空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种空调器，包括：风道件，风道件设置有风道出口，风道出口构造为收缩状；振荡器，振荡器包括：壳体和隔板，壳体包括：进风口和出风口，进风口与风道出口连通，壳体形成有腔体，隔板设置于腔体内，以将腔体分隔为主流通道和回流通道，隔板邻近出风口的一端与壳体之间限定出回流通道的进口且邻近进风口的一端与壳体之间限定出回流通道的出口，隔板设置有第一弧形导流段，第一弧形导流段在朝向出风口的方向上呈扩张状，以在主流通道内的部分气流产生偏转后，使另一部分气流产生涡卷。振荡器可以代替横向导风板，实现无运动导风板时在出风口处上下自振荡出风，从而改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果。的送风效果。的送风效果。

【技术实现步骤摘要】
空调器


[0001]本专利技术涉及空调器
，尤其是涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中，空调器出风均由运动导风板进行方向控制，普遍的技术方案如下：一、外置横向导风板位于出风口，通过转动实现上下扫风；二、内置纵向小导叶实现左右扫风；三、横向细孔风板实现低速微风；四、前置面板挡风板，实现四周出风。
[0003]但是，在这些方案中，空调器的出风方向固定，而且单一，束状风扫风感强，舒适性较差，稳态束状定向风使室内气流组织模式单一，无法产生风速大小、方向瞬态变化的舒适风场，另外，出风模式普遍具有周期性，混风效率低，能耗高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种空调器，该空调器可以用振荡器代替传统横向导风板结构，实现无运动导风板时在出风口处上下自振荡出风，提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果。
[0005]根据本专利技术的空调器，包括：风道件，所述风道件内设置有风机，且所述风道件设置有风道出口，所述风道出口构造为收缩状；振荡器，所述振荡器包括：壳体和至少一个隔板，所述壳体包括：进风口和出风口，所述进风口与所述风道出口相连通，所述壳体内形成有腔体，所述腔体与所述进风口和所述出风口相连通，至少一个所述隔板设置于所述腔体内，以将所述腔体分隔为主流通道和至少一个回流通道，所述主流通道的两端分别与所述进风口和所述出风口相对设置，所述隔板邻近所述出风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述隔板邻近所述进风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述隔板设置有第一弧形导流段，所述第一弧形导流段在朝向所述出风口的方向上呈扩张状，以在所述主流通道内的部分气流产生偏转后，使得另一部分气流产生涡卷。
[0006]根据本专利技术的空调器，通过设置有振荡器，振荡器可以代替传统横向导风板结构，实现无运动导风板时在出风口处上下自振荡出风，从而可以提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果。
[0007]在本专利技术的一些示例中，至少一个所述隔板还包括：第一导风段和第二导风段，所述第一导风段向远离所述出风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第二导风段向远离所述进风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第一导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述第二导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述第一弧形导流段连接于所述第一导风段和第二导风段之间。
[0008]在本专利技术的一些示例中，在所述振荡器的纵截面内，所述第一导风段与所述腔体中轴线的夹角为α，所述第二导风段与所述腔体中轴线的夹角为β，α和β的取值范围为：0
°
＜α＜90
°
，0
°
≤β＜90
°
。
[0009]在本专利技术的一些示例中，所述隔板为两个，两个所述隔板相对所述腔体的中轴线对称设置。
[0010]在本专利技术的一些示例中，所述风道件包括：上侧风道壁和下侧风道壁，所述上侧风道壁和所述下侧风道壁限定出所述风道出口，所述上侧风道壁和所述下侧风道壁的横截面积在朝向所述风道出口的方向上均逐渐减小。
[0011]在本专利技术的一些示例中，所述上侧风道壁远离所述风道出口的一端为第一端部，所述下侧风道壁远离所述风道出口的一端为第二端部，所述风机的渐开线位于所述第二端部的前端，所述第一端部与所述第二端部的连线垂直于所述上侧风道壁。
[0012]在本专利技术的一些示例中，所述上侧风道壁与所述振荡器相连的一端为第三端部，所述下侧风道壁与所述振荡器相连的一端为第四端部，在所述风道件的纵截面内，所述第一端部与所述第二端部之间的距离为a，所述第三端部与所述第四端部之间的距离为b，a与b之间的关系为：a＞b。
[0013]在本专利技术的一些示例中，所述第一导风段远离所述出风口的一端为第五端部，所述第一弧形导流段与所述第一导风段连接的一端为第六端部，两个所述隔板的所述第五端部之间的距离为c，且两个所述隔板的所述第六端部之间的距离为d，b、c和d之间的关系为：d＞c＞b。
