本发明专利技术公开了一种污泥调理装置，包括罐体，罐体顶部安装有进泥管路、液态调理剂进料管和固态调理剂进料管，罐体底部安装有出泥管路，所述罐体底部安装有驱动电机，驱动电机连接有旋转轴，旋转轴侧面安装有搅拌机构，罐体顶部还安装有进气管和排气管，旋转轴内设置有液态调理剂输送管、固态调理剂输送管和进气输送管，液态调理剂进料管与液态调理剂输送管连通，固态调理剂进料管与固态调理剂输送管连通，进气管与进气输送管连通；搅拌机构包括腔室主体，腔室主体的迎液面设置有网板，腔室主体的背液面的边缘设置有条形通孔，网板内侧面安装有喷气嘴，腔室主体内安装有调理剂预混罐。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，提高污泥调理过程的效率。调理过程的效率。调理过程的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥调理装置及其处理工艺
[0001]本专利技术涉及环保
，尤其是一种污泥调理装置及其处理工艺。
技术介绍
[0002]对于含水污泥的资源化处理，首先需要对污泥进行脱水处理。为了提高污泥脱水处理的进泥效率和脱水率，需要使用专用的调理剂对污泥进行调理。现有的污泥调理装置通常是通过长时间的搅拌实现调理剂与污泥的充分混合和作用，处理时间长、效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种污泥调理装置及其处理工艺，能够解决现有技术的不足，提高污泥调理过程的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种污泥调理装置，包括罐体，罐体顶部安装有进泥管路、液态调理剂进料管和固态调理剂进料管，罐体底部安装有出泥管路，所述罐体底部安装有驱动电机，驱动电机连接有旋转轴，旋转轴侧面安装有搅拌机构，罐体顶部还安装有进气管和排气管，旋转轴内设置有液态调理剂输送管、固态调理剂输送管和进气输送管，液态调理剂进料管与液态调理剂输送管连通，固态调理剂进料管与固态调理剂输送管连通，进气管与进气输送管连通；搅拌机构包括腔室主体，腔室主体的迎液面设置有网板，腔室主体的背液面的边缘设置有条形通孔，网板内侧面的顶部安装有与进气输送管连通的喷气嘴，腔室主体内安装有调理剂预混罐，液态调理剂输送管和固态调理剂输送管与调理剂预混罐连通。
[0006]作为优选，所述腔室主体包括位于中间的第一空腔部，第一空腔部的两侧对称设置有第二空腔部，第一空腔部的宽度大于第二空腔部的宽度，第二空腔部的宽度从靠近第一空腔部的一端向另一端逐渐减小，条形通孔设置在第二空腔部的边缘，调理剂预混罐设置在第一空腔部中。
[0007]作为优选，位于第一空腔部中的网板内侧面顶部安装有两排喷气嘴，上述喷气嘴轴线与网板的夹角为45
°
，位于第二空腔部中的网板内侧面顶部安装有一排喷气嘴，上述喷气嘴轴线与网板的夹角为20
°
作为优选，所述液态调理剂输送管与调理剂预混罐的底部连通，固态调理剂输送管与调理剂预混罐的顶部连通，调理剂预混罐的侧壁设置有出料孔。
[0008]作为优选，所述液态调理剂输送管的出口安装有叶轮，叶轮外侧设置有锥形外套，锥形外套的侧壁设置有狭缝。
[0009]一种上述的污泥调理装置的处理工艺，包括以下步骤：待处理污泥从进泥管路进入罐体，向罐体内注入预设流量的空气、以及预设质量的液态调理剂和固态调理剂，液态调理剂和固态调理剂采用同步的方式注入，与此同时启动驱动电机，驱动搅拌机构对罐体内的污泥进行搅拌调理，经过调理的污泥通过出泥管路排出。
[0010]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：使用本专利技术提供的污泥调理装置可以有效提高调理剂与污泥的混合作用效率，使污泥快速成为多孔海绵形态。其搅拌处理时间较现有常规的搅拌罐可以缩短30%以上。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图。
[0012]图2是本专利技术一个具体实施方式中搅拌机构的俯视结构图。
[0013]图3是本专利技术一个具体实施方式中调理剂预混罐的结构图。
[0014]图中：1、罐体；2、进泥管路；3、液态调理剂进料管；4、固态调理剂进料管；5、出泥管路；6、驱动电机；7、旋转轴；8、搅拌机构；9、进气管；10、排气管；11、液态调理剂输送管；12、固态调理剂输送管；13、进气输送管；14、腔室主体；15、网板；16、条形通孔；17、喷气嘴；18、调理剂预混罐；19、第一空腔部；20、出料孔；21、叶轮；22、锥形外套；23、加强筋；24、第二空腔部。
具体实施方式
[0015]参照图1
‑
