首饰及其表面处理方法技术

技术编号:33348288 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-08 09:48
本发明专利技术公开一种首饰及其表面处理方法,首饰的表面处理方法包括以下步骤:确定首饰的目标区域;在所述目标区域的表面进行工艺处理,形成工艺层;在所述工艺层的表面进行电镀和电泳处理,形成电色层;对所述电色层进行烘干处理;在进行烘干处理后的所述电色层的表面涂覆透明材料,形成透明层。本发明专利技术能够使得首饰上的工艺展示得更加完美,更具观赏性,从而能够增加用户黏度,提高用户体验。提高用户体验。提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
首饰及其表面处理方法


[0001]本专利技术属于首饰加工
,具体涉及一种首饰及其表面处理方法。

技术介绍

[0002]现时首饰类货品通常采用电镀色层保护货品(防止氧化)或者增加货品的颜色效果,从而结合货品设计更加完美展现货品,增加货品的观赏性,但是缺乏一些同时结合电镀色层及货品表面工艺加工(彩丝、喷砂等)的装饰层,使得货品表面效果的表现受到一定的限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种首饰及其表面处理方法,其能够使得首饰上的工艺展示得更加完美,更具观赏性。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种首饰的表面处理方法,包括以下步骤:确定首饰的目标区域;在所述目标区域的表面进行工艺处理,形成工艺层;在所述工艺层的表面进行电镀和电泳处理,形成电色层;对所述电色层进行烘干处理;在进行烘干处理后的所述电色层的表面涂覆透明材料,形成透明层。
[0005]在一个具体实施例中,所述目标区域为凹陷区域。
[0006]在一个具体实施例中,所述凹陷区域设置成凹槽。
[0007]在一个具体实施例中,在所述目标区域的表面进行工艺处理,形成所述工艺层的步骤包括:在所述凹陷区域内底部的表面上进行表面工艺处理,形成所述工艺层。
[0008]在一个具体实施例中,在所述凹陷区域内底部的表面上进行表面工艺处理的步骤包括:在所述凹陷区域内底部的表面上进行喷钻石闪砂、拉彩丝、抛光、震沙或飘沙处理。
[0009]在一个具体实施例中,在所述凹陷区域内底部的表面上进行喷钻石闪砂的步骤包括:向喷砂机内加入粒度为40~45目的钻石砂,加入液体,将所述喷砂机的喷砂压力调整为0.2~0.3兆帕,将所述首饰的非目标区域包裹遮蔽物体遮蔽后放置到所述喷砂机内,开启所述喷砂机,对所述凹陷区域内底部的表面进行喷砂5~10秒,使得所述凹陷区域内底部的表面上形成一层闪烁层,喷砂完成后去除所述遮蔽物体。
[0010]在一个具体实施例中,所述液体包括水。
[0011]在一个具体实施例中,所述遮蔽物体包括胶布。
[0012]在一个具体实施例中,对形成所述工艺层的所述首饰进行除杂质处理。
[0013]在一个具体实施例中,形成所述工艺层的所述首饰通过煲酸进行除杂质处理。
[0014]在一个具体实施例中,形成所述工艺层的所述首饰通过煲酸进行除杂质处理的步骤包括:将形成所述工艺层的所述首饰放置在含有硝酸的烧杯中加热煮沸12~18分钟进行除杂质,煮酸后再煲3~4次清开水,每次煲清开水的时间为4~6分钟,并进行烘干处理。
[0015]在一个具体实施例中,对除杂质处理后的所述首饰的非目标区域进行遮蔽处理。
[0016]在一个具体实施例中,对除杂质处理后的所述首饰的非目标区域进行遮蔽处理的
步骤包括:在除杂质处理后的所述首饰的非目标区域缠绕金属导线,采用黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,并进行烘干处理。
[0017]在一个具体实施例中,采用所述黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,并进行烘干处理的步骤包括:采用所述黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,晾干,并转移到第一烤箱中烘烤一定时间。
[0018]在一个具体实施例中,所述晾干的时间为20~40分钟,所述第一烤箱的温度为50~70摄氏度,所述第一烤箱的烘烤时间为20~40分钟。
[0019]在一个具体实施例中,在所述工艺层的表面进行电镀和电泳,形成所述电色层的步骤包括:在遮蔽处理后的所述首饰上裸露的所述工艺层的表面电镀白色金属层,并在所述白色金属层的表面电泳有色涂层,从而形成所述电色层。
[0020]在一个具体实施例中,在遮蔽处理后的所述首饰上裸露的所述工艺层的表面电镀所述白色金属层的步骤包括:将遮蔽处理后的所述首饰放置到电解除油缸,电解除油的电压为2~5伏,电解除油液的温度为30~40度,电解除油1~2分钟,清洗干净,并将电解除油后的所述首饰放置到电银缸内,所述电银缸液体的温度为25~30度,电镀电压为0.3~0.8伏,电镀1~2分钟,得到银镀层,清洗干净。
[0021]在一个具体实施例中,在遮蔽处理后的所述首饰上裸露的所述工艺层的表面电镀所述白色金属层的步骤包括:将遮蔽处理后的所述首饰放置到电解除油缸,电解除油的电压为2~5伏,电解除油液的温度为30~40度,电解除油1~2分钟,清洗干净,并将电解除油后的所述首饰放置到电铑缸,所述电铑缸液体的温度为30~50度,电镀电压为2~4伏,电镀1~2分钟,得到铑镀层,清洗干净。
[0022]在一个具体实施例中,在所述白色金属层的表面电泳所述有色涂层的步骤包括:将电镀所述白色金属层的所述首饰放置到电色缸内,所述电色缸的温度为26~30度,电泳电压为25~35伏,电泳20~40秒,得到所述有色涂层。
[0023]在一个具体实施例中,对完成所述电色层后的所述首饰的非目标区域进行去遮蔽处理。
[0024]在一个具体实施例中,对完成所述电色层后的所述首饰的非目标区域进行去遮蔽处理的步骤包括:去除完成所述电色层后的所述首饰的非目标区域上的黑色绝缘胶和金属导线。
[0025]在一个具体实施例中,对所述电色层进行烘干处理的步骤包括:将去遮蔽处理后的所述首饰放置在第二烤箱内,进行所述电色层的烘烤固色。
[0026]在一个具体实施例中,所述第二烤箱的温度为130~150摄氏度,所述第二烤箱的烘烤时间为25~35分钟。
