一种肿瘤器官分离处理方法技术

本发明专利技术提供一种肿瘤器官分离处理方法，包括逐级分离与收集方法，采用多级处理设备，包括基座（10）、定位支架（20）、安装支架（30）、固定板（40）、分离组件（50）、滑移组件（60）及驱动组件（70）；分离组件（50）包括一级分离器（51）、二级分离器（52）、三级分离器（53）及搅拌组件（54），滑移组件（60）包括滑移杆（61）、丝杠（62）、连接杆（63）、出料杆（64）及第一电机（65），驱动组件（70）包括第二电机（71）、转动杆（72）、第一齿轮（73）、第二齿轮（74）及第三齿轮（75）。该方法无需进行设备更换、无需更换切割刀具，能够实现逐级切割、高效实现分级释放细胞悬浊液。高效实现分级释放细胞悬浊液。高效实现分级释放细胞悬浊液。

【技术实现步骤摘要】
一种肿瘤器官分离处理方法


[0001]本专利技术涉及医疗处理
，具体涉及一种肿瘤器官分离处理方法。

技术介绍

[0002]临床医学主要根据基础医学的基础，对病患的问题（有关身体或心理的疑问、不适或疾病）加以诊断、治疗的学科；其涵盖临床诊断学、临床治疗学等。
[0003]临床上对肿瘤等组织进行分离处理时，通常需要将组织先进行简单切碎，然后通过机械分离与酶处理等方法进行组织消化，并经过一定程度的过滤，最终获得细胞团或细胞悬浊液；进行上述分离过程时，通常需要采用不同的设备完成组织切割与分离，设备更换繁琐、效率低下，且设备更换过程中极易造成组织污染。同时，针对不同的组织大小，切割速度、切割力往往不同，如：组织粗切割需要较高的切割速度或较大的切割力、从而保证组织破碎程度；组织细分成小团后需要较柔和的切割力或较低的切割速度、从而避免细胞破坏，现有技术中针对切割的不同速率或切割力，通常采用更换刀具实现，更换刀具进一步导致切割速率下降、组织与外界环境接触造成组织污染，造成临床检测结果失准、延误治疗等问题。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种肿瘤器官分离处理方法，该方法无需进行设备更换、无需更换切割刀具，能够实现逐级切割、实现分级释放细胞悬浊液，从而获得不同组织团大小的细胞悬浊液，有效避免切割过程中组织与外界环境接触而被污染；同时，该方法能够针对不同大小的组织提供不同切割速率，既保证对大组织团的有效切割、保证其破碎程度，又有效保护小组织团、避免其破碎，从而实现对不同大小组织团的收集，确保临床检测数据的全面覆盖性以及精准性。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种肿瘤器官分离处理方法，其特征在于：包括逐级分离与收集方法，所述逐级分离与收集采用多级处理设备进行，所述多级处理设备包括基座、定位支架、安装支架、固定板、分离组件、滑移组件及驱动组件；所述定位支架底部与基座上端面的一侧固定连接且定位支架远离基座的一端与所述安装支架固定连接；所述定位支架中部固定设置一固定板且固定板中部设置开设一通孔；所述分离组件包括一级分离器、二级分离器、三级分离器及搅拌组件；所述一级分离器包括一级分离腔本体，所述一级分离腔本体为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第一环形凸肩，所述一级分离腔本体贯穿所述通孔且通过第一环形凸肩卡在所述固定板上，所述一级分离腔本体的内底面中部设置中空的第一安装凸台且第一安装凸台底部外圈饶其中轴线均匀开设第一出料孔，所述一级分离腔本体的内侧壁均匀设置第一切割齿；所述二级分离器包括二级分离腔本体与第一齿环，所述二级分离腔本体为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第二环形凸肩，所述第一齿环固定套接在所述第二环形
