一种环保型彩色混凝土制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土技术领域，提供了一种环保型彩色混凝土制备方法，包括以下步骤：步骤一：将再回收骨料浸泡在硅烷偶联剂乙醇溶液并干燥，得到改性骨料；步骤二：将苯乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种环保型彩色混凝土制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土
，尤其涉及一种环保型彩色混凝土制备方法。

技术介绍

[0002]随着建筑业发展迅速，城镇化脚步越来越快，同时旧城改造项目越来越多，并由此产生了大量的废弃建筑垃圾，在我国大部分建筑废弃物都是采取简单的填埋方式进行处理，这种处理方式不能够对建筑废弃物进行二次利用，降低了资源的利用率，造成资源浪费。
[0003]此外，废旧橡胶属于热固性聚合物材料，自身很难降解，不仅恶化自然生态环境、破坏植物生长，而且在潮湿的环境下极易滋生蚊虫、传播疾病，且堆积的废轮胎极易自燃，形成大火，并向大气释放了大量的黑烟和有毒物质，是一个很难处理的固体污染问题。
[0004]因此迫切需要将废弃建筑垃圾与废旧橡胶再回收利用并应用在混凝土上制备环保型混凝土，来解决上述资源浪费和污染环境的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种环保型彩色混凝土制备方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：将再回收骨料浸泡在硅烷偶联剂乙醇溶液并干燥，得到改性骨料；
[0007]步骤二：将苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物、废旧橡胶、相容剂、聚合引发剂、橡胶促进剂和抗氧剂投入到密炼机中混炼20
‑
30min，得到热塑性弹性体沥青改性剂；
[0008]步骤三：将热塑性弹性体沥青改性剂、香豆酮树脂、有机颜料和5wt％的乳化剂水溶液注入到乳化机中乳化，乳化温度为100～120℃，得到彩色胶结料；
[0009]步骤四：将改性骨料、抗裂纤维、水泥、水、减水剂和彩色胶结料通过120～150r/min的转速混合均匀，得到环保型彩色混凝土。
[0010]优选地，所述步骤一中再回收骨料的制备方法包括：将废弃混凝土除杂后，通过粉碎设备粉碎并筛分得到粗骨料和细骨料，将比例为0.3:1的粗骨料和细骨料混合得到再回收骨料。
[0011]优选地，所述步骤二中聚合引发剂为过氧化二异丙苯。
[0012]优选地，所述步骤二中抗氧剂为2
‑
巯基苯并咪唑。
[0013]优选地，所述步骤二中橡胶促进剂为二硫化二苯并噻唑。
[0014]优选地，所述步骤二中相容剂是马来酸酐接枝聚丙烯与聚丁二酸己二酸丁二醇酯的合金化相容剂。
[0015]优选地，所述步骤四中的减水剂为聚羧酸减水剂。
[0016]优选地，所述步骤三中乳化剂水溶液为酰胺类乳化剂。
[0017]优选地，所述步骤二的原料按照以下份量组成：苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物30
‑
50份、废旧橡胶40
‑
60份、相容剂0.1
‑
3份、聚合引发剂1
‑
2份、橡胶促进剂0.5
‑
3份和抗氧剂0.1
‑
1.5份。
[0018]优选地，所述步骤三中的原料按照以下份量组成：热塑性弹性体沥青改性剂30
‑
50份、香豆酮树脂15
‑
25份、有机颜料15
‑
25份和5wt％的乳化剂水溶液50
‑
80份。
[0019]优选地，所述步骤四中的原料按照以下份量组成：改性骨料90
‑
100份、抗裂纤维5
‑
10份、水泥15
‑
20份、水15
‑
20份、减水剂0.5
‑
1份和彩色胶结料3
‑
5份。
[0020]1、本专利技术实施例提供的一种环保型彩色混凝土制备方法，将废旧混凝土再加工后作为骨料再次使用使用；且在对沥青的改性中采用废旧橡胶作为原料，从而能够对废旧混凝土和废旧橡胶起到回收再利用的作用，避免了资源浪费，解决了废旧混凝土和废旧橡胶由于不能再重复利用从而造成资源浪费的问题。
[0021]2、本专利技术实施例提供的一种环保型彩色混凝土制备方法，在对沥青的改性中采用苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物作为热塑性弹性体，能够改善沥青混合料在高温下的路用性能，减少高温时的永久形变，提高其抗车辙、抗疲劳、抗老化，以及抵抗低温开裂或增加低温时抗疲劳能力等方面的性能，使其满足设计使用期间交通条件的要求。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种环保型彩色混凝土制备方法，包括以下步骤：
