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一种电气自动化装置防震底座制造方法及图纸

技术编号:33356492 阅读:37 留言:0更新日期:2022-05-10 15:23
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化装置防震底座,涉及自动化技术领域,包括防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四。它能够通过设置防震底座一、防震底座三和防震底座四、螺纹调节杆等部件,通过螺纹调节杆部件与防震底座一、防震底座三和防震底座四部件之间相互的配合关系,使得螺纹调节杆部件能够通过转动对防震底座一、防震底座三和防震底座四进行带动,进而达到了本装置能够通过根据装置的长宽对防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四进行调节的效果,解决了现今的防震底座,只能单一的对固定型号的自动化装置进行支撑防震,适用范围低,难以根据装置的长宽进行调节支撑的问题。行调节支撑的问题。行调节支撑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化装置防震底座


[0001]本技术涉及自动化
,具体是一种电气自动化装置防震底座。

技术介绍

[0002]电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科,但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关,发展非常迅速,现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。
[0003]目前现有的技术中也有一种电气自动化装置防震底座,其专利号为:CN210123005U,本技术,通过螺纹筒、螺纹柱、第一固定板、第二固定板第一夹紧板、第二夹紧板和第二减震组的共同作用,当螺纹柱转动时可以使第一夹紧板横向移动,从而可以更好的对自动化设备进行夹紧固定,使用方便;通过第二夹紧板表面的防护垫和支撑板表面摩擦垫的设置,摩擦垫增加自动化设备与支撑板之间的摩擦,使自动化设备更加稳定,不宜滑落,防护垫可以在第一固定板和第一夹紧板对自动化设备夹紧固定时避免对自动化设备的表面造成损伤,设置合理,实用性强。
[0004]但其现今的防震底座,由于只能单一的对固定型号的自动化装置进行支撑防震,适用范围低,难以根据装置的长宽进行调节支撑的问题;为此,我们提供了一种电气自动化装置防震底座解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了电气自动化装置防震底座。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电气自动化装置防震底座,包括防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四,所述防震底座一的右侧面与背面和防震底座二的左侧面和正面均固定连接有两个支撑轨道板,所述防震底座一和防震底座二通过支撑轨道板与防震底座三和防震底座四的内壁滑动连接,所述防震底座三和防震底座四的内部均转动连接有螺纹调节杆,每个所述螺纹调节杆均与防震底座一螺纹连接,每个所述螺纹调节杆的内部均开设有柱形槽,每个所述螺纹调节杆的内部均设有调节机构,所述防震底座三和防震底座四的内部均开设有定位槽。
[0007]进一步的,所述防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四的下方均设有支撑底板,防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四与支撑底板之间固定连接有等距离分布的防震橡胶柱。
[0008]进一步的,所述调节机构包括传动杆,所述传动杆的外表面与柱形槽的内壁滑动连接,所述柱形槽的内壁开设有直线槽。
[0009]进一步的,所述传动杆的外表面固定连接有传动卡条,所述传动卡条与直线槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步的,所述传动杆与述柱形槽的内壁之间设有收缩弹簧,所述收缩弹簧的两端分别与传动杆与述柱形槽的内壁固定连接。
[0011]进一步的,所述传动杆远离收缩弹簧的一端固定连接有定位柱,所述定位柱远离传动杆的一端固定连接有旋转扭块。
[0012]进一步的,所述定位柱靠近传动杆的一端固定连接有等距离分布的齿牙一,所述定位槽的内壁固定连接有等距离分布的齿牙二。