3，本专利技术一个具体实施方式包括罐体1，罐体1顶部安装有进泥管路2、液态调理剂进料管3和固态调理剂进料管4，罐体1底部安装有出泥管路5，所述罐体1底部安装有驱动电机6，驱动电机6连接有旋转轴7，旋转轴7侧面安装有搅拌机构8，罐体1顶部还安装有进气管9和排气管10，旋转轴7内设置有液态调理剂输送管11、固态调理剂输送管12和进气输送管13，液态调理剂进料管3与液态调理剂输送管11连通，固态调理剂进料管4与固态调理剂输送管12连通，进气管9与进气输送管13连通；搅拌机构8包括腔室主体14，腔室主体14的迎液面设置有网板15，腔室主体14的背液面的边缘设置有条形通孔16，网板15内侧面的顶部安装有与进气输送管13连通的喷气嘴17，腔室主体14内安装有调理剂预混罐18，液态调理剂输送管11和固态调理剂输送管12与调理剂预混罐18连通。腔室主体14包括位于中间的第一空腔部19，第一空腔部19的两侧对称设置有第二空腔部24，第一空腔部19的宽度大于第二空腔部24的宽度，第二空腔部24的宽度从靠近第一空腔部19的一端向另一端逐渐减小，条形通孔16设置在第二空腔部24的边缘，调理剂预混罐18设置在第一空腔部19中。为了保证腔室主体14的安装稳定性，在腔室主体14与旋转轴7之间加装加强筋23。本专利技术将搅拌机构8设计为空腔形，利用污泥在空腔内的流动实现污泥与空气和调理剂的充分混合，空气注入腔室主体14，可以时腔室主体14内部的污泥快速含有大量气泡，从而利用气泡的溢出破裂在腔室主体14内的局部空间形成高效混合区。腔室主体14的形状使污泥在其内部流动过程中通过反向逆流形成紊流区，从而提高污泥与调理剂的混合效率。位于第一空腔部19中的网板15内侧面顶部安装有两排喷气嘴17，上述喷气嘴17轴线与网板15的夹角为45
°
，位于第二空腔部24中的网板15内侧面顶部安装有一排喷气嘴17，上述喷气嘴17轴线与网板15的夹角为20
°
。通过进一步优化喷气嘴17的安装方式和角度，可以提高污泥吸收空气的能力，从而进一步提高污泥内的含气量。液态调理剂输送管11与调理剂预混罐18的底部连通，固态调理剂输送管12与调理剂预混罐18的顶部连通，调理剂预混罐18的侧壁设置有出料孔20。液态调理剂输送管11的出口安装有叶轮21，叶轮21外侧设置有锥形外套22，锥形外套22的侧壁设置有狭缝。调理剂预混罐18的结构可以使液态调理剂和固态调理剂在调理剂预混
罐18进行充分的预混合，便于后续调理剂与污泥的混合及调理作用。
[0016]一种上述的污泥调理装置的处理工艺，包括以下步骤：待处理污泥从进泥管路2进入罐体1，向罐体内注入预设流量的空气、以及预设质量的液态调理剂和固态调理剂，液态调理剂和固态调理剂采用同步的方式注入，与此同时启动驱动电机6，驱动搅拌机构8对罐体1内的污泥进行搅拌调理，经过调理的污泥通过出泥管路5排出。
[0017]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥调理装置，包括罐体（1），罐体（1）顶部安装有进泥管路（2）、液态调理剂进料管（3）和固态调理剂进料管（4），罐体（1）底部安装有出泥管路（5），其特征在于：所述罐体（1）底部安装有驱动电机（6），驱动电机（6）连接有旋转轴（7），旋转轴（7）侧面安装有搅拌机构（8），罐体（1）顶部还安装有进气管（9）和排气管（10），旋转轴（7）内设置有液态调理剂输送管（11）、固态调理剂输送管（12）和进气输送管（13），液态调理剂进料管（3）与液态调理剂输送管（11）连通，固态调理剂进料管（4）与固态调理剂输送管（12）连通，进气管（9）与进气输送管（13）连通；搅拌机构（8）包括腔室主体（14），腔室主体（14）的迎液面设置有网板（15），腔室主体（14）的背液面的边缘设置有条形通孔（16），网板（15）内侧面的顶部安装有与进气输送管（13）连通的喷气嘴（17），腔室主体（14）内安装有调理剂预混罐（18），液态调理剂输送管（11）和固态调理剂输送管（12）与调理剂预混罐（18）连通。2.根据权利要求1所述的污泥调理装置，其特征在于：所述腔室主体（14）包括位于中间的第一空腔部（19），第一空腔部（19）的两侧对称设置有第二空腔部（24），第一空腔部（19）的宽度大于第二空腔部（24）的宽度，第二空腔部（24）的宽度从靠近第一空腔部（19）的一端向另一端逐渐减小，条形通孔（16）设置在第二空...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，刘桂林，陈旭，周明明，
申请(专利权)人：广州绿邦环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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