一种颗粒机及其运转状态监测方法技术

本发明专利技术涉及一种颗粒机及其状态监测方法，具体涉及环模，所述环模可转动的设于颗粒机内部，所述环模上开设有若干出料口；压辊轴，所述压辊轴设于所述环模内，且所述压辊轴上套设有外隔套；压辊，所述压辊可转动的设于所述压辊轴上并配置为可带动所述外隔套旋转，所述压辊用于与所述环模相配合并将物料压至所述出料口内；压辊测速装置，所述压辊测速装置设于所述压辊轴与所述外隔套之间，并配置为用于测量所述外隔套由所述压辊带动的旋转速度。本专利通过上述结构可以解决无法及时获得压辊运转状态的问题。状态的问题。状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒机及其运转状态监测方法


[0001]本专利技术涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种颗粒机。

技术介绍

[0002]目前，在生产柱状饲料时，一般会使用柱状颗粒机，原理一般为物料投入颗粒机后，环模旋转并带动物料输送至环模内表面，环模内设有压辊并与压辊保持一点的间隙，此时提升至间隙的物料会带动压辊旋转并被压出环模上设置的径向孔，环模外侧设有刮刀持续将通过环模挤压出的物料刮断。
[0003]由于压辊和环模间隙本身较小，故在生产的过程中，物料的特性容易影响设备工作状况，此时需要根据物料特性调整压辊和环模之间的间隙值，但当间隙过小时，此时环模容易出现压崩的状况抑或是压辊打滑不随之转动，导致物料压不出去，当发生上述状况时，需要及时调整好间隙值。
[0004]如何及时检测出上述压辊的使用情况以及间隙值是否适合此时物料的制粒已经成为了本领域需要解决的方案。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种可以通过测量压辊转速从而及时反馈出压辊是否运转正常的机构，并且上述测速结构不受物料影响可以实时监测压辊转速的方案，具体方案如下：一种颗粒机，包括：环模，所述环模可转动的设于颗粒机内部，所述环模上开设有若干出料口；压辊轴，所述压辊轴设于所述环模内，且所述压辊轴上套设有外隔套；压辊，所述压辊可转动的设于所述压辊轴上并配置为可带动所述外隔套旋转，所述压辊用于与所述环模相配合并将物料压至所述出料口内；压辊测速装置，所述压辊测速装置设于所述压辊轴与所述外隔套之间，并配置为用于测量所述外隔套由所述压辊带动的旋转速度。
[0006]上述方案可以通过提前实验出正常的压辊转速，再实时监测压辊转速来反应压辊的运转状态，并且上述解决了将测速装置直接安装在压辊上由于物料的影响导致测速不准确的问题，一般的测速装置都是设于需检测装置的外部，并对受检测装置进行监控，例如使用测速探头等装置，但上述方式容易受物料和环境的影响，在颗粒机物料和环境湿度、温度的影响下，使用上述探头容易导致探头的损坏并且测量效果不准确，而采用本设计可以将压辊测速装置设于压辊内部，不需要受到物料干涉，并且通过测量外隔套的转速来反应压辊的转速，测量更加准确，同时本测速装置安装简单不需要在颗粒机内部增设过多装置，导致成本增加、安装难度增大。
[0007]进一步的所述压辊轴上配置有第一轴承和第二轴承，所述外隔套设于所述第一轴承和所述第二轴承之间并由所述第一轴承和所述第二轴承外圈夹紧，所述外隔套内侧设有一径向凸台；所述第一轴承和所述第二轴承之间还设有内隔套，所述内隔套配置为由所述第一轴承和所述第二轴承内圈夹紧，所述压辊测速装置设于所述内隔套和所述压辊轴上，