[0013]与现有技术相比,该电气自动化装置防震底座具备如下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置防震底座一、防震底座三和防震底座四、螺纹调节杆等部件,通过螺纹调节杆部件与防震底座一、防震底座三和防震底座四部件之间相互的配合关系,使得螺纹调节杆部件能够通过转动对防震底座一、防震底座三和防震底座四进行带动,进而达到了本装置能够通过根据装置的长宽对防震底座一、防震底座二、防震底座三和防震底座四进行调节的效果,解决了现今的防震底座,只能单一的对固定型号的自动化装置进行支撑防震,适用范围低,难以根据装置的长宽进行调节支撑的问题。
[0015]2、本技术通过设置齿牙一、齿牙二、定位柱等部件,通过齿牙一部件与齿牙二部件之间相互的配合关系,使得齿牙二部件能够通过与齿牙一啮合对定位柱进行定位,进而达到了本装置能够通过定位柱对传动杆进行定位的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术三维防震底座三的内部示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处放大示意图;
[0018]图3为本技术正视图;
[0019]图4为本技术俯视图;
[0020]图5为本技术整体三维结构示意图。
[0021]图中:1防震底座一、2防震底座二、3防震底座三、4防震底座四、5支撑轨道板、6螺纹调节杆、7防震橡胶柱、8支撑底板、9柱形槽、10收缩弹簧、11定位槽、12齿牙二、13传动杆、14传动卡条、15定位柱、16齿牙一、17旋转扭块、18直线槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种电气自动化装置防震底座,该电气自动化装置防震底座用于在电气自动化装置使用中实现对电气自动化装置的防震,通过设计防震底座的结构,使得在对自动化装置进行防震操作时更加的简单,达到对自动化装置进行防震的目的。
[0024]参见图1~图4,一种电气自动化装置防震底座,包括防震底座一1、防震底座二2、防震底座三3和防震底座四4,防震底座一1的右侧面与背面和防震底座二2的左侧面和正面均固定连接有两个支撑轨道板5,防震底座一1和防震底座二2通过支撑轨道板5与防震底座三3和防震底座四4的内壁滑动连接,防震底座三3和防震底座四4的内部均转动连接有螺纹调节杆6,每个螺纹调节杆6均与防震底座一1螺纹连接,每个螺纹调节杆6的内部均开设有柱形槽9,防震底座三3和防震底座四4的内部均开设有定位槽11。
[0025]可以根据电气自动化装置的长宽进行调节,通过转动螺纹调节杆6,使螺纹调节杆6推动防震底座一1移动的同时手动推拉防震底座二2进行移动,使防震底座一1、防震底座二2、防震底座三3和防震底座四4之间的距离能够根据电气自动化装置的长宽进行调节支撑,增大了防震底座的适用范围。
[0026]防震底座一1、防震底座二2、防震底座三3和防震底座四4的下方均设有支撑底板8,防震底座一1、防震底座二2、防震底座三3和防震底座四4与支撑底板8之间固定连接有等距离分布的防震橡胶柱7。
[0027]设置的支撑底板8对防震橡胶柱7进行支撑,防震橡胶柱7具有一定的弹性形变能力,对从支撑底板8传导过来的震动进行吸收防震。
[0028]每个螺纹调节杆6的内部均设有调节机构,调节机构包括传动杆13,传动杆13的外表面与柱形槽9的内壁滑动连接,柱形槽9的内壁开设有直线槽18。
[0029]当需要转动螺纹调节杆6时,抽动传动杆13的同时对收缩弹簧10进行拉动,传动杆13通过传动卡条14带动螺纹调节杆6进行转动。
[0030]传动杆13的外表面固定连接有传动卡条14,传动卡条14与直线槽18的内壁滑动连接。
[0031]当传动杆13转动时带动传动卡条14,使传动卡条14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化装置防震底座,包括防震底座一(1)、防震底座二(2)、防震底座三(3)和防震底座四(4),其特征在于:所述防震底座一(1)的右侧面与背面和防震底座二(2)的左侧面和正面均固定连接有两个支撑轨道板(5),所述防震底座一(1)和防震底座二(2)通过支撑轨道板(5)与防震底座三(3)和防震底座四(4)的内壁滑动连接,所述防震底座三(3)和防震底座四(4)的内部均转动连接有螺纹调节杆(6),每个所述螺纹调节杆(6)均与防震底座一(1)螺纹连接,每个所述螺纹调节杆(6)的内部均开设有柱形槽(9),每个所述螺纹调节杆(6)的内部均设有调节机构,所述防震底座三(3)和防震底座四(4)的内部均开设有定位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化装置防震底座,其特征在于:所述防震底座一(1)、防震底座二(2)、防震底座三(3)和防震底座四(4)的下方均设有支撑底板(8),防震底座一(1)、防震底座二(2)、防震底座三(3)和防震底座四(4)与支撑底板(8)之间固定连接有等距离分布的防震橡胶柱(7)。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文博蔡梓焓杜轩阳
申请(专利权)人:张文博
类型:新型
国别省市:

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