一种用于PCB板研发测试的多工位操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，涉及PCB板生产技术领域，为解决现有的PCB板研发测试操作台大多只有单个工位对PCB板进行研发测试，工作人员在更换PCB板需要耗费一定的时间，这使得PCB板在进行研发测试时无法更加充分的利用时间，大大降低了PCB板的研发测试速率的问题。所述测试台顶部后侧安装有液压油缸，所述液压油缸输出端固定有支撑板，所述支撑板另一侧安装有研发测试机，所述测试台顶部两侧固定有支柱，两个所述支柱顶端设置有结构板，所述结构板顶部中间横向固定有隔板，所述隔板后侧一端安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿隔板，所述一号电机输出端通过键槽连接有一号齿轮。机输出端通过键槽连接有一号齿轮。机输出端通过键槽连接有一号齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板研发测试的多工位操作台


[0001]本技术涉及PCB板生产
，具体为一种用于PCB板研发测试的多工位操作台。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，加工好的PCB板需要使用检测装置对其进行质量检测和研发测试，以保证PCB板功能正常。
[0003]现有的PCB板研发测试操作台大多只有单个工位对PCB板进行研发测试，工作人员在更换PCB板需要耗费一定的时间，这使得PCB板在进行研发测试时无法更加充分的利用时间，大大降低了PCB板的研发测试速率，因此市场急需研制一种用于PCB板研发测试的多工位操作台来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PCB板研发测试操作台大多只有单个工位对PCB板进行研发测试，工作人员在更换PCB板需要耗费一定的时间，这使得PCB板在进行研发测试时无法更加充分的利用时间，大大降低了PCB板的研发测试速率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，包括测试台，所述测试台顶部后侧安装有液压油缸，所述液压油缸输出端固定有支撑板，所述支撑板另一侧安装有研发测试机，所述测试台顶部两侧固定有支柱，两个所述支柱顶端设置有结构板，所述结构板顶部中间横向固定有隔板，所述隔板后侧一端安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿隔板，所述一号电机输出端通过键槽连接有一号齿轮，所述隔板后侧另一端安装有二号电机，所述二号电机输出端贯穿隔板，所述二号电机输出端通过键槽连接有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮通过传动链条传动连接，所述结构板前侧开设有滑槽，所述传动链条下端两侧固定有连接弹簧杆，所述连接弹簧杆穿过滑槽。
[0006]优选的，所述连接弹簧杆下端转动连接有顶板，所述顶板底部两侧固定有升降杆，所述测试台顶部两侧滑动连接有滑板，所述滑板上端转动连接有底板，所述底板顶部两端固定有升降筒，所述升降筒与升降杆通过旋钮挤压固定连接。
[0007]优选的，所述测试台沿研发测试机前端开设有弧形限位槽，所述底板底部两侧固定设置有弹簧限位块，所述弹簧限位块与弧形限位槽相匹配。
[0008]优选的，所述底板和顶板对应面均设置有固定板，且固定板与底板和顶板均固定连接，所述固定板另一侧阵列设置有夹持弹簧，且夹持弹簧与固定板固定连接，所述夹持弹簧另一端固定有夹持板，所述夹持板另一端固定有柔性垫。
[0009]优选的，所述支撑板顶部和底部均设置有滚轮，且滚轮与支撑板固定连接，所述支
撑板通过滚轮与测试台和结构板滑动连接。
[0010]优选的，所述测试台底部阵列设置有移动轮，且移动轮与测试台固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置一号电机，二号电机，传动链条，夹持板和研发测试机，可以使本设备同时供两名工作人员使用研发测试机对PCB板进行测试，两名工作人员可通过不断间错启动和关闭一号电机和二号电机，使一名工作人员在更换新的PCB板时，有另一名工作人员能够用同一台研发测试机对另一个PCB板进行研发测试，从而实现双工位测试，大大增加了对PCB板的测试效率，十分值得推广。
[0013]2、该技术中，通过设置夹持弹簧和柔性垫，即可以利用夹持弹簧的弹性对待测试的PCB板进行固定，又可以利用柔性垫防止夹持板对待测试的PCB板的过度挤压，对PCB板进行保护。