并包括：压杆，所述压杆包括连接端和活动端，所述连接端可转动的设于所述内隔套外侧，并配置为随着所述外隔套的旋转，在所述径向凸台旋转至所述压杆上方时可压下所述活动端；顶销，所述顶销设于所述活动端下方并可活动的穿接于所述内隔套；连杆，所述连杆位于所述顶销下端，且可活动的设于所述压辊轴开设的空腔中，所述连杆下端安装有第一弹簧，且所述连杆配置为压下所述连杆时可以迫使气道中的空气体积变小；气道，所述气道穿过所述压辊轴，且所述气道首端与所述空腔连通；气源，所述气源与所述气道连通并持续向所述气道中供给压缩空气；压力检测装置，所述压力检测装置与所述气道末端连通，并用于检测由所述连杆压下所引起的所述气道内压力变化。
[0008]上述方案将压辊测速装置设置为通过测量气道中的压力变化来进行机械测速，相对于设置传感器测速准确度更好。
[0009]进一步的所述气道包括：开设于所述压辊轴中的第一气道，以及开设于固定所述压辊轴的主轴中的第二气道；所述第一气道和所述第二气道连通，所述主轴开设有第一气孔和第二气孔并均与所述第二气道连通，且所述第一气孔与所述第二气孔与所述气源连通；所述第一气孔与所述气源之间通过气管连接有单向阀，所述单向阀用于持续将所述气源提供的压缩空气导入至所述第二气道中，所述第二气孔与所述单向阀外接气管之间连接有压差计，所述压差计用于检测所述第二气孔的压差变化。
[0010]通过设置压差计可以通过压力变化频率来计算出压辊的转速。
[0011]进一步的所述气道包括：开设于所述压辊轴中的第一气道，以及开设于固定所述压辊轴的主轴中的第二气道；所述第一气道和所述第二气道连通，且所述主轴开设有第一气孔、第二气孔、导向孔，所述第一气孔与所述第二气道连通，所述导向孔一端与所述第二气道和所述第一气孔连通，且所述导向孔内插接有检测杆；所述检测杆包括封闭部以及与所述封闭部一端连接的杆部，所述封闭部适配于所述导向孔并将所述导向孔密封，所述杆部位于所述导向孔的一侧与所述第二气孔连通，所述气源之间通过气管连接有单向阀，所述单向阀用于持续将所述气源提供的压缩空气导入至所述第二气道中，沿着所述杆部长度方向延伸的外侧还安装有接近开关，所述接近开关用于检测所述杆部接近位置。
[0012]进一步的所述顶销包括：压头，所述压头可活动的连接于所述内隔套中，用于与所述外隔套旋转至所述压杆上方时与所述活动端接触；抵压杆，所述抵压杆一端连接于所述压头下端，另一端与所述连杆上端抵接；所述内隔套中还设有第二弹簧，所述第二弹簧套接与所述抵压杆上并与所述压头下端抵接。
[0013]进一步的所述活动端通过销轴设置有转轮，所述转轮外圆面与所述压头相接触。
[0014]进一步的所述连杆下端安装有压板，所述压板设于所述第一弹簧上方，所述压板与所述连杆之间设有第一密封圈，所述压板适配于所述空腔并将所述空腔密封。
[0015]进一步的所述单向阀外侧通过气管连接有压力调节阀，用于调节所述气源导入所述第二气道中的输入压力。
[0016]为了解决上述问题，本专利技术还提供了一种颗粒机运转状态监测方法，具体如下：步骤1：设定压辊的正常运转转速；步骤2：实时测定颗粒机运转时压辊转速，压辊测定转速方法包括：气源向第一气道和第二气道中输入压缩空气；向颗粒机内部投入物料；
物料进入颗粒机后，环模旋转并配合压辊将物料提升至所述压辊和所述环模间隙中；压辊随着物料的提升转动，并带动压辊内侧的外隔套转动，当外隔套转动至压杆上端时，外隔套内侧的径向凸台压下压杆活动端；压杆活动端压下内隔套中设置的顶销，顶销受力压下连杆，连杆带动压板下压并排出空腔内的空气导致第一气道和第二气道中的空气体积变小；压差计连接第二气孔的一端受压变为高压端，连接单向阀的一端为低压端，压差计受压发生变化；外隔套转过压杆后，连杆和顶销分别受第一弹簧和第二弹簧的反弹力回至初始位置，压力恢复正常，往复并计算压差计的变化的时间间隔，测算压辊转速；步骤3：将测定转速与设定转速进行比较并输出颗粒机运转状态。
