一种一体式玻璃垫块,包括两个垫块、连接部和两个楔形滑块。两个垫块对称地分置于直角的两条边上,包括两端一体相连的底板和顶板,且于底板正对顶板的面上构造有至少一个楔形凸起。连接部于直角的顶点处一体连接两个垫块。两个楔形滑块分别夹持于两垫块的底板与顶板之间;楔形滑块与楔形凸起配合设置,并可导向滑动于顶板上,而构成垫块厚度的改变,它虽然解决对玻璃衬垫和高度可调的问题,但它仍然存在着玻璃垫块无轨道结构,使得玻璃易发生偏离的现象,使其稳固性较差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种玻璃垫块,它通过在支撑框架顶面和底面的背面上都设置楔形块,然后在楔形块之间设置轨道支撑块,利用轨道支撑块实现对垫块厚度的调整,同时在支撑框架的底板外表面上设置轨道,当玻璃压在玻璃垫块上时,玻璃底部边缘整合卡在轨道上,进而使玻璃的稳固性更好。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:一种玻璃垫块,它包含第一支撑框架1、第二支撑框架2、卡勾3、第一框架连接筋4、第二框架连接筋5和连接桥6,所述第一支撑框架1与第二支撑框架2之间通过连接桥6连接,第一框架连接筋4设在第一支撑框架1左侧面上,卡勾3设正在第一支撑框架1的右侧面上,第二框架连接筋5设置在第二支撑框架2的右侧面上,第一支撑框架1与第二支撑框架2的结构相同,所述的底板102的外表面设有轨道1021;所述的第一支撑框架1包含顶板101和底板102,顶板101的背面设有第一楔形块1012,底板102的背面设有第二楔形块1022,第二楔形块1022与第一楔形块1012相互对称,第二楔形块1022与第一楔形块1012之间设有轨道支撑块7。
[0006]进一步的,所述的轨道1021为从底板102的边缘处向连接桥6处逐渐向底板102内凹陷的凹槽形。
[0007]进一步的,所述顶板101的表面上设有防滑点1011。
[0008]进一步的,所述的卡勾3的勾形角度为90
°

[0009]进一步的,所述的第一支撑框架1、第二支撑框架2、卡勾3、第一框架连接筋4、第二框架连接筋5和连接桥6为一体注塑成型。
[0010]本技术的工作原理:
[0011]本技术用于玻璃门窗扇的两个相接的扇框的夹角处,衬垫于扇框的正对玻璃的扇框内侧面与玻璃之间,而构成对被夹持于扇框和卡装于扇框上的扣板之间的玻璃的支撑,通过在支撑框架顶板和底板的背面上都设置楔形块,然后在楔形块之间设置轨道支撑块,利用轨道支撑块实现对垫块厚度的调整,同时在支撑框架的底板外表面上设置轨道,利用轨道将玻璃稳固住,使玻璃不产生滑动。
[0012]采用上述技术方案后,本技术有益效果为:
[0013]本技术通过在支撑框架顶面和底面的背面上都设置楔形块,然后在楔形块之间设置轨道支撑块,利用轨道支撑块实现对垫块厚度的调整,同时在支撑框架的底板外表面上设置轨道,当玻璃压在玻璃垫块上时,玻璃底部边缘整合卡在轨道上,进而使玻璃的稳固性更好,它解决了当前传统的玻璃垫块无轨道结构,玻璃压在玻璃垫块上易发生偏离的情况。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1的后视图。
[0017]图3是图1的侧视图。
[0018]附图标记说明:第一支撑框架1、顶板101、底板102、防滑点1011、第一楔形块1012、第二楔形块1022、轨道1021、第二支撑框架2、卡勾3、第一框架连接筋4、第二框架连接筋5、连接桥6、轨道支撑块7。
具体实施方式
[0019]参看图1

图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含第一支撑框架1、第二支撑框架2、卡勾3、第一框架连接筋4、第二框架连接筋5和连接桥6,所述第一支撑框架1与第二支撑框架2之间通过连接桥6连接,第一框架连接筋4设在第一支撑框架1左侧面上,卡勾3设正在第一支撑框架1的右侧面上,第二框架连接筋5设置在第二支撑框架2的右侧面上,第一支撑框架1与第二支撑框架2的结构相同,所述的底板102的外表面设有轨道1021;
[0020]所述的第一支撑框架1包含顶板101和底板102,顶板101的背面设有第一楔形块1012,底板102的背面设有第二楔形块1022,第二楔形块1022与第一楔形块1012相互对称,第二楔形块1022与第一楔形块1012之间设有轨道支撑块7。
[0021]所述的轨道1021为从底板102的边缘处向连接桥6处逐渐向底板102内凹陷的凹槽形,凹槽最深处的深度为3mm。
[0022]所述顶板101的表面上设有防滑点1011,提高摩擦力,防止玻璃滑动。
[0023]所述的卡勾3的勾形角度为90
°

[0024]所述的第一支撑框架1、第二支撑框架2、卡勾3、第一框架连接筋4、第二框架连接筋5和连接桥6为一体注塑成型。
[0025]本实施例用于玻璃门窗扇的两个相接的扇框的夹角处,衬垫于扇框的正对玻璃的扇框内侧面与玻璃之间,而构成对被夹持于扇框和卡装于扇框上的扣板之间的玻璃的支撑,通过在支撑框架顶板和底板的背面上都设置楔形块,然后在楔形块之间设置轨道支撑块,利用轨道支撑块实现对垫块厚度的调整,同时在支撑框架的底板外表面上设置轨道,利用轨道将玻璃稳固住,使玻璃不产生滑动。
[0026]采用上述技术方案后,本实施例有益效果为:
[0027]本实施例通过在支撑框架顶面和底面的背面上都设置楔形块,然后在楔形块之间设置轨道支撑块,利用轨道支撑块实现对垫块厚度的调整,同时在支撑框架的底板外表面上设置轨道,当玻璃压在玻璃垫块上时,玻璃底部边缘整合卡在轨道上,进而使玻璃的稳固性更好,它解决了当前传统的玻璃垫块无轨道结构,玻璃压在玻璃垫块上易发生偏离的情况。
[0028]以上所述,仅用以说明本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃垫块,其特征在于:它包含第一支撑框架(1)、第二支撑框架(2)、卡勾(3)、第一框架连接筋(4)、第二框架连接筋(5)和连接桥(6),所述第一支撑框架(1)与第二支撑框架(2)之间通过连接桥(6)连接,第一框架连接筋(4)设在第一支撑框架(1)左侧面上,卡勾(3)设正在第一支撑框架(1)的右侧面上,第二框架连接筋(5)设置在第二支撑框架(2)的右侧面上,第一支撑框架(1)与第二支撑框架(2)的结构相同,底板(102)的外表面设有轨道(1021);所述的第一支撑框架(1)包含顶板(101)和底板(102),顶板(101)的背面设有第一楔形块(1012),底板(102)的背面设有第二楔形块(1022),第二楔形块(1022)与第一楔形块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰
申请(专利权)人:河北艺兰达节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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