本发明专利技术属于建筑装修技术领域，具体涉及一种装配式调平组件以及可快速安装的调平龙骨。装配式调平组件，包括底座与螺杆，螺杆的一端与建筑墙体连接，另一端与底座连接，螺杆外壁沿螺杆长度方向设有数列外螺纹；底座设有贯穿的第一通道，第一通道内壁沿第一通道的长度方向设有数列内螺纹与数个第一凹槽，外螺纹、内螺纹以及第一凹槽一一对应；每一第一凹槽均位于其对应内螺纹的一侧；外螺纹可嵌入至第一凹槽内并使螺杆沿第一凹槽的长度方向移动；外螺纹可由第一凹槽旋入至内螺纹内。可快速安装的调平龙骨，包括装配式调平组件，与龙骨。本发明专利技术对龙骨进行调平的过程中，不会出现内外螺纹连接错位的问题并且可快速完成对龙骨的调平。接错位的问题并且可快速完成对龙骨的调平。接错位的问题并且可快速完成对龙骨的调平。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式调平组件以及可快速安装的调平龙骨
[0001]本专利技术属于建筑装修
，具体涉及一种装配式调平组件以及可快速安装的调平龙骨。
技术介绍
[0002]装配式装修是绿色装修的主流方向，现有方案的墙面装饰板在安装时，首先需要将固定墙面装饰板的龙骨安装在建筑墙体上，然后将组成墙体装饰板的多个主板安装在龙骨上，为了使拼接在一起的多个主板在同一水平上面上，龙骨在安装的过程中需要进行调平。现有的调平方式通常是在龙骨上设有多个螺杆组件，通过调节螺母在螺杆上的高度，从而对安装在螺母上的龙骨各个位置的高度进行调节，实现龙骨的调平，但是这种调平方式无法实现龙骨各个位置高度的快速调节，从而使调平的过程十分低效，无法实现龙骨的快速调平。
[0003]为解决上述问题，现有技术中采用调节底座与调平螺杆相配合，调节底座加龙骨搭建骨架，直接将装饰墙板固定在龙骨上进行安装，调节底座与调平螺杆之间通过螺纹配合连接，调平螺杆可与建筑墙体连接。使用时调平螺杆可相对调节底座360度旋转，以调节龙骨高度。但是调平螺杆与调平底座配合时容易出现一侧螺纹错位，固定后容易出现龙骨晃动。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种装配式调平组件以及可快速安装的调平龙骨。
[0005]为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种装配式调平组件，包括底座与螺杆，螺杆的一端与建筑墙体连接，另一端与底座连接，螺杆外壁沿螺杆长度方向设有数列外螺纹；底座设有贯穿的第一通道，第一通道内壁沿第一通道的长度方向设有数列内螺纹与数个第一凹槽，外螺纹、内螺纹以及第一凹槽一一对应；每一第一凹槽均位于其对应内螺纹的一侧；外螺纹可嵌入至第一凹槽内并使螺杆沿第一凹槽的长度方向移动；外螺纹可由第一凹槽旋入至内螺纹内，以使螺杆与底座连接。
[0006]进一步地，每一列外螺纹均为数个排成一列的半球状凸起，半球状凸起的高度大于底座内螺纹的大径尺寸。
[0007]进一步地，螺杆中心沿螺杆长度方向设有贯穿的第二通道。
[0008]进一步地，第二通道包括相连通的螺帽通道与螺钉杆通道，螺帽通道位于螺杆的顶部。
[0009]进一步地，螺杆的底端设有底盘，底盘设有与螺钉杆通道连通的第三通道。
[0010]进一步地，底盘面积大于螺杆的径向截面积。
[0011]进一步地，底座的相对两侧均设有耳板，每一耳板均包括相互垂直的第一耳板与
第二耳板，两第一耳板分别与底座的相对两侧面平行；两第二耳板均与底座连接；耳板与其对应的底座侧面构成第二凹槽；第一耳板位于其对应第二凹槽外的一面设有凸起。
[0012]进一步地，两第二耳板均与底座的顶面连接，底座顶面以及两第二耳板位于同一平面。
[0013]进一步地，凸起包括第一平板与第二平板，第一平板、第二平板均与第一耳板连接，第一平板与第二平板连接，第一平板、第二平板以及第一耳板相互围绕构成三角形通道，三角形通道的方向与第二凹槽方向平行。
[0014]本专利技术还提供一种可快速安装的调平龙骨，括龙骨，龙骨设有容纳槽，装配式调平组件的底座置于容纳槽内与龙骨卡接。
[0015]进一步地，龙骨包括第一龙骨板以及分别位于第一龙骨板两侧的两第二龙骨板，第一龙骨板与两第二龙骨板围绕构成所述容纳槽；第一龙骨板中心设有与第一通孔，第一通孔正对底座的第一通道。
[0016]进一步地，第一龙骨板沿其长度方向设有两第三凹槽；第一通孔位于两第三凹槽之间的第一龙骨板，每一第三凹槽的底部均设有第二通孔。
[0017]进一步地，第二龙骨板远离第一龙骨板的一侧设有卡槽，卡槽位于容纳槽内。