[0014]3、通过设置升降杆，升降筒，旋钮以及连接弹簧杆，可方便工作中人员利用升降杆，升降筒，旋钮对两个夹持板之间的距离进行调节，从而使本设备可夹持不同大小的PCB板进行测试，增加了本设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的背面结构示意图。
[0018]图中：1、测试台；2、支柱；3、结构板；4、隔板；5、滑槽；6、一号电机；7、一号齿轮；8、传动链条；9、二号电机；10、二号齿轮；11、连接弹簧杆；12、顶板；13、升降杆；14、升降筒；15、旋钮；16、底板；17、弹簧限位块；18、滑板；19、弧形限位槽；20、液压油缸；21、支撑板；22、研发测试机；23、固定板；24、夹持弹簧；25、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，包括测试台1，测试台1顶部后侧安装有液压油缸20，液压油缸20输出端固定有支撑板21，支撑板21另一侧安装有研发测试机22，测试台1顶部两侧固定有支柱2，两个支柱2顶端设置有结构板3，结构板3顶部中间横向固定有隔板4，隔板4后侧一端安装有一号电机6，一号电机6输出端贯穿隔板4，一号电机6输出端通过键槽连接有一号齿轮7，隔板4后侧另一端安装有二号电机9，二号电机9输出端贯穿隔板4，二号电机9输出端通过键槽连接有二号齿轮10，一号齿轮7与二号齿轮10通过传动链条8传动连接，结构板3前侧开设有滑槽5，传动链条8下端两侧固定有连接弹簧杆11，连接弹簧杆11穿过滑槽5，通过设置一号电机6，二号电机9，传动链条8，夹持板25和研发测试机22，可以使本设备同时供两名工作人员使用研发测试机22对PCB板进行测试，两名工作人员可通过不断间错启动和关闭一号电机6和二号电机9，使一名工作人员在更换新的PCB板时，有另一名工作人员能够用同一台研发测试机22
对另一个PCB板进行研发测试，从而实现双工位测试，大大增加了对PCB板的测试效率，十分值得推广。
[0021]进一步，底板16和顶板12对应面均设置有固定板23，且固定板23与底板16和顶板12均固定连接，固定板23另一侧阵列设置有夹持弹簧24，且夹持弹簧24与固定板23固定连接，夹持弹簧24另一端固定有夹持板25，夹持板25另一端固定有柔性垫，通过设置夹持弹簧24和柔性垫，即可以利用夹持弹簧24的弹性对待测试的PCB板进行固定，又可以利用柔性垫防止夹持板25对待测试的PCB板的过度挤压，对PCB板进行保护。
[0022]进一步，连接弹簧杆11下端转动连接有顶板12，顶板12底部两侧固定有升降杆13，测试台1顶部两侧滑动连接有滑板18，滑板18上端转动连接有底板16，底板16顶部两端固定有升降筒14，升降筒14与升降杆13通过旋钮15挤压固定连接，通过设置升降杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)顶部后侧安装有液压油缸(20)，所述液压油缸(20)输出端固定有支撑板(21)，所述支撑板(21)另一侧安装有研发测试机(22)，所述测试台(1)顶部两侧固定有支柱(2)，两个所述支柱(2)顶端设置有结构板(3)，所述结构板(3)顶部中间横向固定有隔板(4)，所述隔板(4)后侧一端安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)输出端贯穿隔板(4)，所述一号电机(6)输出端通过键槽连接有一号齿轮(7)，所述隔板(4)后侧另一端安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)输出端贯穿隔板(4)，所述二号电机(9)输出端通过键槽连接有二号齿轮(10)，所述一号齿轮(7)与二号齿轮(10)通过传动链条(8)传动连接，所述结构板(3)前侧开设有滑槽(5)，所述传动链条(8)下端两侧固定有连接弹簧杆(11)，所述连接弹簧杆(11)穿过滑槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板研发测试的多工位操作台，其特征在于：所述连接弹簧杆(11)下端转动连接有顶板(12)，所述顶板(12)底部两侧固定有升降杆(13)，所述测试台(1)顶部两侧滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)上端转动连接有底板(16)，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜传博，
申请(专利权)人：雷坦智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：