[0024]步骤一：将废弃混凝土除杂后，通过粉碎设备粉碎并筛分得到粒径≥20mm的粗骨料和粒径＜20mm细骨料，然后将比例为0.3:1的粗骨料和细骨料混合得到再回收骨料；将再回收骨料浸泡在硅烷偶联剂乙醇溶液并干燥，得到改性骨料；
[0025]步骤二：将苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物30份、废旧橡胶40份、马来酸酐接枝聚丙烯与聚丁二酸己二酸丁二醇酯的合金化相容剂0.1份、过氧化二异丙苯1份、二硫化二苯并噻唑0.5份和2
‑
巯基苯并咪唑0.1份投入到密炼机中混炼30min，得到热塑性弹性体沥青改性剂；
[0026]步骤三：将热塑性弹性体沥青改性剂30份、香豆酮树脂15份、有机颜料15份和5wt％的酰胺类乳化剂50份注入到乳化机中乳化，乳化温度为120℃，得到彩色胶结料；
[0027]步骤四：将改性骨料90份、抗裂纤维5份、水泥15份、水15份、减水剂0.5份和彩色胶结料3份通过150r/min的转速混合均匀，得到环保型彩色混凝土。
[0028]实施例2
[0029]本实施例提供了一种环保型彩色混凝土制备方法，包括以下步骤：
[0030]步骤一：将废弃混凝土除杂后，通过粉碎设备粉碎并筛分得到粒径≥20mm的粗骨料和粒径＜20mm细骨料，然后将比例为0.3:1的粗骨料和细骨料混合得到再回收骨料；将再回收骨料浸泡在硅烷偶联剂乙醇溶液并干燥，得到改性骨料；
[0031]步骤二：将苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物40份、废旧橡胶50份、马来酸酐接枝聚丙烯与聚丁二酸己二酸丁二醇酯的合金化相容剂1.5份、过氧化二异丙苯1.5份、二硫化二苯并噻唑1.5份和2
‑
巯基苯并咪唑1份投入到密炼机中混炼30min，得到热塑性弹性体沥青改性剂；
[0032]步骤三：将热塑性弹性体沥青改性剂40份、香豆酮树脂20份、有机颜料20份和5wt％的酰胺类乳化剂65份注入到乳化机中乳化，乳化温度为120℃，得到彩色胶结料；
[0033]步骤四：将改性骨料95份、抗裂纤维8份、水泥18份、水18份、减水剂0.8份和彩色胶
结料4份通过150r/min的转速混合均匀，得到环保型彩色混凝土。
[0034]实施例3
[0035]本实施例提供了一种环保型彩色混凝土制备方法，包括以下步骤：
[0036]步骤一：将废弃混凝土除杂后，通过粉碎设备粉碎并筛分得到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将再回收骨料浸泡在硅烷偶联剂乙醇溶液并干燥，得到改性骨料；步骤二：将苯乙烯
‑
异戊二烯软段的嵌段共聚物、废旧橡胶、相容剂、聚合引发剂、橡胶促进剂和抗氧剂投入到密炼机中混炼20
‑
30min，得到热塑性弹性体沥青改性剂；步骤三：将热塑性弹性体沥青改性剂、香豆酮树脂、有机颜料和5wt％的乳化剂水溶液注入到乳化机中乳化，乳化温度为100～120℃，得到彩色胶结料；步骤四：将改性骨料、抗裂纤维、水泥、水、减水剂和彩色胶结料通过120～150r/min的转速混合均匀，得到环保型彩色混凝土。2.根据权利要求1所述的一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤一中再回收骨料的制备方法包括：将废弃混凝土除杂后，通过粉碎设备粉碎并筛分得到粗骨料和细骨料，将比例为0.3:1的粗骨料和细骨料混合得到再回收骨料。3.根据权利要求1所述的一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤二中聚合引发剂为过氧化二异丙苯。4.根据权利要求1所述的一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤二中抗氧剂为2
‑
巯基苯并咪唑。5.根据权利要求1所述的一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤二中橡胶促进剂为二硫化二苯并噻唑。6.根据权利要求1所述的一种环保型彩色混凝土制备方法，其特征在于，所述步骤二中相容剂是马来酸酐接枝聚丙烯与聚丁二酸己二酸丁二醇酯的合...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳，王佩，
申请(专利权)人：上海拜石实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：