[0027]在一个具体实施例中,在进行烘干处理后的所述电色层的表面涂覆透明材料,形成所述透明层的步骤包括:将所述电色层进行烘干处理后的所述首饰上的表面灰尘清除干净,采用特定工具将透明树脂胶涂覆到所述电色层的表面上,并进行烘干处理。
[0028]在一个具体实施例中,采用所述特定工具将所述透明树脂胶涂覆到所述电色层的表面上的步骤包括:采用所述特定工具将所述透明树脂胶涂覆到进行灰尘处理后的所述电色层的表面上,填满所述凹陷区域后晾干,再次涂覆所述透明树脂胶。
[0029]在一个具体实施例中,对涂覆在所述电色层表面上的所述透明层进行烘干处理的
步骤包括:将形成所述透明层的所述首饰放置在第三烤箱内,进行烘干处理。
[0030]在一个具体实施例中,所述第三烤箱的温度为90~110摄氏度,所述第三烤箱的烘烤时间为25~35分钟。
[0031]在一个具体实施例中,所述透明层为凸弧形。
[0032]在一个具体实施例中,所述透明层形成凸透镜。
[0033]一种首饰,所述首饰采用所述的表面处理方法处理得到。
[0034]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0035]1、本专利技术的首饰的表面处理方法能够简捷高效地在首饰的表面进行工艺层、电色层和透明层的加工处理,使得首饰上的工艺展示得更加完美,更具观赏性,从而能够增加用户黏度,提高用户体验。
[0036]2、本专利技术的首饰的表面处理方法形成的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:确定首饰的目标区域;在所述目标区域的表面进行工艺处理,形成工艺层;在所述工艺层的表面进行电镀和电泳处理,形成电色层;对所述电色层进行烘干处理;在进行烘干处理后的所述电色层的表面涂覆透明材料,形成透明层。2.根据权利要求1所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,所述目标区域为凹陷区域。3.根据权利要求2所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,所述凹陷区域设置成凹槽。4.根据权利要求2所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,在所述目标区域的表面进行工艺处理,形成所述工艺层的步骤包括:在所述凹陷区域内底部的表面上进行表面工艺处理,形成所述工艺层。5.根据权利要求4所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,在所述凹陷区域内底部的表面上进行表面工艺处理的步骤包括:在所述凹陷区域内底部的表面上进行喷钻石闪砂、拉彩丝、抛光、震沙或飘沙处理。6.根据权利要求5所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,在所述凹陷区域内底部的表面上进行喷钻石闪砂的步骤包括:向喷砂机内加入粒度为40~45目的钻石砂,加入液体,将所述喷砂机的喷砂压力调整为0.2~0.3兆帕,将所述首饰的非目标区域包裹遮蔽物体遮蔽后放置到所述喷砂机内,开启所述喷砂机,对所述凹陷区域内底部的表面进行喷砂5~10秒,使得所述凹陷区域内底部的表面上形成一层闪烁层,喷砂完成后去除所述遮蔽物体。7.根据权利要求6所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,所述液体包括水,所述遮蔽物体包括胶布。8.根据权利要求1所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,对形成所述工艺层的所述首饰进行除杂质处理。9.根据权利要求8所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,形成所述工艺层的所述首饰通过煲酸进行除杂质处理。10.根据权利要求9所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,形成所述工艺层的所述首饰通过煲酸进行除杂质处理的步骤包括:将形成所述工艺层的所述首饰放置在含有硝酸的烧杯中加热煮沸12~18分钟进行除杂质,煮酸后再煲3~4次清开水,每次煲清开水的时间为4~6分钟,并进行烘干处理。11.根据权利要求8所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,对除杂质处理后的所述首饰的非目标区域进行遮蔽处理。12.根据权利要求11所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,对除杂质处理后的所述首饰的非目标区域进行遮蔽处理的步骤包括:在除杂质处理后的所述首饰的非目标区域缠绕金属导线,采用黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,并进行烘干处理。13.根据权利要求12所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,采用所述黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,并进行烘干处理的步骤包括:采用所述黑色绝缘胶对所述首饰的非目标区域进行涂覆遮蔽,晾干,并转移到第一烤箱中烘烤一定时间。
14.根据权利要求13所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,所述晾干的时间为20~40分钟,所述第一烤箱的温度为50~70摄氏度,所述第一烤箱的烘烤时间为20~40分钟。15.根据权利要求11所述的首饰的表面处理方法,其特征在于,在所述工艺层的表面进行电镀和电泳,形成所述电色层的步骤包括:在遮蔽处理后的所述首饰上裸露的所述工艺层的表面电镀白色金属层,并在所述白色金属层的表面电泳有色涂层,从而形成所述电色层。16....

【专利技术属性】
技术研发人员:谢日柏马燕珊
申请(专利权)人:广东顺德周大福珠宝制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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