[0017]利用上述方法可以通过连杆压下使得气道中的压力发生变化并传递至压差计上从而反映出压辊的转速，并利用压辊转速及时反应颗粒机运转状态。
[0018]为了解决上述问题，本专利技术还提供了一种颗粒机运转状态监测方法具体如下：步骤1：设定压辊的正常运转转速；步骤2：实时测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒机，其特征在于，包括：环模，所述环模可转动的设于颗粒机内部，所述环模上开设有若干出料口；压辊轴，所述压辊轴设于所述环模内，且所述压辊轴上套设有外隔套；压辊，所述压辊可转动的设于所述压辊轴上并配置为可带动所述外隔套旋转，所述压辊用于与所述环模相配合并将物料压至所述出料口内；压辊测速装置，所述压辊测速装置设于所述压辊轴与所述外隔套之间，并配置为用于测量所述外隔套由所述压辊带动的旋转速度。2.根据权利要求1所述的颗粒机，其特征在于，所述压辊轴上配置有第一轴承和第二轴承，所述外隔套设于所述第一轴承和所述第二轴承之间并由所述第一轴承和所述第二轴承外圈夹紧，所述外隔套内侧设有一径向凸台；所述第一轴承和所述第二轴承之间还设有内隔套，所述内隔套配置为由所述第一轴承和所述第二轴承内圈夹紧，所述压辊测速装置设于所述内隔套和所述压辊轴上，并包括：气道，所述气道穿过所述压辊轴，且所述气道首端与所述压辊轴开设的空腔连通；气源，所述气源与所述气道连通并持续向所述气道中供给压缩空气；压杆，所述压杆包括连接端和活动端，所述连接端可转动的设于所述内隔套外侧，并配置为随着所述外隔套的旋转，在所述径向凸台旋转至所述压杆上方时可压下所述活动端；顶销，所述顶销设于所述活动端下方并可活动的穿接于所述内隔套；连杆，所述连杆位于所述顶销下端，且可活动的设于所述空腔中，所述连杆下端安装有第一弹簧，且所述连杆配置为压下所述连杆时可以迫使所述气道中的空气体积变小；压力检测装置，所述压力检测装置与所述气道末端连通，并用于检测由所述连杆压下所引起的所述气道内压力变化。3.根据权利要求2所述的颗粒机，所述气道包括：开设于所述压辊轴中的第一气道，以及开设于固定所述压辊轴的主轴中的第二气道；所述第一气道和所述第二气道连通，所述主轴开设有第一气孔和第二气孔并均与所述第二气道连通，且所述第一气孔与所述第二气孔与所述气源连通；所述第一气孔与所述气源之间通过气管连接有单向阀，所述单向阀用于持续将所述气源提供的压缩空气导入至所述第二气道中，所述第二气孔与所述单向阀外接气管之间连接有压差计，所述压差计用于检测所述第二气孔的压差变化。4.根据权利要求2所述的颗粒机，所述气道包括：开设于所述压辊轴中的第一气道，以及开设于固定所述压辊轴的主轴中的第二气道；所述第一气道和所述第二气道连通，且所述主轴开设有第一气孔、第二气孔、导向孔，所述第一气孔与所述第二气道连通，所述导向孔一端与所述第二气道和所述第一气孔连通，且所述导向孔内插接有检测杆；所述检测杆包括封闭部以及与所述封闭部一端连接的杆部，所述封闭部适配于所述导向孔并将所述导向孔密封，所述杆部位于所述导向孔的一侧与所述第二气孔连通，所述气源之间通过气管连接有单向阀，所述单向阀用于持续将所述气源提供的压缩空气导入至所述第二气道中，沿着所述杆部长度方向延伸的外侧还安装有接近开关，所述接近开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，车晨曦，闾宏，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：