一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，包括N组电磁加热线圈、用于绕设电磁加热线圈的隔离支架，在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各自对应组电磁加热线圈所包绕部分滚筒内温度；温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的滚筒内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对滚筒的加热温度，使得在滚筒内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；本专利通过逐级阶梯升温/降温、高低温间歇的加温技术，促使杀青/滚烘/滚炒茶叶内外温度均匀，促进杀青/滚烘/滚炒茶叶内外含水量的一致，将含水量控制在预期范围内，有效降低绿茶苦涩味。苦涩味。苦涩味。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构


[0001]本申请是2018年08月02日提交的专利技术专利申请201810869986.4(专利技术名称为”用于滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热系统“)的分案申请。
[0002]本专利技术涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构。

技术介绍

[0003]目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶叶的品质要求也高。这就对茶叶加工机械的功能性、可靠性提出很高的要求。杀青/滚烘/滚炒工序的加工设备是将茶叶原料在滚筒中滚动，再利用加热器加热滚筒，从而加工茶叶。但是现在市场上现有的杀青机/滚烘机/滚炒机的热损耗大，能源浪费严重；使用煤或木材加热，资源浪费较大，环境污染严重；重量很大，搬运安装十分困难等缺陷，效果不好。
[0004]而且在上述茶叶加工设备中也逐渐开始采用电磁感应加热方式进行加热滚筒，但是用于加热茶叶的电磁感应线圈一般都是采用连续无间断式绕设在滚筒外部额外设置金属支架，只能实现持续升温或者降温，而不能实现阶梯升温/降温以及高低温间歇的加温技术；其次，现有茶叶加工设备一般都是在滚筒外部额外设置金属支架用于配合绕设电磁感应线圈，这样的结构设置并没有考虑到电磁加热线圈通电后形成涡流对闭合金属导电材料形成回路产生热量，从而产生电能的损耗以及额外散热排热工作。因此，亟待需要设计一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，以实现逐级阶梯升温/降温、高低温间歇的加温技术，促使杀青/滚烘/滚炒茶叶内外温度均匀。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，包括N组电磁加热线圈、用于绕设电磁加热线圈的隔离支架、用于对滚筒内温度实时监测的温度传感器、以及用于对滚筒内温度进行管理控制的温度控制器；
[0008]在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各自对应组电磁加热线圈所包绕部分滚筒内温度；
[0009]温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的滚筒内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对滚筒的加热温度，使得在滚筒内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；
[0010]在N组电磁加热线圈中，其中N为3或5的自然数；
[0011]第1组电磁加热线圈和第N组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于滚筒外壁面的前后两端部的隔离支架上；
[0012]第2组电磁加热线圈、
…
、第(N
‑
1)组电磁加热线圈分别呈等间距地排布绕设在滚筒外壁面的靠中间段位的隔离支架上；
[0013]相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带。
[0014]当N＝3时，第1组电磁加热线圈和第3组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于滚筒外壁面的前后两端部的隔离支架上，第2组电磁加热线圈呈等间距地排布绕设在滚筒外壁面的靠中间段位的隔离支架上；相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带，即在第1组电磁加热线圈与第2组电磁加热线圈之间、以及在第2组电磁加热线圈与第3组电磁加热线圈之间均设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带，以及在第3组电磁加热线圈的末端也设置有低温缓冲带。
[0015]当N＝5时，第1组电磁加热线圈和第5组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于滚筒外壁面的前后两端部的隔离支架上，第2组电磁加热线圈、第3组电磁加热线圈和第4组电磁加热线圈从左往右依次呈等间距地排布绕设在滚筒外壁面的靠中间段位的隔离支架上；相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带，即在第1组电磁加热线圈与第2组电磁加热线圈之间、在第2组电磁加热线圈与第3组电磁加热线圈之间、在第3组电磁加热线圈与第4组电磁加热线圈之间、在第4组电磁加热线圈与第5组电磁加热线圈之间均设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带，以及在第5组电磁加热线圈的末端也设置有低温缓冲带。