凸肩外壁，所述二级分离腔本体底部对应所述第一安装凸台开设一上小下大的第一阶梯孔且第一阶梯孔下部卡入第一安装凸台上，所述第一安装凸台与所述二级分离腔本体转动连接，所述二级分离腔本体内底面对应所述第一阶梯孔设置中空的第二安装凸台且第二安装凸台底部外圈饶其中轴线均匀开设第二出料孔，所述二级分离腔本体内侧壁均匀设置第二切割齿且二级分离腔本体外侧壁均匀设置若干纵向第一搅拌肋片，所述二级分离腔本体侧壁开设若干第一过滤孔且第一过滤孔与第二切割齿、第一搅拌肋片不干涉；所述三级分离器包括三级分离腔本体与第二齿环，所述三级分离腔本体为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第三环形凸肩，所述第二齿环固定套接在所述第三环形凸肩外壁，所述三级分离腔本体底部对应所述第二安装凸台开设一上小下大的第二阶梯孔且第二阶梯孔下部卡入所述第二安装凸台上，所述第二安装凸台与所述三级分离腔本体转动连接，所述三级分离腔本体内底面对应所述第二阶梯孔设置中空的第三安装凸台且第三安装凸台底部外圈饶其中轴线均匀开设第三出料孔，所述三级分离腔本体内侧壁均匀设置第三切割齿且三级分离腔本体外侧壁均匀设置若干纵向第二搅拌肋片，所述三级分离腔本体侧壁开设若干第二过滤孔且第二过滤孔与第三切割齿、第二搅拌肋片不干涉，所述第三安装凸台顶部固定连接一压块且所述压块中部对应所述第二阶梯孔设置空腔、所述空腔与第二阶梯孔连通；所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶片及第三齿环，所述搅拌杆上端贯穿安装支架且与安装支架转动连接、搅拌杆下端中部设置一与压块对应的转动槽，所述压块卡入转动槽内且压块顶端外壁与转动槽内壁转动连接，所述搅拌杆中部且位于转动槽上侧开设一进料腔，所述进料腔底部的搅拌杆外壁且绕搅拌杆中轴线均匀设置进料孔，所述搅拌杆位于三级分离腔本体内的外壁均匀设置搅拌叶片且搅拌叶片与进料孔不干涉，所述搅拌杆位于三级分离腔本体上侧的外壁固定套接一第三齿环；所述滑移组件包括滑移杆、丝杠、连接杆、出料杆及第一电机；所述分离组件远离定位支架一侧的固定板上设置一滑移杆，所述滑移杆贯穿固定板且与其滑动连接；所述滑移杆底部外壁固定套接一连接杆，所述连接杆远离滑移杆的一端固定连接一内部中空的出料杆；所述出料杆中轴线与滑移杆中轴线平行且出料杆贯穿连接杆，所述出料杆上端由下至上依次贯穿一级分离腔本体底面、第一安装凸台、第一阶梯孔、第二安装凸台、第二阶梯孔、第三安装凸台且位于空腔内，所述出料杆上端端部饶其轴线开设收料孔且收料孔与第三出料孔、第二出料孔、第一出料孔均对应，收料孔初始位置位于第三出料孔上侧；所述丝杠贯穿滑移杆底部且与滑移杆螺纹连接，所述丝杠远离滑移杆的一端与固定设置在基座上的第一电机输出轴固定连接；所述驱动组件包括第二电机、转动杆、第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮；所述第二电机对应滑移杆固定设置在安装支架上端面，所述第二电机输出端贯穿安装支架且位于安装支架下侧的外壁套接转动杆，所述第二电机输出端外壁与转动杆内壁滑动连接，所述转动杆外壁由上至下依次固定套接第三齿轮、第二齿轮及第一齿轮且第三齿轮与第三齿环、第二齿轮与第二齿环、第一齿轮与第一齿环能进行啮合；所述转动杆下端嵌入所述滑移杆上端且转动连接。
[0006]作进一步优化，所述基座与定位支架之间、所述定位支架与安装支架之间通过螺钉或螺栓进行固定连接。
[0007]作进一步优化，为确保固定板完全固定、避免切割肿瘤组织过程中固定板晃动，所
述固定板远离所述定位支架的一端通过两根弧形定位柱与所述基座上端面固定连接。
[0008]作进一步优化，为确保一级分离腔本体与固定板不发生相对转动，所述第一环形凸肩底部且饶其中轴线均匀分布定位销，所述固定板顶面对应所述定位销设置定位孔，所述定位销卡入所述定位孔内。
[0009]作进一步优化，为避免漏液，所述出料杆与所述一级分离腔本体底面连接处、所述第一安装凸台与所述第一阶梯孔连接处、所述第二安装凸台与所述第二阶梯孔连接处、所述第三安装凸台与所述压块连接处设置密封橡胶圈。
[0010]作进一步优化，所述第二过滤孔直径大于所述第一过滤孔直径。
[0011]作进一步优化，所述一级分离腔本体顶端内壁与二级分离腔本体位于第二环形凸肩下侧的外壁之间、所述二级分离腔本体顶端内壁与三级分离腔本体位于第三环形凸肩下侧的外壁之间、所述三级分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肿瘤器官分离处理方法，其特征在于：包括逐级分离与收集方法，所述逐级分离与收集采用多级处理设备进行，所述多级处理设备包括基座（10）、定位支架（20）、安装支架（30）、固定板（40）、分离组件（50）、滑移组件（60）及驱动组件（70）；所述定位支架（20）底部与基座（10）上端面的一侧固定连接且定位支架（20）远离基