一种圆形风口用高效焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了圆形风口的焊接技术领域的一种圆形风口用高效焊接设备，包括操作台，操作台固定连接有外壳，外壳内侧顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆伸缩端固定连接有连接板一，连接板一中间位置转动连接有轴承，轴承转动连接有连接杆，连接杆固定连接有齿盘，齿盘啮合有齿轮，齿轮固定连接有电机，电机固定连接在连接板一上，连接杆远离轴承的一端设置有转盘，转盘两侧均垂直开设有滑槽一，滑槽一两侧均开设有滑槽二，滑槽二内均滑动连接有限位螺栓，本发明专利技术中转盘带动焊接头对圆形缝隙进行焊接，刮板对焊渣清理，气泵通过连接管将焊渣吸附至收集箱内，缝隙的焊接与清理焊渣同时进行解决了焊接效率低，提高了圆形风口制作成本高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形风口用高效焊接设备


[0001]本专利技术涉及圆形风口的焊接
，具体是一种圆形风口用高效焊接设备。

技术介绍

[0002]散流器是空调或通风的送风口，就是让出风口出风方向分成多向流动，一般用在大厅等大面积地方的送风口设置，以便新风分布均匀，根据散流器类型不同，有方（矩）形散流器、圆形多层锥面散流器、圆形凸型散流器，其气流流型为平送贴附型。相对方形散流器而言，圆形散流器更加美观，散风更加均匀，但是由于圆形散流器在焊接时，圆弧焊接对焊工的要求更加严格，焊接过程中焊工难以长时间控制焊接头与缝隙之间的距离保持一致，且焊接后需要将焊缝处的焊渣进行清除，焊工需要当代焊接后进行清理焊渣，工作效率低，大大的提高了圆形风口的制作成本，大大的限制了圆形散流器的使用。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种圆形风口用高效焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种圆形风口用高效焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆形风口用高效焊接设备，包括操作台，所述操作台固定连接有外壳，所述外壳内侧顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定连接有连接板一，所述连接板一中间位置转动连接有轴承，所述轴承转动连接有连接杆，所述连接杆固定连接有齿盘，所述齿盘啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有电机，所述电机固定连接在连接板一上，所述连接杆远离轴承的一端设置有转盘，所述转盘两侧均垂直开设有滑槽一，所述滑槽一两侧均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓一端固定连接有固定板，所述固定板均滑动连接在转盘底部且固定连接有连接盘，所述限位螺栓另一端套设有连接板二，所述连接板二贴合在转盘上，所述连接盘均转动连接有连接管，其中一个所述连接管一端固定连接有焊接头，所述连接管另一端固定连接有阀体，所述阀体通过软管连接有气瓶，所述气瓶固定连接在齿盘底部；另一个所述连接管一端固定连接有刮板，所述连接管另一端固定连接有连接头，所述连接头通过气管固定连接有气泵，所述气泵固定连接有收集箱，所述收集箱固定连接在齿盘底部。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述外壳内部两侧均开设有竖槽，所述竖槽均滑动连接有滑块，所述滑块分别固定连接在连接板一两端，提高连接板一上下活动的稳定性，避免连接板一出现倾斜。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接板一远离伸缩杆的一侧的两端开设有环槽，所述环槽滑动连接有环轨，所述环轨固定连接在齿盘上，提高齿盘的稳定性，使得焊接头转动的更加平稳。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述收集箱通过铰接件转动连接有开合门，所述开合门远离铰接件的一侧固定连接有把手，所述把手套设有防滑套，方便使用者对焊渣进行清理。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接杆远离轴承的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贴合在转盘上，方便将转盘与连接杆分离，便于后续的检修与更换。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：每一个所述连接管均螺纹连接有两个限位块，两个所述限位块分别设置在转盘上下两端且与连接盘贴合，方便连接管转动后，通过限位块对连接管进行限位，避免使用过程中出现晃动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述刮板外侧设置有集尘罩，所述集尘罩固定连接在连接管上，使用过程中，通过集尘罩将刮板刮下的焊渣进行阻挡，避免到处飞溅，影响施工环境。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述竖槽、滑槽一与滑槽二内壁均为光滑面，使用过程中，减小滑块、连接盘与限位螺栓的摩擦损耗，延长滑块、连接盘与限位螺栓的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过连接管围绕连接盘转动，连接管带动焊接头与刮板移动，同时通过限位螺栓在滑槽二内滑动，限位螺栓通过固定板带动连接盘在滑槽一内滑动，调整焊接头在转盘上的位置，从而满足焊接各种尺寸的圆形风口，大大的提高了设备的适用范围。