[0014]在本专利技术的一些示例中，所述壳体包括：收缩段，所述收缩段设置于所述出风口且在朝向所述出风口的方向横截面积逐渐减大。
[0015]在本专利技术的一些示例中，所述壳体还包括：第二弧形导流段，所述第二弧形导流段连接于所述收缩段且在朝向所述出风口的方向上横截面积逐渐减小。
[0016]在本专利技术的一些示例中，在所述振荡器的纵截面内，所述第二弧形导流段与所述收缩段的连接处两端连线为第一线段，第二导风段的延长线与所述第一线段为非相交关系。
[0017]在本专利技术的一些示例中，所述振荡器还包括：防尘门，所述防尘门可运动地设置于所述出风口处。
[0018]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本专利技术实施例的空调器的局部示意图；
[0021]图2是气流在腔体内流动时的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、空调器；
[0024]10、风道件；11、风机；12、风道出口；13、上侧风道壁；130、第一端部；131、第三端部；14、下侧风道壁；140、第二端部；141、第四端部；20、振荡器；21、壳体；22、隔板；23、进风口；24、出风口；25、腔体；26、主流通道；27、回流通道；28、进口；29、出口；30、第一弧形导流段；31、第一导风段；32、第二导风段；33、第五端部；34、第六端部；35、收缩段；36、第二弧形
导流段。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本专利技术的实施例。
[0026]下面参考图1和图2描述根据本专利技术实施例的空调器1。
[0027]如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的空调器1，包括：风道件10和振荡器20，风道件10为风进出的通道，风可以进入到风道件10内，然后通过换热器的换热后再排到室内，实现制冷和制热的效果。而振荡器20可以实现自振荡出风，可以提高室内的混风效率，而且可以改变室内稳态气流组织形式，避免气流直吹，达到自然舒适的送风效果。
[0028]如图1和图2所示，风道件10内设置有风机11，风机11可以进行转动，从而可以将空调器1外的风吸入到风道件10内，而且风道件10设置有风道出口12，经过换热后的风则可以通过风道出口12排到室内，另外，风道出口12构造为收缩状，这样可以对通过风道出口12的风起到束流的作用。
[0029]如图1和图2所示，振荡器20包括：壳体21和至少一个隔板22，壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：风道件，所述风道件内设置有风机，且所述风道件设置有风道出口，所述风道出口构造为收缩状；振荡器，所述振荡器包括：壳体和至少一个隔板，所述壳体包括：进风口和出风口，所述进风口与所述风道出口相连通，所述壳体内形成有腔体，所述腔体与所述进风口和所述出风口相连通，至少一个所述隔板设置于所述腔体内，以将所述腔体分隔为主流通道和至少一个回流通道，所述主流通道的两端分别与所述进风口和所述出风口相对设置，所述隔板邻近所述出风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述隔板邻近所述进风口的一端与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述隔板设置有第一弧形导流段，所述第一弧形导流段在朝向所述出风口的方向上呈扩张状，以在所述主流通道内的部分气流产生偏转后，使得另一部分气流产生涡卷。2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，至少一个所述隔板还包括：第一导风段和第二导风段，所述第一导风段向远离所述出风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第二导风段向远离所述进风口的方向延伸且向所述主流通道的方向倾斜设置，所述第一导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的出口，所述第二导风段与所述壳体之间限定出所述回流通道的进口，所述第一弧形导流段连接于所述第一导风段和第二导风段之间。3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，在所述振荡器的纵截面内，所述第一导风段与所述腔体中轴线的夹角为α，所述第二导风段与所述腔体中轴线的夹角为β，α和β的取值范围为：0
°
＜α＜90
°
，0
°
≤β＜90
°
。4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述隔板为两个，两个所述隔板相对所述腔体的中轴线对称设置。5.根据权利要求2所述的空调器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠胜，李云蹊，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：发明
国别省市：