座（10）的一端与所述安装支架（30）固定连接；所述定位支架（20）中部固定设置一固定板（40）且固定板（40）中部设置开设一通孔；所述分离组件（50）包括一级分离器（51）、二级分离器（52）、三级分离器（53）及搅拌组件（54）；所述一级分离器（51）包括一级分离腔本体（510），所述一级分离腔本体（510）为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第一环形凸肩（511），所述一级分离腔本体（510）贯穿所述通孔且通过第一环形凸肩（511）卡在所述固定板（40）上，所述一级分离腔本体（510）的内底面中部设置中空的第一安装凸台（512）且第一安装凸台（512）底部外圈饶其中轴线均匀开设第一出料孔（513），所述一级分离腔本体（510）的内侧壁均匀设置第一切割齿（514）；所述二级分离器（52）包括二级分离腔本体（520）与第一齿环（522），所述二级分离腔本体（520）为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第二环形凸肩（521），所述第一齿环（522）固定套接在所述第二环形凸肩（521）外壁，所述二级分离腔本体（520）底部对应所述第一安装凸台（512）开设一上小下大的第一阶梯孔（523）且第一阶梯孔（523）下部卡入第一安装凸台（512）上，所述第一安装凸台（512）与所述二级分离腔本体（520）转动连接，所述二级分离腔本体（520）内底面对应所述第一阶梯孔（523）设置中空的第二安装凸台（524）且第二安装凸台（524）底部外圈饶其中轴线均匀开设第二出料孔（525），所述二级分离腔本体（520）内侧壁均匀设置第二切割齿（526）且二级分离腔本体（520）外侧壁均匀设置若干纵向第一搅拌肋片（527），所述二级分离腔本体（520）侧壁开设若干第一过滤孔（528）且第一过滤孔（528）与第二切割齿（526）、第一搅拌肋片（527）不干涉；所述三级分离器（530）包括三级分离腔本体（530）与第二齿环（532），所述三级分离腔本体（530）为有底无盖的圆筒形结构、其上端外壁固定设置第三环形凸肩（531），所述第二齿环（532）固定套接在所述第三环形凸肩（531）外壁，所述三级分离腔本体（530）底部对应所述第二安装凸台（524）开设一上小下大的第二阶梯孔（533）且第二阶梯孔（533）下部卡入所述第二安装凸台（524）上，所述第二安装凸台（524）与所述三级分离腔本体（530）转动连接，所述三级分离腔本体（530）内底面对应所述第二阶梯孔（533）设置中空的第三安装凸台（534）且第三安装凸台（534）底部外圈饶其中轴线均匀开设第三出料孔（535），所述三级分离腔本体（530）内侧壁均匀设置第三切割齿（536）且三级分离腔本体（530）外侧壁均匀设置若干纵向第二搅拌肋片（537），所述三级分离腔本体（530）侧壁开设若干第二过滤孔（538）且第二过滤孔（538）与第三切割齿（536）、第二搅拌肋片（537）不干涉，所述第三安装凸台（534）顶部固定连接一压块（540）且所述压块（540）中部对应所述第二阶梯孔（533）设置空腔（5401）、所述空腔（5401）与第二阶梯孔（533）连通；所述搅拌组件（54）包括搅拌杆（541）、搅拌叶片（542）及第三齿环（543），所述搅拌杆（541）上端贯穿安装支架（30）且与安装支架（30）转动连接、搅拌杆（541）下端中部设置一与压块（540）对应的转动槽（5411），所述压块（540）卡入转动槽（5411）内且压块（540）顶端外壁与转动槽（5411）内壁转动连接，所述搅拌杆（541）中部且位于转动槽（5411）上侧开设一进料腔（5412），所述进料腔（5412）底部的搅拌杆（541）外壁且绕搅拌杆（541）中轴线均匀设置进料孔（5413），所述搅拌杆（541）位于三级分离腔本体
（530）内的外壁均匀设置搅拌叶片（542）且搅拌叶片（542）与进料孔（5413）不干涉，所述搅拌杆（541）位于三级分离腔本体（530）上侧的外壁固定套接一第三齿环（543）；所述滑移组件（60）包括滑移杆（61）、丝杠（62）、连接杆（63）、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，
申请(专利权)人：张国良，
类型：发明
国别省市：