[0014]2、本专利技术中，通过电机通过输出轴带动齿轮转动，齿轮打动齿盘转动，齿盘通过连接杆打动转盘转动，转盘通过连接盘带动连接管转动，连接管分别带动焊接头与刮板贴合缝隙转动，焊接头对缝隙进行焊接，而刮板对焊接后的焊缝进行焊渣清理，同时气泵通过连接管将刮板刮下的焊渣吸附至收集箱内，焊接与焊渣的清理同时进行，提高了焊接效率，降低了圆形风口焊接的成本。
[0015]3、本专利技术中，通过滑块在竖槽内滑动提高连接板一上下移动的稳定性，环槽与环轨提高齿盘转动时的稳定性，通过限位块对连接管进行限位，避免了使用焊接过程中焊接头，避免了焊接过程中焊接头与刮板倾斜，导致缝隙焊接不牢固或者焊穿；通过集尘罩将刮板刮下的焊渣进行阻挡，避免到处飞溅，影响施工环境。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中伸缩杆处连接示意图；图3为图2中A处放大示意图；图4为本专利技术中转盘处连接示意图；图5为图4中B处放大示意图；图6为本专利技术中气瓶处连接示意图；图7为本专利技术中收集箱处连接示意图；图8为图7中C处放大示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、外壳；3、伸缩杆；4、连接板一；5、滑块；6、竖槽；7、轴承；8、连接杆；9、齿盘；10、环轨；11、环槽；12、齿轮；13、电机；14、固定螺栓；15、转盘；16、滑槽一；17、滑
槽二；18、连接管；19、连接盘；20、连接板二；21、固定板；22、限位螺栓；23、阀体；24、限位块；25、连接头；26、气瓶；27、焊接头；28、集尘罩；29、刮板；30、收集箱；31、气泵；32、开合门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种圆形风口用高效焊接设备，包括操作台1，操作台1固定连接有外壳2，外壳2内侧顶部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3伸缩端固定连接有连接板一4，连接板一4中间位置转动连接有轴承7，轴承7转动连接有连接杆8，连接杆8固定连接有齿盘9，齿盘9啮合有齿轮12，齿轮12固定连接有电机13，电机13固定连接在连接板一4上，连接杆8远离轴承7的一端设置有转盘15，转盘15两侧均垂直开设有滑槽一16，滑槽一16两侧均开设有滑槽二17，滑槽二17内均滑动连接有限位螺栓22，限位螺栓22一端固定连接有固定板21，固定板21均滑动连接在转盘15底部且固定连接有连接盘19，限位螺栓22另一端套设有连接板二20，连接板二20贴合在转盘15上，连接盘19均转动连接有连接管18，其中一个连接管18一端固定连接有焊接头27，连接管18另一端固定连接有阀体23，阀体23通过软管连接有气瓶26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形风口用高效焊接设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内侧顶部固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）伸缩端固定连接有连接板一（4），所述连接板一（4）中间位置转动连接有轴承（7），所述轴承（7）转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）固定连接有齿盘（9），所述齿盘（9）啮合有齿轮（12），所述齿轮（12）固定连接有电机（13），所述电机（13）固定连接在连接板一（4）上，所述连接杆（8）远离轴承（7）的一端设置有转盘（15），所述转盘（15）两侧均垂直开设有滑槽一（16），所述滑槽一（16）两侧均开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）内均滑动连接有限位螺栓（22），所述限位螺栓（22）一端固定连接有固定板（21），所述固定板（21）均滑动连接在转盘（15）底部且固定连接有连接盘（19），所述限位螺栓（22）另一端套设有连接板二（20），所述连接板二（20）贴合在转盘（15）上，所述连接盘（19）均转动连接有连接管（18），其中一个所述连接管（18）一端固定连接有焊接头（27），所述连接管（18）另一端固定连接有阀体（23），所述阀体（23）通过软管连接有气瓶（26），所述气瓶（26）固定连接在齿盘（9）底部；另一个所述连接管（18）一端固定连接有刮板（29），所述连接管（18）另一端固定连接有连接头（25），所述连接头（25）通过气管固定连接有气泵（31），所述气泵（31）固定连接有收集箱（30），所述收集箱（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振华，郭进财，颜小东，
申请(专利权)人：江苏盈达机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：