[0018]进一步地，卡槽包括相互连接的第三平板、第四平板以及第五平板，第二龙骨板、第三平板以及第三平板围成第四凹槽，第四凹槽的开口端与第一龙骨板正对，第五平板位于第四凹槽内；第五平板与第四平板之间的连接角度小于90度。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果为：（1）本专利技术通过在底座上设置数列第一凹槽以及数列相互断开的内螺纹，以及在螺杆上设置数列相互断开的外螺纹，使用时将螺杆的外螺纹与底座的第一凹槽一一对应后将螺杆放入底座内，使螺杆可沿第一凹槽的长度方向移动，以对安装过程中的龙骨进行调平；通过将第一凹槽设置在其对应内螺纹的一侧，螺杆移动合适的长度后立即可使螺杆上的外螺纹旋入至底座的内螺纹内，将螺杆与底座进行锁紧固定；对龙骨进行调平的过程中，只需螺杆上下移动后稍微进行旋转即可，无需使螺杆360度旋转，保证螺杆与底座螺纹连接的过程中，不会出现内外螺纹连接错位的问题并且可快速完成对龙骨的调平；（2）本专利技术半球状凸起的高度大于底座内螺纹的大径尺寸，能够充分保证螺杆外的半球状凸起只能放置在与其对应的底座内螺纹内，无法脱离其对应的内螺纹而错位放置在内螺纹的其他位置，进一步避免底座与螺杆螺纹连接时出现内外螺纹连接错位的问题；（3）本专利技术圆盘状的底盘能够加大底座与墙面的接触面积，保证底座与墙面之间连接的稳定性；（4）本专利技术通过在第一耳板设置凸起，能够方便底座与龙骨进行卡接，同时在耳板与其对应的侧面之间的第二凹槽能够释放底座与龙骨之间的卡接应力；（5）本专利技术通过凸起设置为第一平板、第二平板以及第一耳朵相互围绕构成三角形通道，能够节省材料，节约费用；（6）本专利技术通过在第一龙骨板设置与底座的螺帽通道正对的第一通孔，便于对螺杆进行固定；（7）本专利技术通过在第一龙骨板上设置两第三凹槽，避免打入螺钉后因螺帽的高度影响之后建筑板材的安装平整度。
附图说明
[0020]图1为本实施例一的螺杆结构图；图2为本实施例一的底座结构图；图3为本实施例二的龙骨整体结构图；图4为本实施例二的龙骨局部结构图。
[0021]图5为本实施例二的龙骨与底座的安装示意图。
[0022]图中，1底座、11第一通道、12第一凹槽、13耳板、131第一耳板、132第二耳板、14第二凹槽、15第一平板、16第二平板；2螺杆、21第二通道、22底盘、3龙骨、31第一龙骨板、311第一通孔、312第三凹槽、313第二通孔、32第二龙骨板、321第三平板、322第四平板、323第五平板，324第四凹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步地描述，但本专利技术的保护范围并不仅仅限于此。
[0024]实施例一如图1、图2所示，本实施例一种装配式调平组件，包括底座1与螺杆2，螺杆2的一端与建筑墙体连接，另一端与底座1连接。螺杆2外壁沿螺杆2长度方向设有数列外螺纹。底座1设有贯穿的第一通道11，第一通道11内壁沿第一通道11的长度方向设有数列内螺纹与数个第一凹槽12，外螺纹、内螺纹以及第一凹槽12一一对应。每一第一凹槽12均位于其对应内螺纹的一侧。本实施例底座1的单列内螺纹为波浪形。外螺纹可嵌入至第一凹槽12内，使螺杆2沿第一凹槽12的长度方向移动。外螺纹可由第一凹槽12旋入至内螺纹内，以使螺杆2与底座1连接。本实施例相邻两列外螺纹之间为螺杆2外壁，相邻第一凹槽12之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式调平组件，包括底座与螺杆，螺杆的一端与建筑墙体连接，另一端与底座连接，其特征在于：螺杆外壁沿螺杆长度方向设有数列外螺纹；底座设有贯穿的第一通道，第一通道内壁沿第一通道的长度方向设有数列内螺纹与数个第一凹槽，外螺纹、内螺纹以及第一凹槽一一对应；每一第一凹槽均位于其对应内螺纹的一侧；外螺纹可嵌入至第一凹槽内并使螺杆沿第一凹槽的长度方向移动；外螺纹可由第一凹槽旋入至内螺纹内，以使螺杆与底座连接。2.根据权利要求1所述的装配式调平组件，其特征在于：每一列外螺纹均为数个排成一列的半球状凸起，半球状凸起的高度大于底座内螺纹的大径尺寸。3.根据权利要求1所述的装配式调平组件，其特征在于：螺杆中心沿螺杆长度方向设有贯穿的第二通道。4.根据权利要求3所述的装配式调平组件，其特征在于：第二通道包括相连通的螺帽通道与螺钉杆通道，螺帽通道位于螺杆的顶部。5.根据权利要求4所述的装配式调平组件，其特征在于：螺杆的底端设有底盘，底盘设有与螺钉杆通道连通的第三通道。6.根据权利要求5所述的装配式调平组件，其特征在于：底盘面积大于螺杆的径向截面积。7.根据权利要求1所述的装配式调平组件，其特征在于：底座的相对两侧均设有耳板，每一耳板均包括相互垂直的第一耳板与第二耳板，两第一耳板分别与底座的相对两侧面平行；两第二耳板均与底座连接；耳板与其对应的底座侧面构成第二凹槽；第一耳板位于其对应第二凹槽外的一面设有凸起。8.根据权利要求7所述的装配式调平组件，其特征在于：两第二耳板均与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，王文广，钟诚，牛知若，王立丰，方谋勇，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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