一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及鞋面耐磨检测领域，尤其涉及一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速的得出鞋面的磨损程度，无需将鞋面通过样卡进行人工比对，提高工作料率，且试验结果更加准确的鞋面耐磨性能智能检测机。一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机，包括有箱体、脚垫、控制器、旋转盘、固定圈、吸尘杆、转轴、摩擦滚轮、图像传感器和连接管；所述箱体下端设有四个脚垫，脚垫通过螺栓固定设置于四周；所设箱体上端还设有控制器，控制器固定设置于箱体前端；控制器后端设有旋转盘，旋转盘转动设置于箱体上端，且旋转盘下端与箱体内的电机转动输出轴固定连接。出轴固定连接。出轴固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机


[0001]本技术涉及鞋面耐磨检测领域，尤其涉及一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机。

技术介绍

[0002]耐磨试验机主要用于测试皮革和塑料材料的耐磨性能，通过旋转研磨的方式，将试样放置在一个旋转平台上，通过旋转平台带动两个摩擦轮滚动，摩擦轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦运动来磨损试样，最后根据试样表面磨损情况和颜色变化程度，进行分级评定。
[0003]现有的鞋面耐磨性能检测装置，智能程度较低，试样完成后需要将试样拿下来与样卡进行对比，过程十分繁琐麻烦，且人工对比容易出现错误，因此亟需研发一种能够快速的得出鞋面的磨损程度，无需将鞋面通过样卡进行人工比对，提高工作料率，且试验结果更加准确的鞋面耐磨性能智能检测机。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有的鞋面耐磨性能检测装置，智能程度较低，试样完成后需要将试样拿下来与样卡进行对比，过程十分繁琐麻烦，且人工对比容易出现错误的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够快速的得出鞋面的磨损程度，无需将鞋面通过样卡进行人工比对，提高工作料率，且试验结果更加准确的鞋面耐磨性能智能检测机。
[0005]本技术由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机，包括有箱体、脚垫、控制器、旋转盘、固定圈、固定杆、固定轴杆、调节杆、吸尘杆、转轴、摩擦滚轮、配重块、固定件、图像传感器和连接管；所述箱体下端设有四个脚垫，脚垫通过螺栓固定设置于四周；所设箱体上端还设有控制器，控制器固定设置于箱体前端；控制器后端设有旋转盘，旋转盘转动设置于箱体上端，且旋转盘下端与箱体内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘上端还设置有固定圈；固定杆设有四个，位于旋转盘后端，通过螺栓固定设置于箱体上端；所设每两固定杆之间还设置有固定轴杆，固定轴杆共有三个；调节杆设有两个，位于箱体上方，通过轴承转动设置于箱体两侧的固定轴杆上；两调节杆之间还设置有吸尘杆，吸尘杆通过轴承转动安装于两调节杆之间的固定轴杆上；所设调节杆前端设有转轴，转轴通过轴承转动安装于调节杆上；所述转轴靠近旋转盘一侧设有摩擦滚轮，摩擦滚轮通过固定件固定安装于转轴上；所述转轴远离旋转盘一侧设有配重块，配重块通过固定件固定安装于转轴上；所设吸尘杆两侧还固定设置有图像传感器；吸尘杆后端还设有连接管与真空泵连接。
[0007]进一步的，所述吸尘杆前端下侧设有吸尘孔，吸尘孔从吸尘杆前方延伸到吸尘杆后方，并与连接管连接；对鞋面耐磨测试时摩擦滚轮摩擦鞋面产生的灰尘和杂质颗粒进行吸附，保证工作台面的整洁，同时防止对试验过程造成影响，使图像传感器采集的图像更加清晰，使试验结果更加准确。
[0008]进一步的，所述图像传感器与控制器电连接；图像传感器用于采集鞋面耐磨检测完成时鞋面磨损处的图像，并将图像传输给控制器，控制器对图像数据进行分析。
[0009]进一步的，所述控制器内预先储存有鞋面磨损样卡的图像信息；便于控制器对图像采集传感器采集的图像信息进行对比，使控制器可以快速的分析出鞋面的磨损程度；无需将鞋面拿下通过样卡进行人工不比对，提高工作料率，同时减少人工劳动力，且磨损判断的准确性更高。