[0016]这样结构设置，使得相邻电磁加热线圈之间呈非连续间断式连接，本专利采用阶梯间歇式感应加热滚筒杀青技术，通过逐级阶梯升温/降温、高低温间歇的加温技术，促使杀青/滚烘/滚炒茶叶内外温度均匀，促进杀青/滚烘/滚炒茶叶内外含水量的一致，叶质柔软，色泽匀润、鲜活，无焦边焦叶，将含水量控制在预期范围内(其中，杀青茶叶的含水量控制在45
±
2％)，有效降低绿茶苦涩味。
[0017]作为优选方案：这些温度传感器均采用非接触式温度传感器，这些非接触式温度传感器均固定安装在机架上，包绕在滚筒外壁面的隔热层和保温层上均开设有用于配合非接触式温度传感器进行监测滚筒内温度的通孔；
[0018]作为优选方案：这些通孔所在位置是在电磁加热线圈安装水平面所对应的径向方向且位于对应组电磁加热线圈宽度的中间位置；这些非接触式温度传感器的安装朝向分别与对应通孔所形成的直线方向均与滚筒(10)壁面相互垂直且对准滚筒(10)的中心位置。
[0019]作为优选方案：所述隔离支架包括上半圆支架(11)和下半圆支架(12)，上半圆支架(11)与下半圆支架(12)之间通过绝缘隔离组件(18)进行连接以形成用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架；将用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行上下分开绝缘隔离设置，考虑到电磁加热线圈通电后形成涡流对闭合导电材料形成回路产生热量，因此为了避免产生不必要的电能损耗以及额外散热排热工作，需要对绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架进行绝缘隔离设置，防止形成涡流；
[0020]在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各自对应组电磁加热线圈所包绕部分滚筒内温度；
[0021]这些温度传感器均采用非接触式温度传感器，这些非接触式温度传感器均固定安装在机架上，包绕在滚筒外壁面的隔热层和保温层上均开设有用于配合非接触式温度传感
器进行监测滚筒内温度的通孔；
[0022]这些通孔所在位置是在电磁加热线圈安装水平面所对应的径向方向且位于对应组电磁加热线圈宽度的中间位置；
[0023]这些非接触式温度传感器的安装朝向分别与对应通孔所形成的直线方向均与滚筒壁面相互垂直且对准滚筒的中心位置。
[0024]由于各自对应电磁加热线圈所包绕部分滚筒范围内的温度呈现左右、上下阶梯状分布，所以在滚筒的轴向中心以及径向中心所在的中间位置上所监测到温度能够反映对应电磁加热线圈内温度的平均值；这些非接触式温度传感器固定安装在位于外部的机架上且与滚筒保持一定的间距，所受茶叶加工环境的影响因子少，而且非接触式温度传感器对温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，其特征在于，包括N组电磁加热线圈、用于绕设电磁加热线圈的隔离支架、用于对滚筒内温度实时监测的温度传感器、以及用于对滚筒内温度进行管理控制的温度控制器；在每组电磁加热线圈外部设置有相应的温度传感器，这些温度传感器是用于监测各自对应组电磁加热线圈所包绕部分滚筒内温度；温度传感器与温度控制器连接，温度传感器将实时监测获得的滚筒内温度输送给温度控制器，再由温度控制器调控电磁加热线圈对滚筒的加热温度，使得在滚筒内进行加工的茶叶温度能够控制在预设温度值；在N组电磁加热线圈中，其中N为3或5的自然数；第1组电磁加热线圈和第N组电磁加热线圈分别呈非等间距地排布绕设在位于滚筒外壁面的前后两端部的隔离支架上；第2组电磁加热线圈、
…
、第(N
‑
1)组电磁加热线圈分别呈等间距地排布绕设在滚筒外壁面的靠中间段位的隔离支架上；相邻两组电磁加热线圈之间设置有间距宽度为10cm～15cm的间隙作为低温缓冲带。2.根据权利要求1中所述的一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，其特征在于，这些温度传感器均采用非接触式温度传感器，这些非接触式温度传感器均固定安装在机架上，包绕在滚筒外壁面的隔热层和保温层上均开设有用于配合非接触式温度传感器进行监测滚筒内温度的通孔。3.根据权利要求2中所述的一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，其特征在于，这些通孔所在位置是在电磁加热线圈安装水平面所对应的径向方向且位于对应组电磁加热线圈宽度的中间位置；这些非接触式温度传感器的安装朝向分别与对应通孔所形成的直线方向均与滚筒(10)壁面相互垂直且对准滚筒(10)的中心位置。4.根据权利要求1、2、3中所述的一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，其特征在于，所述隔离支架包括上半圆支架(11)和下半圆支架(12)，上半圆支架(11)与下半圆支架(12)之间通过绝缘隔离组件(18)进行连接以形成用于绕设电磁加热线圈的圆形筒体支架。5.根据权利要求4中所述的一种滚筒式茶叶加工设备的阶梯间歇式电磁感应加热结构，其特征在于，在上半圆支架(11)的左右两末端分别设置有上凸出连接片(111)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳梁，陈根生，尹军峰，袁海波，滑金杰，许勇泉，
申请(专利权)人：宁波市姚江源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：