[0010]进一步的，所述控制器上设有控制按钮和显示屏；可对鞋面试样旋转圈数，旋转速度和所用的砂轮以及配置信息进行显示，便于观察操作人员直观的观察数据，同时检测结束后，还可显示图像传感器采集的鞋面磨损图像，以及对比结果。便于得出结果。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术达到了快速的得出鞋面的磨损程度，无需将鞋面通过样卡进行人工比对，提高工作料率，且试验结果更加准确的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的主视结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0017]附图中的标记为：1
‑
箱体，2
‑
脚垫，3
‑
控制器，4
‑
旋转盘，5
‑
固定圈，6
‑
固定杆，7
‑
固定轴杆，8
‑
调节杆，9
‑
吸尘杆，10
‑
转轴，11
‑
摩擦滚轮，12
‑
配重块，13
‑
固定件，14
‑
图像传感器，15
‑
连接管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0019]实施例
[0020]一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机，如图1
‑
4所示，包括有箱体1、脚垫2、控制器3、旋转盘4、固定圈5、固定杆6、固定轴杆7、调节杆8、吸尘杆9、转轴10、摩擦滚轮11、配重块12、固定件13、图像传感器14和连接管15；所述箱体1下端设有四个脚垫2，脚垫2通过螺栓固定设置于四周；所设箱体1上端还设有控制器3，控制器3固定设置于箱体1前端；控制器3后端设有旋转盘4，旋转盘4转动设置于箱体1上端，且旋转盘4下端与箱体1内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘4上端还设置有固定圈5；固定杆6设有四个，位于旋转盘4后端，通过螺栓固定设置于箱体1上端；所设每两固定杆6之间还设置有固定轴杆7，固定轴杆7共有三个；调节杆8设有两个，位于箱体1上方，通过轴承转动设置于箱体1两侧的固定轴杆7上；两调节杆8之间还设置有吸尘杆9，吸尘杆9通过轴承转动安装于两调节杆8之间的固定轴杆7上；所设调节杆8前端设有转轴10，转轴10通过轴承转动安装于调节杆8上；所述转轴10靠近旋转盘4一侧设有摩擦滚轮11，摩擦滚轮11通过固定件13固定安装于转轴10上；所述转轴10远离旋转盘4一侧设有配重块12，配重块12通过固定件13固定安装于转轴10上；所设吸尘杆9两侧还固定设置有图像传感器14；吸尘杆9后端还设有连接管15与真空泵连接。
[0021]工作原理：
[0022]将鞋面试样放置到旋转盘4上，在通过固定圈5对鞋面试样进行固定，随后将选定的砂轮和配重块12安装到转轴10上，将调节杆8放下，使摩擦滚轮11与鞋面试样表面相接触，然后放下吸尘杆9连接并打开吸尘装置，开启设备，在控制器3上设定旋转的圈数，进行测试，旋转盘4在箱体1内的电机带动下开始旋转，带动固定在旋转盘4上的鞋面试样旋转，鞋面试样旋转与摩擦滚轮11进行摩擦，鞋面试样在耐磨测试时产生的灰尘和杂质颗粒被吸尘杆9上的吸尘孔给吸走，保证工作台面的整洁，同时防止对试验过程造成影响，使图像传感器14采集的图像更加清晰，使试验结果更加准确；耐磨检测完成后，旋转盘4停止旋转，图像传感器14对鞋面磨损处的图像进行采集，并将采集的鞋面磨损图像发生给控制器3，控制器3调取预先存储的鞋面磨损样卡与采集的图像进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋面耐磨性能检测的智能检测机，其特征在于，包括有箱体(1)、脚垫(2)、控制器(3)、旋转盘(4)、固定圈(5)、固定杆(6)、固定轴杆(7)、调节杆(8)、吸尘杆(9)、转轴(10)、摩擦滚轮(11)、配重块(12)、固定件(13)、图像传感器(14)和连接管(15)；所述箱体(1)下端设有四个脚垫(2)，脚垫(2)通过螺栓固定设置于四周；所设箱体(1)上端还设有控制器(3)，控制器(3)固定设置于箱体(1)前端；控制器(3)后端设有旋转盘(4)，旋转盘(4)转动设置于箱体(1)上端，且旋转盘(4)下端与箱体(1)内的电机转动输出轴固定连接；旋转盘(4)上端还设置有固定圈(5)；固定杆(6)设有四个，位于旋转盘(4)后端，通过螺栓固定设置于箱体(1)上端；所设每两固定杆(6)之间还设置有固定轴杆(7)，固定轴杆(7)共有三个；调节杆(8)设有两个，位于箱体(1)上方，通过轴承转动设置于箱体(1)两侧的固定轴杆(7)上；两调节杆(8)之间还设置有吸尘杆(9)，吸尘杆(9)通过轴承转动安装于两调节杆(8)之间的固定轴杆(7)上；所设调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘代斌，杨杰，张宏鑫，郭真真，林鋆玉，郭小真，
申请(专利权)人：泉州微远鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：